устройство для измерения температуры внутренней цилиндрической поверхности

Формула изобретения

Устройство для измерения температуры внутренней цилиндрической поверхности, содержащее термопару и штангу для ввода устройства внутрь контролируемого объекта, отличающееся тем, что устройство содержит корпус, закрепленный на нем теплоприемник, с которым соединена термопара, два упругих элемента для прижатия теплоприемника к внутренней поверхности контролируемого объекта, один конец которых жестко зафиксирован в корпусе, а второй выполнен с возможностью перемещения в пазу корпуса с одновременным скольжением упругих элементов по внутренней цилиндрической поверхности контролируемого объекта, при этом штанга выполнена градуированной и жестко соединена с корпусом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к температурным измерениям, а именно к устройствам для измерения температуры внутренней цилиндрической поверхности.

Известно устройство для измерения температуры поверхности [1], содержащее подпружиненный термопреобразователь, размещенный в корпусе, снабженном опорами.

Недостатком известного устройства является невозможность измерения температуры на внутренней цилиндрической поверхности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измерения температуры внутренней поверхности труб [2] , содержащее несущую штангу, укрепленные на ней термопары, стержни, шарнирно укрепленные на несущей штанге, штангу управления, запирающий элемент и конус.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что устройство для измерения температуры внутренней цилиндрической поверхности, содержащее термопару и штангу для ввода устройства внутрь контролируемого объекта, снабжено корпусом, закрепленным в нем теплоприемником, с которым соединена термопара, двумя упругими элементами для прижатия теплоприемника к внутренней поверхности контролируемого объекта, один конец которых жестко зафиксирован в корпусе, а второй выполнен с возможностью перемещения по внутренней поверхности паза корпуса с одновременным скольжением элементов по внутренней цилиндрической поверхности контролируемого объекта, при этом штанга выполнена градуированной и жестко соединена с корпусом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для измерения температуры внутренней цилиндрической поверхности содержит теплоприемник 1, закрепленный на корпусе 2, два упругих элемента 3, один конец которых с помощью фиксатора 4 закреплен в корпусе 2, а второй выполнен с возможностью перемещения в пазу 5 вдоль оси корпуса 2. К корпусу 2 присоединена градуированная штанга 6, имеющая внутреннее сквозное отверстие 7. Выводы 8 и спай 9 образуют термопару, закрепленную на теплоприемнике 1. Выводы 8, проходя через отверстия 10 и 11 корпуса 2 и отверстие 7 в штанге 6, подключены к измерителю температуры (на чертежах не показан). Упругие элементы 3 расположены под углом , равным 120 - 135^o относительно оси спая 9, что позволяет обеспечить необходимое усилие прижатия теплоприемника 1 к внутренней поверхности трубы 12 и одновременно его самоцентрирование относительно точки измерения температуры. Для обеспечения точности измерения температуры теплоприемник 1 изготовлен из материала с высоким коэффициентом теплопроводности (например, из меди). Для уменьшения оттока тепла от теплоприемника 1 на штангу 6 корпус 2 изготовлен из материала с низким коэффициентом теплопроводности (например, из фторопласта).

Устройство работает следующим образом.

При помощи градуированной штанги 6 устройство вводится внутрь трубы 12, при этом упругие элементы 3, скользя по внутренней поверхности трубы 12, прижимают к ней теплообменник 1, одновременно осуществляя самоцентрирование устройства относительно точки измерения температуры, благодаря чему обеспечивается надежный тепловой контакт теплоприемника 1 с внутренней поверхностью трубы 12, что позволяет точно измерить температуру. Паз 5 обеспечивает постоянную параллельность упругого элемента 3 относительно оси устройства.

Перемещая устройство с помощью градуированной штанги 6 как по длине, так и по диаметру трубы 12, можно точно измерить температуру в любой заданной точке поверхности.