пробоотборник сыпучих материалов
Классы МПК: | G01N1/20 для текучих или сыпучих материалов |
Автор(ы): | Меркушин В.М. |
Патентообладатель(и): | Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1995-07-13 публикация патента:
27.06.1998 |
Использование: для отбора проб ситового анализа измельченных сыпучих материалов, имеющих склонность к пылению, например для измельченного спека глиноземного производства. Сущность изобретения: пробоотборник сыпучих материалов содержит пробоотборную коробку, установленную с возможностью ее опрокидывания на конце рычагов-качелей, закрепленных другим своим концом на неподвижной оси и исполнительный механизм. Длина рычагов-качелей определяется выражением l
3,82 h , где h - глубина потока материала в месте отбора пробы. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
![пробоотборник сыпучих материалов, патент № 2114411](/images/patents/357/2114054/8805.gif)
Формула изобретения
Пробоотборник сыпучих материалов, включающий пробоотборную коробку, установленную с возможностью ее опрокидывания на конце рычагов-качелей, закрепленных другим своим концом на неподвижной оси, а также исполнительный механизм, отличающийся тем, что длина рычагов-качелей определяется выражением l![пробоотборник сыпучих материалов, патент № 2114411](/images/patents/357/2114054/8805.gif)
Описание изобретения к патенту
Изобретение предназначено для отбора проб измельченных сыпучих материалов для опытного анализа (т.е. с целью определения процентного содержания годного по крупности зерна), например измельченного спока глиноземного производства. Известен механический пробоотборник [1], разработанный на Кузнецком металлургическом комбинате, состоящий из ковша и привода с червячным редуктором. Пуск и остановку привода осуществляют конечные выключатели. Под пробоотборником установлена специальная емкость для пробы. Недостаток пробоотборника в том, что невозможно обеспечить качественный отбор пробы с равномерным захватом всех слоев потока. Известен также пробоотборник [2], разработанный на Запорожском металлургическом комбинате "Запорожсталь", в котором отбор проб в лоток осуществляется автоматически по заданной программе. Лоток, перемещаясь с помощью исполнительного механизма, дважды пересекает струю падающего материала. В верхнем положении он механически опрокидывается, отобранная порция просыпается сначала в воронку, затем в короб. Недостаток пробоотборника в следующем. Конструкция пробоотборника предусматривает накопление материала в коробе, поэтому возможно слеживание мелких фракций материала (пыли) на дно пробоотборочной коробки, что приводит к искажению результатов ситового анализа. Кроме того, к искажению результатов анализа на гранулометрический состав материала может привести следующая причина: состав материала по крупности в поперечном сечении падающего потока неодинаков, т. к. ближе к месту формирования падающего потока расположены наиболее мелкие частицы (пыль), а дальше от него - более крупные, тяжелые частицы. Обладая большей инерцией, они дальше отбрасываются от вертикали касания по сравнению с более легкими частицами. Пробоотборник пересекает поток материала не в строго горизонтальном направлении, а по дуге, что удлиняет путь пробоотборника, и, соответственно, время загрузки, на входе в поток и на выходе из него (т.е. в начале и в конце загрузочного цикла). Это, в свою очередь, приводит к необъективному отбору пробы: количество крупных частиц в ней будет завышено (или наоборот занижено, если центр вращения лотка в исполнительном механизме будет расположен не справа, как в нашем прототипе, а слева от падающего потока материала). Задача изобретения - повышение объективности отбора пробы сыпучего материала на ситовой анализ. Технический результат изобретения - конструктивное выполнение пробоотборника, предотвращающее слеживание мелких фракций материала ( пыли) на дне пробоотборочной коробки. Технический результат достигается тем, что в пробоотборнике для измельченных сыпучих материалов, включающем пробоотборную коробку, установленную с возможностью ее опрокидывания на конце рычагов-качелей, закрепленных другим своим концом на неподвижной оси и обеспечивающих качательное движение коробки в процессе отбора пробы, а также исполнительный механизм, пробоотборная коробка выполнена в виде пенала с грушевидной формой сечения, нижняя часть которого представляет собой полукруг, плавно переходящий в прямые боковые стенки, сужающиеся кверху и образующие пробоотборную щель по всей длине пенала. Кроме того, для "смягчения" негативного (для объективности отбора пробы) влияния неравномерного (по крупности частиц) распределения материала в поперечном сечении падающего потока длину рычагов-качелей предпочтительнее выдерживать, исходя из выражения l![пробоотборник сыпучих материалов, патент № 2114411](/images/patents/357/2114054/8805.gif)
![пробоотборник сыпучих материалов, патент № 2114411](/images/patents/357/2114054/8805.gif)
![пробоотборник сыпучих материалов, патент № 2114411](/images/patents/357/2114003/945.gif)
![пробоотборник сыпучих материалов, патент № 2114411](/images/patents/357/2114003/945.gif)
![пробоотборник сыпучих материалов, патент № 2114411](/images/patents/357/2114003/945.gif)
![пробоотборник сыпучих материалов, патент № 2114411](/images/patents/357/2114003/945.gif)
![пробоотборник сыпучих материалов, патент № 2114411](/images/patents/357/2114003/945.gif)
![пробоотборник сыпучих материалов, патент № 2114411](/images/patents/357/2114411/2114411-2t.gif)
т. е. l
![пробоотборник сыпучих материалов, патент № 2114411](/images/patents/357/2114054/8805.gif)
![пробоотборник сыпучих материалов, патент № 2114411](/images/patents/357/2114003/945.gif)
1. Азимов Б.А. и др. Средства механизации в металлургии. Справочник в 3 т., т.2 - М.: Металлургия, 1989, с 335. 2. То же, с. с 337.
Класс G01N1/20 для текучих или сыпучих материалов