циклон

Формула изобретения

Циклон, содержащий корпус, входной и разгрузочный патрубки, осевую выходную трубу, в которой установлен перфорированный усеченный конус, устройство для отбора пыли из восходящего потока, включающее пылеотводной трубопровод, обтекатель, в коническую расширяющуюся кверху полость которого введен осевой трубопровод с соплом для ввода вспомогательного потока газа, отличающийся тем, что пылеотводной трубопровод размещен в корпусе по оси и присоединен к нижней части полости обтекателя, сопло ввода вспомогательного потока газа расположено по оси обтекателя напротив пылеотводного трубопровода, при этом большее основание перфорированного усеченного конуса обращено вниз и охватывает верхнюю часть обтекателя.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к порошкоулавливающим устройствам и предназначено для очистки выходящего в атмосферу газа и рекуперации не осевшей на окрашиваемое изделие порошковой краски.

Известен циклон (Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю., Мягков Б.М., Решидов И.К. Очистки промышленных газов от пыли. М.: Химия, 1981, с. 87, рис. 2.13в), содержащий корпус, входной и разгрузочный патрубки, бункер и выходную трубу, в которой установлен обтекатель.

Недостаток циклона - забивание порошковой краской кольцевого зазора между стенками выходной трубы и обтекателя, ее комкование, приводящее к потерям порошка, увеличению расходов на рекуперацию и понижению пожаро-взрывобезопасности. Необходимы периодические остановки для очистки кольцевого зазора.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является циклон (патент США 3060664, кл. 55-127, 1962), содержащий корпус, входной и разгрузочный патрубки, осевую выходную трубу, в которой установлен перфорированный усеченный конус, устройство для отбора пыли из восходящего потока, включающее пылеотводной трубопровод и обтекатель, в коническую расширяющуюся к верху полость которого введен осевой трубопровод с соплом для ввода вспомогательного потока газа.

Недостатком циклона является большая запыленность выходящего газа.

Цель изобретения - повышение степени отделения порошка.

Поставленная цель достигается тем, что в циклоне, содержащем корпус, входной и разгрузочный патрубки, осевую выходную трубу, в которой установлен перфорированный усеченный конус, устройство для отбора пыли из восходящего потока, включающее пылеотводной трубопровод, обтекатель, в коническую расширяющуюся к верху полость которого введен осевой трубопровод с соплом для ввода вспомогательного потока газа, пылеотводной трубопровод размещен в корпусе по оси и присоединен к нижней части полости обтекателя, сопло ввода вспомогательного потока газа расположено по оси обтекателя напротив пылеотводного трубопровода, при этом большее основание перфорированного усеченного конуса обращено вниз и охватывает верхнюю часть обтекателя.

В циклоне, выполненном таким образом, уменьшается скорость спиралеобразного потока газа в выходной трубе и в результате взаимодействия потока газа с обтекателем и перфорированным усеченным конусом происходит возврат части порошка из восходящего потока обратно в нисходящий спиралеобразный поток с последующим дополнительным отделением от потока газа некоторой части порошка. Это способствует повышению степени отделения порошка, уменьшению нагрузки на рукавный фильтр, куда попадает газ из циклона.

На чертеже представлен общий вид циклона.

Циклон содержит корпус 1, входной 2 и разгрузочный 3 патрубки, осевую выходную трубу 4 с диффузором 5, в которой установлен перфорированный усеченный конус 6 и устройство для отбора пыли из восходящего потока, включающее пылеотводной трубопровод 7 и обтекатель 8, в коническую расширяющуюся к верху полость 9 которого введен осевой трубопровод 10 с соплом 11 для ввода вспомогательного потока газа. Пылеотводной трубопровод 7 размещен в корпусе 1 по оси и присоединен к нижней части полости 9 обтекателя 8. Сопло 11 ввода вспомогательного потока газа расположено по оси обтекателя 8 напротив пылеотводного трубопровода 7. Большее основание перфорированного усеченного конуса 6 обращено вниз и охватывает верхнюю часть обтекателя 8. Трубопровод 10 соединен с источником сжатого воздуха, а пылеотводной трубопровод 7 - с эжектором 12, связанным с устройством потребления порошка, например, с ванной-питателем в случае применения циклона в установке для нанесения порошкового материала.

Циклон работает следующим образом. Под действием вентилятора (не показан) смесь газа и порошка засасывается в корпуса 1 через входной патрубок 2. В цилиндрической части корпуса 1 поток смеси газа и порошка приобретает движение по нисходящей спирали с увеличивающейся скоростью от периферии к центру, при этом под действием центробежных сил частицы порошка выносятся из потока к стенке, а вторичный поток газа, направленный вдоль конической стенки, захватывает порошок и направляет его вниз к разгрузочному патрубку 3. Одновременно от разгрузочного патрубка 3 смесь газа и порошка с уменьшенной концентрацией порошка начинает движение вверх по внутренней спирали. При входе порошка в диффузор 5 он взаимодействует с поверхностью обтекателя 8, при этом его скорость уменьшается, часть порошка оседает и сбрасывается потоками газа к разгрузочному патрубку 3. В перфорированном конусе 6 происходит "сжатие" потока, это создает условия для интенсивного отбора порошка потоком газа из сопла 11 в полость 9 обтекателя 8. Далее порошок поступает к трубопровод 7 и эжектором 12 подается на переработку. После перфорированного усеченного конуса 6 поток газа имеет незначительную запыленность и устойчивые линейные скорости, благодаря чему резко снижается налипание порошка на степени трубы 4. При взаимодействии восходящего потока с обтекателем 8 часть потока отбрасывается на периферию и повторно подвергается действию центробежных сил, при этом происходит дополнительное отделение порошка от газа.

По сравнению с известным в предлагаемом циклоне повышена степень отделения порошка, уменьшена запыленность выходящего газа.