полимерная композиция для пропитки рабочей поверхности деревянных лыж

Формула изобретения

Полимерная композиция для пропитки рабочей поверхности деревянных лыж, содержащая полиизобутилен и церезин, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит талловый пек при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Талловый пек - 56 - 64

Церезин - 28 - 32

Полиизобутилен - 8 - 12т

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составу твердой полимерной композиции для пропитки рабочей поверхности деревянных лыж и может служить грунтом под твердые и мягкие лыжные смазки деревянных и пластиковых лыж при минусовых температурах воздуха и снега.

Известен состав для пропитки лыж, выпускаемый в Эстонии по ТУ 205/2, ЭССР 42-64, состоящий из сырой сосновой смолы, основу которой составляют смоляные кислоты - абиетиновая, левопимаровая и декстропимаровая.

Недостатком пропитки является преждевременный сход смазки с лыж, что обусловлено высокими коэффициентами статического и динамического трения и слабой адгезией к поверхности лыж.

Наиболее близким аналогом по большему количеству общих с заявляемой композицией существенных признаков, является лыжная мазь (SU, авт. св. 230371, кл. C 09 G 3/00, 1968), содержащая, мас.%: полиизобутилен со средней молекулярной массой 18000-65000 2-15; нефтяные масла на основе жидких парафиновых углеводородов 2-10; церезин 2-58 и твердые парафины с температурой плавления 53-55^oC 1-35.

Недостатками прототипа являются невысокие адгезионные и гидрофобные свойства мази и низкое скольжение, обусловленное высоким статическим и динамическим трением.

Задача изобретения - повышение гидрофобности и адгезионной способности состава к поверхности лыж и улучшение скольжения за счет снижения коэффициентов статического и динамического трения.

Поставленная задача решается тем, что полимерная композиция, содержащая полиизобутилен и церезин, дополнительно содержит талловый пек при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Талловый пек - 56-64

Церезин - 28-32

Полиизобутилен - 8-12

Талловый пек является отходом целлюлозно-бумажной промышленности и представляет собой вязкую массу темно-коричневого цвета с нормальными органолептическими свойствами, состоит из смеси предельных, непредельных и смоляных кислот и их эфиров с содержанием до 20% неомыляемых веществ. Наличие этих соединений придает талловому пеку высокие гидрофобные и скользящие свойства, а также высокую адгезионную способность к различным материалам.

Введение в композицию таллового пека позволяет ввести в смесь полезные смоляные кислоты, насыщенные и ненасыщенные кислоты и их эфиры, что в сочетании с полиизобутиленом и церезином способствует снижению коэффициентов статического и динамического трения и увеличению адгезионной способности композиции к поверхности лыж, а также повышению гидрофобности композиции.

Таким образом, совокупность свойств, вносимых каждым ингредиентом, позволяет получить пропитку с высокими эксплуатационными свойствами.

Предлагаемую полимерную композицию готовят последовательным смешением расплавов полиизобутилена с церезином и затем с расплавом таллового пека при 95-100^oC при соотношении компонентов полиизобутилен : церезин : талловый пек (8-12) : (28-32) : (56-64). Готовую смесь при 65-70^oC разливают по упаковкам.

Пропитка наносится ровным тонким слоем на предварительно хорошо прогретую рабочую поверхность лыж и выдерживается в расплавленном виде необходимое время для проникновения на глубину 1,0-1,5 мм. Во время подогревания лыж с нанесенным пропиточным слоем не допускается горение пропитки. После пропитки концы лыж плотно связываются и на уровне грузовой площадки расклиниваются распоркой шириной 5-6 см.

В табл. 1 приведены варианты содержания компонентов, а в табл. 2 - сравнительные результаты испытаний составов по вариантам. Сравнительные испытания проведены по методике Портнова А.Б. (SU, авт. св. 921586, кл. A 63 G 11/00, 1982).

Снижение содержания в композиции таллового пека менее 56 мас.% приводит к значительному возрастанию статического трения и соответственно к ухудшению скольжения, а при увеличении содержания более 64 мас.% композиция теряет твердость, что затрудняет ее использование.

Данные испытаний предлагаемой полимерной композиции (вариант 2), полученные по методике Дерягина Б.В. (Дерягин Б.В. Адгезия полимеров к металлам. - М.: Наука и техника, 1971, с. 88), приведены в табл. 3.

Приведенные в табл. 2 и 3 данные по статическому и динамическому трению, адгезионным и гидрофобным свойствам свидетельствуют о высоких эксплуатационных свойствах предлагаемой композиции. Кроме того, ее можно использовать как грунт под твердые лыжные смазки не только деревянных, но и пластиковых лыж.

Предлагаемая полимерная композиция может найти применение для пропитки нитей в обувной промышленности, а также в качестве противокоррозионного покрытия машин и механизмов.