распылитель жидкости

Формула изобретения

1. Распылитель жидкости, содержащий корпус, расположенный в нем электродвигатель с установленным на его валу рабочим диском и средства для подвода жидкости на диск и вывода жидкости, отличающийся тем, что корпус выполнен разъемным, образуя полость с тангенциальным отверстием, содержащую рабочий диск, средство для подвода жидкости выполнено в виде коллектора, установленного соосно с корпусом, с осевым отверстием и жидкостным и газовым дросселями, средство вывода жидкости выполнено в виде патрубка, распылитель дополнительно содержит одноразовый шприц, расположенный в жидкостном дросселе, при этом рабочий диск выполнен в виде двух одинаковых параллельно расположенных дисков с рабочей полостью между ними, сообщенной с патрубком через тангенциальное отверстие, а с коллектором - через глухое осевое отверстие вала и выполненные в нем сквозные тангенциальные отверстия.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости и получения монодисперсных аэрозолей в медицине и может быть использовано для осуществления аэрозольных методов введения лекарственных веществ в зону физиотерапевтического воздействия при различных заболеваниях тканей пародонта, для лечения трофических язв долго и незаживающих ран.

Известны центробежные распылители (авт.св. N 1426648; 1524935; 1337142), где образование мелкодисперсного потока жидкости формируется в поле центробежных сил, создаваемом вращающимся диском. К недостаткам перечисленных конструкций следует отнести низкую степень монодисперсности, так как образование частиц происходит на разных диаметрах дисков и отсутствие возможности придания направленности потоку аэрозолей.

Наиболее близким по конструктивным признакам является распылитель жидкости (заявка N 93030236/26 (029433), на которую было получено решение экспертизы о выдаче патента), который содержит разъемный корпус с образованием в разъеме полости с тангенциальным отверстием, расположенный в корпусе электродвигатель с установленным на его валу и в полости разъема диском, средство для подвода жидкости, выполненное в виде коллектора с осевым отверстием и жидкостным и газовым дросселями, установленного соосно корпусу, средство вывода жидкости в виде патрубка, сообщенного с осевым отверстием коллектора через тангенциальное отверстие, одноразовый шприц, расположенный в жидкостном коллекторе. К недостаткам данной конструкции следует отнести относительно низкую производительность и смещение дисперсии в область больших размеров частиц генерируемого аэрозоля, т.е. имеются ограничения получению частиц распыливаемой жидкости малых размеров по причине того, что происходит торможение потока на неподвижной стенке корпуса со стороны рабочей поверхности вращающегося диска из-за присутствия сил натяжения жидкости, возникающих между этими поверхностями. Эффект "прилипания" не позволяет получать достаточно тонкие жидкостные пленки, а следовательно, и достаточно малые размеры частиц аэрозоля.

Целью изобретения является повышение производительности распылителя и получение направленного потока частиц жидкости достаточно малых размеров.

Указанная цель достигается тем, в распылителе жидкости, содержащем разъемный корпус, с образованием в разъеме полости с тангенциальным отверстием, расположенный в корпусе электродвигатель с установленным на его валу и в полости разъема диском, средство для подвода жидкости, выполненное в виде коллектора с осевым отверстием и жидкостным и газовым дросселями, установленного соосно корпусу, средство вывода жидкости в виде патрубка, сообщенного с осевым отверстием коллектора через тангенциальное отверстие, одноразовый шприц, расположенный в жидкостном коллекторе рабочий диск выполнен в виде двух одинаковых параллельно расположенных дисков с образованием между ними рабочей полости, сообщенной с осевым коллектором через глухое осевое отверстие вала и выполненные в нем сквозные тангенциальные отверстия.

На фиг.1 изображен распылитель; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Распылитель состоит из двух скрепленных между собой цилиндрических корпусов 1 и 2, образующих цилиндрическую полость, где расположены рабочие диски 3 и 4 с приводом от электродвигателя 5, размещенного в корпусе 6, коллектора 7 с жидкостным 8 и газовым 9 дросселями, контрогайгами 10 и 11, фиксирующими положение дросселей. Вал 12 электродвигателя имеет глухое осевое отверстие 13 и сквозные тангенциальные отверстия 14. Цилиндрические корпус 1 и 2 образуют между собой тангенциальное отверстие 15 прямоугольной формы, на выходе которого закреплен направляющий патрубок 16. Одноразовый шприц 17 состыкован с жидкостным дросселем 8. В цилиндрическом корпусе 2 установлено уплотнение 18, которое поджато коллектором 7.

Распылитель жидкости работает следующим образом.

Лекарственная жидкость, поступающая из одноразового шприца 17, проходя через жидкостный дроссель 8, попадает в коллектор 7. Газ, подаваемый через газовый дроссель 9, поступает в коллектор 7, где происходит его смешение с лекарственной жидкостью. Таким образом, за счет действия центробежных сил в осевом отверстии коллектора 7 образуется непрерывный поток газожидкостной смеси, которая далее, поступая через глухое осевое отверстие 13 вала 12, тангенциальные отверстия 14, попадает на рабочие поверхности вращающихся дисков 3 и 4, превращаясь в тонкую пленку, которая на срезе дисков разрывается и преобразуется в поток монодисперсной аэрозоли. Последний, проходя через тангенциальное отверстие 15, выполненное по направлению вращения дисков, поступает в патрубок 16, на выходе из которого приобретает направленное движение.

Опытный образец конструкции предлагаемого распылителя жидкости был использован при лечении острых воспалительных заболеваний тканей пародонта в Самарской областной стоматологической поликлинике.