способ получения кристаллического тилозина
Классы МПК: | C12P17/00 Получение гетероциклических соединений углерода только с O, N, S, Sе или Tе в качестве гетероатомов C12P17/08 содержащих гетероциклическое кольцо не менее чем из семи членов, например зеараленона, макролидных агликонов C12P1/06 актиномицетов C07H17/08 гетероциклические кольца из восьми или более атомов, например эритромицины |
Автор(ы): | Есипов С.Е., Даниленко В.Н., Воронкова В.В. |
Патентообладатель(и): | Ассоциация содействия развитию новейших направлений биотехнологии продуцентов антибиотиков "БИОАН" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-07-23 публикация патента:
27.06.1998 |
Изобретение относится к биотехнологии. Разработан способ получения кристаллического тилозина. На первой стадии способа осуществляют выращивание культуры продуцента в оптимальных для него условиях. Затем проводят отделение мицелия от культуральной жидкости и сорбцию тилозиновых антибиотиков на кислотном катионите. Элюцию их с сорбента осуществляют разбавленными растворами водного аммиака с последующим высушиванием целевого продукта, что позволяет получить более чистый тилозин с высоким выходом.
Формула изобретения
Способ получения кристаллического тилозина, предусматривающий выращивание культуры продуцента в оптимальных условиях, отделение мицелия, сорбцию тилозина на кислотном катионите, его элюцию и высушивание раствора целевого продукта, отличающийся тем, что элюцию тилозиновых антибиотиков с сорбента проводят разбавленными растворами водного аммиака.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к биотехнологии и касается получения тилозина, макролидного антибиотика широкого спектра действия, находящего применение в сельском хозяйстве. Для профилактики заболеваний и лечения сельскохозяйственных животных и птицы тилозин используют перорально (в виде кормовых препаратов, содержащих тилозин-сырец низкой степени очистки) или парентерально (в виде препаратов тилозина основания и его водорастворимых солей, содержащих не менее 80% тилозина A). Простейший способ для получения пероральных препаратов состоит в выращивании культуры-продуцента на подходящей питательной среде в оптимальных условиях и в последующем высушивании культуральной жидкости, в результате чего получают кормовой продукт, содержащий от 2 до 5% антибиотиков тилозиновой группы, остатки питательной среды и мицелий продуцента [1]. Способ позволяет получать препарат тилозина, называемый "Фрадизином" с низким содержанием активного начала и обладающий высокой гигроскопичностью. Простое отделение мицелиальной массы фильтрованием для культуральных жидкостей с активностью 4000 мкг/мл и выше позволяет повысить концентрацию тилозинов в сухом препарате в 2 раза и получать таким образом препараты тилозина-фосфата 10%, которые хорошо растворяются в воде и согласно НТД сохраняют свои свойства в течение двух лет [2]. Для получения более очищенных препаратов тилозина необходимо использовать специальные методы очистки, например экстракционные. Описан способ получения тилозина, предусматривающий выращивание культуры продуцента, отделение мицелия, экстракцию целевого продукта из фильтрата культуральной жидкости бутилацетатом, реэкстакцию антибиотика из органической фазы подкисленной водой, повторную экстракцию водной фазы бутилацетатом после подщелачивания, обработку экстракта активированным углем и осаждение целевого продукта в виде основания [3]. Этот способ, хотя и позволяет получать тилозин высокой степени чистоты (до 90%), но характеризуется многостадийностью, значительными потерями целевого продукта (до 50%) и образованием значительных объемов производственных отходов. Имеются варианты технологий, которые основаны на сочетании экстракционных и сорбционных методов очистки. Так, запатентован способ получения тилозина, заключающийся в том, что культуру-продуцент выращивают в питательной среде, отделяют мицелий, фильтрат культуральной жидкости экстрагируют органическим растворителем (хлороформом, бензолом) из органического экстракта тилозин сорбируют на таких сорбентах, как активированный уголь, гель гидроксида алюминия, или на таких ионообменных смолах, как XE 64, IRC 50 (слабокислотные катионообменные смолы), дауэкс 50 (сильнокислотная катинообменная смола), или на сорбентах на основе карбоксиметилцеллюлозы. Целевой продукт в виде тилозина-основания элюируют низшими спиртами или низшими спиртами, содержащими до 50% низшего кетона, и получают тилозин 70...80%-ной степени чистоты [4]. В дальнейшем были предложены сорбционные способы выделения тилозинов из водной фазы. Известен способ получения тилозина, состоящий из этапов выращивания культуры-продуцента в подходящих условиях, отделения мицелия, доведения pH фильтрата до значений 7,5...10,0, сорбции целевого продукта на неионогенной полимерной смоле типа ER-180, амберлит, дуолит и его элюции водно-спиртовыми или водно-ацетоновыми растворами. Раствор тилозина основания обесцвечивают затем на макропористой смоле и осаждают высаливанием хлоридом натрия. Для получения водорастворимых тартрата или фосфата тилозина к раствору тилозина основания добавляют эквимолярное количество соответствующей кислоты и раствор высушивают [5]. Недостатком этого способа является использование органических растворителей. Наиболее близким по технической сущности следует признать способ получения тилозина, заключающийся в том, что культуру-продуцента выращивают в оптимальных условиях, отделяют мицелий, обессоливают фильтрат культуральной жидкости электродиализом, сорбируют целевой продукт на катионите средней кислотности типа КРФ-2 или КБ-2Э в натрий водородной форме, элюируют тилозин 1-2 н. раствором динатрийфосфата с pH 9,0...9,5, выдерживают раствор при повышенной температуре при pH 9,5 и перемешивании, впавшие кристаллы тилозина основания промывают и высушивают [6]. Недостатком прототипа является трудоемкость предложенных авторами вариантов обессоливания фильтрата культуральной жидкости либо многочасовыми операциями электродиализа, либо многократным пропусканием фильтрата сперва через колонны с анионитом типа ЭДЕ-10п в гидроксильной форме или типа АВ-17 в гидроксильной форме, а затем через колонны с катионитом КУ 2х20 в H+-форме. Определяя концентрацию тилозина с помощью УФ-спектроскопии, авторы не могли видеть, что их выводы о чистоте продукта относятся уже не к тилозину А, а к продуктам его развала. По этой причине указанная в примере чистота 97% для препарата тилозина является завышенной. Экспериментально нами было показано, что достаточно одного пропуска фильтрата культуральной жидкости в рекомендованных авторами условиях, чтобы относительное содержание тилозина А упало с 80...85% в исходном культуральном фильтрате до 50...60% в обессоленном растворе. На необоснованность этого этапа указывает и то, что уже следующий предусматривает элюцию тилозинов 1...2 н. фосфатными буферами, чтобы получить продукт, содержащий 9...10% тилозиновых антибиотиков на сухой вес, т. е. тот самый продукт, который получают высушиванием культурального фильтрата, с той лишь разницей, что, по-видимому, более полезные метаболиты культуральной жидкости заменены в нем солями фосфорной кислоты. По причине многокомпонентности тилозинового комплекса в конечном элюате и его низкой концентрации затруднено также выпадение тилозинов при подщелачивании и перемешивании. Целью настоящего изобретения является разработка высокоэффективной, технологичной схемы очистки антибиотиков тилозинового комплекса, которая несмотря на высокую лабильность тилозинов позволяет сохранить компонентный состав, полученный на стадии биосинтеза, получить продукт с высоким выходом. Эта цель достигается тем, что на стадии обработки культуральной жидкости подкисление фосфорной кислотой проводят при комнатной температуре и через короткий промежуток времени (15...30 мин) оттитровывают 20%-ным раствором гидроксида кальция. В отличие от общепринятых схем очистки высокопродуктивных культуральных жидкостей, в которых антибиотик является основным продуктом культурального фильтрата, а остальные метаболиты и неиспользованные компоненты питательной среды присутствуют в растворе в незначительных количествах, которые направлены на удаление этих примесей и по которому шли авторы прототипа, мы выбрали путь избирательного выделения и концентрирования антибиотиков тилозиновой группы. Действительно оказалось возможным сорбировать антибиотики тилозинового комплекса из фильтратов культуральной жидкости на карбоксильные катиониты типа КБ-2Э, ДК-115. При этом динамическая емкость катоинита КБ-2Э имеет величину от 50 до 100 на 1 л катионита в H+-форме. Для смолы ДК-115 она составляет величину от 20 до 30 г/л. После промывки дистиллированной водой тилозины легко элюируются с колонны разбавленными растворами аммиака от 0,25 до 1 н. Предпочтение имеет концентрация 0,5 н. С отработанными элюатами через колонну проходит до 90% примесей от сухого веса. Аммиачные элюаты тилозиновых антибиотиков концентрируются в вакууме для практически полного удаления аммиака (в 6-10 раз), тилозины в концентрате оттитровываются эквимолярными количествами соответствующих кислот (фосфорная, винная) и упариваются насухо. При этом удельная активность по сухому весу повышается со 100...150 мкг/мг для фильтрата культуральной жидкости до 550...700 мкг/мг для фосфата тилозина. Дополнительная очистка тилозина осуществляется известными методами путем кристаллизации и осаждения из водных растворов при температуре 30...35oC и при pH 9,0...9,5. В сравнительных примерах было показано, что антибиотик не сорбируется на катионит КБ-2Э в NH+4 -форме, а емкость рекомендованной по прототипу натрий-водородной формы в 10 раз меньше. Таким образом, для фильтратов культуральной жидкости с суммарной концентрацией тилозинов от 4 до 8 г/л их полная сорбция может быть осуществлена на 20...25% объемах смолы КБ-2Э в H+-форме от объема культуральной жидкости. Поскольку в отличие от прототипа предложенный способ использует в процессе вместо трех типов смол одну, то расход воды и реактивов для регенерации и промывки смолы уменьшается как минимум в 3 раза. Сущность предложенного способа иллюстрируется приведенными ниже примерами. Пример 1. Культуру штамма Str. fradiae, продуцирующего тилозин, высевают в ферментер емкостью 5 л на среду, содержащую (в мас.%) муку пшеничную 1,5; глутен кукурузный 1,0; мелассу свекловичную 2,5; дрожжи сухие 0,25; однозамещенный фосфат аммония 0,2; масло соевое 3,0; мел 0,2; воду водопроводную до 100,0. Процесс культивирования проводили при температуре 29oC, при перемешивании 220 об/мин и аэрации 1,5 объема воздуха на 1 объем среды в мин. Через 7 сут процесс заканчивают. Получают 3 л культуральной жидкости с суммарной концентрацией тилозина 3500 мкг/мл и относительным содержанием тилозина A 85%. Культуральную жидкость после ферментации сливают в эмалированную кастрюлю на 5 л и при интенсивном перемешивании приливают раствор 56%-ной фосфорной кислоты до величины pH 4,5...5,0, затем при интенсивном перемешивании приливают 20%-ный раствор суспензии гашеной извести до величины pH 7,5... 8,0. Реакционную массу перемешивают при комнатной температуре еще 1 ч для завершения процесса коагуляции и фильтруют на воронке Бюхнера через бумажный фильтр. Получают 454 г (


1. Гарбузов А. В., Грешных К.П., Эльбирт Г.М. и др. Препараты антибиотиков и витаминов для животноводства. - М.: ВНИИСЭНТИ Минмедпрома СССР, 1991, Вып. 1. - 52 с. 2. Авторское свидетельство НРБ 20.697, кл. C 12 D 9/16, 1978. 3. Патент США 3.178.341, кл. 424-120, 1965. 4. Патент США 4.568.740, кл. C 07 H 17/08, 1986. 5. Авторское свидетельство СССР 1.699.162, кл. C 12 P 17/00, Бл. N 11, 20.04.96. 6. Патент России N 93057173/13 (056964), приоритет от 12.12.93, положительное решение от 31 июля 1995 г. (патент аналог). БИЗ N 9616, 10.06.96.
Класс C12P17/00 Получение гетероциклических соединений углерода только с O, N, S, Sе или Tе в качестве гетероатомов
Класс C12P17/08 содержащих гетероциклическое кольцо не менее чем из семи членов, например зеараленона, макролидных агликонов
Класс C07H17/08 гетероциклические кольца из восьми или более атомов, например эритромицины