установка для обработки бунтового или пруткового металла дробью

Формула изобретения

1. Установка для обработки бунтового или пруткового металла дробью, содержащая обрабатывающее устройство и систему дробеобращения, отличающаяся тем, что обрабатывающее устройство состоит из четырех отдельных модулей, каждый из которых имеет в своем составе рабочую камеру, выполненную в виде параллелепипеда с квадратным сечением, при этом в каждой камере расположено по одному дробеметному аппарату последовательно на разных стенках, составляющих квадратное сечение, а электропривод каждого дробеметного аппарата размещен на противоположной ему стенке, причем все камеры установлены стенками квадратного сечения под углом около 45^o к горизонту.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что система дробеобращения снабжена шнековым транспортером, расположенным в стороне от рабочих камер и соединенным с ними лотками для отвода дроби.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена направляющими втулками, расположенными вне рабочих зон камер.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для очистки бунтового и пруткового металла дробью и может быть использовано при подготовке металла к холодной объемной штамповке деталей.

Известно устройство для дробеметной очистки длинномерных деталей, включающее рабочую камеру с дробеметными аппаратами [1].

Известное устройство имеет сложную конструкцию и не обеспечивает 100% очистку поверхности металла.

Наиболее близкой по технической сущности к предложенной является дробеметная установка для обработки бунтового или пруткового металла, содержащая обрабатывающее устройство, имеющее одну рабочую камеру с несколькими дробеметными аппаратами, и систему дробеобращения, включающую шнековый транспортер, расположенный непосредственно под рабочей камерой [2].

Данная установка имеет ряд недостатков.

1. Все дробеметные аппараты расположены в одной камере, что значительно усложняет ремонт установки, усложняет монтаж и демонтаж отдельных узлов.

2. Соударение потоков дроби из разных дробеметных устройств увеличивает ее разрушение.

3. Вследствие большой длины камеры затруднено прохождение проволоки через камеру.

4. Размещенные внутри камеры направляющие втулки подвержены износу дробью.

5. Расположенный под камерой шнековый транспортер усложняет его ремонт и подачу дроби на элеватор.

Предложенное изобретение решает задачу улучшения эксплуатационных качеств установки.

Технический результат от использования изобретения выражается в повышении ремонтопригодности, упрощении монтажа и демонтажа отдельных узлов, в уменьшении количества разрушенной дроби, а также в повышении стойкости направляющих втулок.

Указанный технический результат достигается тем, что в дробеметной установке с единой системой дробеобращения обрабатывающее устройство состоит из четырех отдельных модулей, каждый из которых имеет в своем составе рабочую камеру, выполненную в виде параллелепипеда с квадратным сечением. В каждой камере расположено по одному дробеметному аппарату последовательно на разных стенках, составляющих квадратное сечение, а электропривод каждого дробеметного аппарата размещен на противоположной ему стенке. Все камеры установлены стенками квадратного сечения под углом около 45^o к горизонту. Система дробеобращения снабжена шнековым транспортером, расположенным в стороне от рабочих камер и соединенным с ними лотками для отвода дроби. Установка снабжена направляющими втулками, расположенными вне рабочих зон камер.

Такое конструктивное выполнение дробеметной установки существенно сокращает сроки и уменьшает затраты труда на обслуживание и текущий ремонт. Не происходит соударения дроби, метаемой из разных дробеметных аппаратов. Противоположное расположение дробеметных устройств и электродвигателей обеспечивает компактную конструкцию и небольшие габариты установки. Подобное размещение шнекового транспортера для подачи дроби на элеватор способствует удобному обслуживанию. Направляющие втулки, не взаимодействуя с дробью, обладают высокой стойкостью.

На фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг.2 - схема модуля, связанного с системой дробеобращения; на фиг.3 - схема модулей с изображением взаимного расположения дробеметных аппаратов и электродвигателей; на фиг.4 - разрез по А-А на фиг.3.

Дробеметная установка содержит систему дробеобращения с устройством для сепарации дроби 1 и обрабатывающее устройство, состоящее из четырех отдельных модулей 2, каждый из которых имеет в своем составе отдельную рабочую камеру 3, выполненную в виде параллелепипеда с квадратным сечением. В каждой камере установлено по одному дробеметному аппарату 4 последовательно на разных стенках, составляющих квадратное сечение. Электропривод 5 каждого дробеметного аппарата размещен на противоположной ему стенке. Все камеры установлены стенками квадратного сечения под углом приблизительно 45^o к горизонту. Система дробеобращения снабжена шнековым транспортером 6, расположенным в стороне от рабочих камер и соединенным с ними лотками 7 для отвода дроби. Установка имеет направляющие втулки 8, находящиеся вне рабочих зон 9 камер.

Установка работает следующим образом.

Конец бунтового или пруткового металла поступает через направляющие втулки 8 в рабочую камеру 3 первого модуля 2. Включаются электроприводы 5 и начинается подача дроби из дробеметных аппаратов 4 в рабочие зоны 9 камер. Металл, проходя последовательно через модули, обрабатывается потоком дроби равномерно со всех сторон. Отработанная дробь устремляется по лотку 7 на шнековый транспортер 6 и далее на элеватор устройства для сепарации дроби 1. Система дробеобращения обеспечивает непрерывное поступление дроби на дробеметные устройства.

Предложенная установка обладает высокой производительностью и работает в комплексе с волочильным станом при подготовке металла для холодной объемной штамповки деталей.