рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора

Формула изобретения

1 1. Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора, включающее рукоять, гидроцилиндр управления рабочим оборудованием и ковш, установленный с возможностью шарнирного поворота относительно рукояти, отличающееся тем, что ковш выполнен из двух шарнирно соединенных между собой частей, причем верхняя установлена между рукоятью и укрепленным на ней гидроцилиндром, а нижняя соединена шарнирно с верхней посредством гидроцилиндров с рычагами и снабжена с обеих сторон зубьями. 2 2. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что верхняя часть ковша снабжена с обеих сторон пазами для укладки зубьев. 2 3. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что гидроцилиндры с рычагами установлены на щеках верхней части ковша.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к рабочим органам одноковшовых гидравлических экскаваторов, и может применяться при открытых горных работах.

Известна гидравлическая прямая (обратная) лопата с поворотным ковшом, принятая за прототип, состоящая из стрелы, рукоятки и ковша, установленного с возможностью поворота относительно рукоятки (Подэрни Р. Ю. Горные машины и комплексы для открытых горных работ. -М.: Недра, 1985, с.133, рис. 9.4).

Недостатком этой лопаты является ограничение маневренности.

Задача изобретения - повышение производительности за счет увеличения маневренности.

Указанная задача достигается тем, что ковш выполнен из двух частей, соединенных между собой шарнирно. Верхняя часть укреплена между рукоятью и гидроцилиндром, установленным на ней, а нижняя - с возможностью поворота вокруг шарнира. Нижняя часть выполнена с зубьями с обеих сторон рабочей кромки, а верхняя - с соответствующими им пазами. На щеках верхней части укреплены гидроцилиндры с рычагами.

На чертеже изображен вид устройства.

Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора включает рукоять 1, гидроцилиндр 2 поворота ковша, который состоит из верхней 3 и нижней 4 частей, шарнирно между собой соединенных. Верхняя часть 3 укреплена на рукояти 1 и гидроцилиндре 2, установленном на ней.

Нижняя часть 4 ковша выполнена с зубьями 5 с обеих сторон рабочих кромок, а верхняя 3 - с соответствующими им пазами 6. На щеках верхней части 3 установлены гидроцилиндры 7, соединенные с рычагами 8, укрепленными на нижней части ковша.

Устройство работает следующим образом. При работе прямой лопатой нижняя часть 4 ковша открыта в сторону от экскаватора, при работе обратной лопатой - в сторону экскаватора. Рабочее положение ковша регулируется гидроцилиндром 2, который включают при копании ковшом. Нижняя часть 4 ковша сомкнута с верхней частью 3 и удерживается в таком положении гидроцилиндром 7 и рычагами 8. Зубья 5 закрытой стороны ковша состыкованы при этом с пазами 6 верхней части 3 ковша. Выгрузка осуществляется опрокидом ковша при включении гидроцилиндров 7. Гидроцилиндры 7 служат также для смены положения нижней части 4 ковша. После выгрузки цикл повторяется.

По сравнению с прототипом предлагаемое изобретение позволит повысить производительность, т. к. при необходимости смена прямой лопаты на обратную осуществляется из кабины машиниста. Рабочее оборудование просто в изготовлении и эксплуатации, компактно, мобильно, может работать в затесненных условиях.