линия пайки погружением в расплавленный припой

Формула изобретения

Линия пайки погружением в расплавленный припой, включающая манипулятор с подъемно-поворотным хоботом для захвата паяемого изделия, ванны флюсования и лужения, отличающаяся тем, что ванна лужения снабжена стационарным герметизирующим укрытием, связанным с вытяжной вентиляцией, при этом укрытие выполнено в виде коробчатого кожуха, смонтированного на бортах ванны лужения и снабженного фигурным проемом в виде горизонтального окна в боковых стенках и вертикального выреза в стенке со стороны манипулятора для прохода его хобота с изделием, причем проем кожуха снабжен гибкими разрезными шторками.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к пайке, в частности к оборудованию для пайки погружением в расплавленный припой.

Известная линия пайки погружением в расплавленный припой, включающая манипулятор с подъемно-поворотным хоботом, ванны флюсования и лужения (см. а.с. N 1263462, кл. B 23 K 3/06, 1986)

В известном техническом решении при погружении изделий в расплавленный припой с поверхности зеркала припоя ванны лужения выделяются вредные аэрозоли, пары, а также могут выбрасываться брызги припоя из-за разницы температур изделия и припоя. При извлечении манипулятором изделия из ванны лужения с его поверхности, покрытой жидким припоем, также выделяются вредные аэрозоли и пары. Так как в известной линии рабочая зона над ванной лужения открыта, то выделяющиеся вредные аэрозоли и пары попадают в атмосферу цеха, ухудшая экологическую обстановку, а брызги расплавленного припоя могут привести к травмированию обслуживающего персонала.

Задачей изобретения является изоляция рабочей зоны ванны лужения для защиты от вредного влияния аэрозолей и паров, выделяющихся в процессе пайки, и от выбрасывания брызг расплавленного припоя. За счет этого улучшается экологическая обстановка и обеспечиваются безопасные условия труда при эксплуатации линии пайки.

Указанная цель достигается тем, что в линии пайки погружением, включающей манипулятор с подъемно-поворотным хоботом для захвата паяемого изделия, ванны флюсования и лужения, ванна лужения снабжена герметизирующим укрытием, связанным с вытяжной вентиляцией, при этом укрытие выполнено в виде коробчатого кожуха, смонтированного на бортах ванны лужения, имеющего фигурный проем в виде горизонтального окна в боковых стенках и вертикального выреза в стенке со стороны манипулятора для прохода его хобота с изделием. Проем кожуха снабжен гибкими разрезными шторками.

Дополнительные исследования существенных отличий показали, что они известны в технике, но сочетание ванны лужения с герметизирующим укрытием в виде коробчатого кожуха с фигурным зашторенным проемом, выполненным в виде горизонтального окна в боковых стенках и вертикального выреза в стенке со стороны манипулятора, позволяет получить эффект, заключающийся в улучшении условий труда и экологической обстановки, при эксплуатации линии пайки.

На фиг. 1 изображена линия пайки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Линия пайки погружением содержит манипулятор 1, снабженный кареткой 2 с хоботом 3, имеющим захватное устройство 4 для паяемого изделия 5. Каретка 2 выполнена с возможностью вертикального перемещения по направляющей 6, установленной в поворотной обойме 7.

В линии пайки предусмотрены ванны флюсования 8 и лужения 9. Ванна лужения 9 содержит обогреваемый тигель 10 для расплавленного припоя. На бортах ванны 9 смонтировано укрытие, состоящее из коробчатого кожуха 11, который посредством патрубка 12 связан с вытяжной вентиляцией. В боковых стенках 13, 14, 15 кожуха 11 предусмотрен фигурный проем, выполненный в виде горизонтального окна 16 и вертикального выреза 17 со стороны манипулятора 1. Размеры проема обеспечивают прохождение хобота 3 манипулятора 1 с захватным устройством 4 и паяемым изделием 5. Для уменьшения открытой площади проем снабжен гибкими разрезными шторками 18.

Линия пайки работает следующим образом.

Изделие 5 перед пайкой закреплено в захватном устройстве 4 хобота 3 манипулятора 1. При верхнем положении каретки 2 производится поворот обоймы 7 вокруг вертикальной оси, и паяемое изделие устанавливается над ванной флюсования 4, каретка 2 перемещается по направляющим 6 в нижнее положение, при этом изделие 5 погружается в ванну 4, где производится процесс флюсования, после чего каретка 2 поднимается в верхнее положение и производится поворот обоймы 7 в сторону ванны лужения 9. При этом хобот 3 с захватным устройством 4 и закрепленным в нем изделием 5 проходит через горизонтальное окно 16. Изделие попадает в рабочую зону над ванной лужения 9, герметизированную укрытием в виде коробчатого кожуха 11. Во время поворота гибкие разрезные шторки не препятствуют проходу движущихся частей. После остановки обоймы 7 производится опускание каретки 2 по направляющим 6, при этом хобот проходит через вертикальный вырез 17 в стенке 14 кожуха 11, раздвигая гибкие шторки 18, а изделие 5 погружается в расплавленный припой, находящийся в обогреваемом тигле 10 ванны лужения 9. Во время пайки изделия 5 выделяющиеся с зеркала припоя вредные аэрозоли и пары остаются в рабочей зоне над ванной лужения 9, огражденной кожухом 11, и отсасываются через патрубок 12 вытяжной вентиляцией. Кожух 11 защищает также от выброса брызг расплавленного припоя. Шторки 18, перекрывая окно 16 и вырез 17, препятствуют поступлению аэрозолей, паров и брызг расплавленного припоя в окружающую атмосферу. После окончания процесса пайки каретка 2 с хоботом 3, захватным устройством 4 и изделием 5 поднимается в верхнее положение, производится поворот обоймы 7, и изделие через окно 16 выводится за пределы кожуха 11, где производится его съем, а обойма 7 с кареткой 2 поворачивается в обратную сторону, после чего процесс повторяется.

Такое выполнение линии пайки обеспечивает улучшение экологической обстановки в атмосфере цеха, так как образующиеся при пайке вредные аэрозоли и пары локализуются в рабочей зоне ванны лужения под укрытием и отсасываются вытяжной вентиляцией. Кроме того, обеспечивается защита обслуживающего персонала от воздействия брызг расплавленного припоя при их разбрызгивании с зеркала припоя во время погружения изделия.

Этим обеспечивается улучшение условий безопасности при эксплуатации линии пайки.