дисковая пила

Формула изобретения

1. Дисковая пила, содержащая полотно и зубчатый венец, зубья которого выполнены в виде трапеции, большее основание которой расположено на периферии зубчатого венца, причем диаметры окружностей, проходящих через периферийную поверхность зуба, выполнены убывающими по направлению от вершин к центру, отличающаяся тем, что каждый зуб выполнен симметричным относительно плоскости, перпендикулярной плоскости полотна и проходящей через центры пилы и зуба, в виде равнобочной трапеции, при этом зубья имеют односторонние радиальные уширения по бокам и расположены с чередованием этих уширений относительно полотна, а передние и задние грани зубьев выполнены с заточкой под углом к плоскости полотна в сторону, противоположную уширениям.

2. Пила по п.1, отличающаяся тем, что периферийная поверхность зубьев имеет вогнутый радиусный профиль.

3. Пила по п.1, отличающаяся тем, что периферийная поверхность зубьев выполнена плоской.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для распиловки древесины и древесных материалов и в качестве инструмента может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известна дисковая пила, содержащая полотно и зубчатый венец, зубья которого выполнены в виде трапеции, большее основание которой расположено на периферии зубчатого венца, причем диаметры окружностей, проходящих через периферийную поверхность зуба, выполнены убывающими по направлению от вершин к центру.

Недостатками этой пилы является сложность изготовления, относительно невысокое качество обработки, повышенный расход инструментального материала и непостоянство ширины пропила за весь срок эксплуатации.

Целью изобретения является повышение качества обработки, увеличение срока эксплуатации инструмента, снижение расхода инструментального материала, сохранение постоянной ширины пропила за весь срок эксплуатации.

Достигается это тем, что каждый зуб выполнен симметричным относительно плоскости, перпендикулярной плоскости полотна и проходящей через центры пилы и зуба, в виде равнобочной трапеции, при этом зубья имеют односторонние радиальные уширения по бокам и расположены с чередованием этих уширений относительно полотна, а передние и задние грани зубьев выполнены с заточкой под углом к плоскости полотна в сторону, противоположную уширениям, а также в том, что периферийная поверхность зубьев имеет вогнутый радиусный профиль, или выполнена плоской.

Выполнение периферийной поверхности переменной по величине диаметра с уменьшением последнего от вершин зуба к его центру обеспечивает достаточные передние и задние углы на периферийной поверхности.

Заточка пилы производится только по периферийной поверхности зуба, при этом ширина пропила остается постоянной. В случае нанесения износостойких покрытий на поверхности зубьев венца такая заточка позволяет сохранить покрытие (кроме периферийной поверхности).

На фиг.1 изображен общий вид дисковой пилы; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1, на фиг.4 - выносной элемент 1 на фиг.1, вариант выполнения зуба с плоской периферийной поверхностью; на фиг. 5 - то же, вариант с ломаным профилем периферийной поверхности зуба.

Дисковая пила содержит полотно 1 с центральным отверстием и зубчатым венцом с трапециевидными зубьями 2, разделенными межзубовыми впадинами 3. Зубья 2 выполнены симметричными относительно плоскости, перпендикулярной плоскости полотна 1, и проходящей через центры O и O₁ соответственно пилы и зуба. Зубья имеют форму равнобочной трапеции, большее основание которой расположено на периферии зубчатого венца. Зубья выполнены с односторонними радиальными уширениями 4 шириной f по бокам с чередованием уширений относительно обеих сторон полотна 1 (правые и левые зубья). Грани 5, 6 и 7 зубьев образованы заточкой, выполненной под углом к плоскости полотна 1 в сторону, противоположную уширениям 4.

Каждый из зубьев 2 имеет две вершины 8 и 9, образованные пересечением периферийной поверхности 7, боковых поверхностей 10 уширений 4 и граней 5 и 6 соответственно. Зубья имеют две режущие кромки 11 и 12, образованные пересечением периферийной поверхности 7 и граней 5 и 6 соответственно, а также две подчищающие кромки 13, образованные пересечением боковой поверхности 10 и граней 5 и 6.

Периферийная поверхность 7 зубьев 2 может иметь вогнутый радиусный профиль, как показано на фиг. 1, ломаный профиль из двух плоских участков (фиг. 5) или быть плоской (фиг. 4). В последних двух вариантах центральная часть поверхности 7 имеет по крайней мере одну впадину 14. Во всех вариантах выполнения периферийной поверхности 7 диаметры окружностей, проходящих через указанную поверхность, выполнены убывающими по направлению от вершин 8 и 9 к центру (Д_в > Д_ц).

Дисковая пила работает следующим образом. При вращении пильного полотна 1 (направление вращения показано стрелкой на фиг. 1) и надвигании заготовки вершины 8 и 9 зубьев 2 осуществляют предварительный пропил боковых поверхностей, причем вершина 8 прорезает, а вершина 9 дорезает древесные волокна. Скалывание подрезанных волокон по дну пропила осуществляется совместным действием режущих кромок 11 и 12. Получающиеся при этом опилки размещаются в межзубовых впадинах 3 и в пространстве между вершинами 8 и 9, включая впадины 14 (см. фиг. 4 и 5) и удаляются зубьями из пропила.

Одновременно подчищающие кромки 13 осаживают кинематические неровности, оставшиеся после предварительного формирования стенок пропила, как бы шевенгуя поверхность пропила. Так как подчищающие кромки 13 лежат в параллельных плоскостях, они обеспечивают повышенное качество поверхностей пропила, окончательно формируя их.

При вращении пилы по часовой стрелке (фиг. 1) правая часть периферийной поверхности 7 для вершины 8 зуба является задней гранью, а ее левая часть для вершины 9 служит передней гранью. Соответственно, грань 5 для вершины 7 является передней, а грань 6 для вершины 9 - задней. При изменении направления вращения пилы наименование и функциональное назначение граней меняются на противоположные, что позволяет вершинам 8 и 9 зуба самозатачиваться в процессе пиления.