фильтровальная ткань

Формула изобретения

1. Фильтровальная ткань, выполненная саржевым переплетением и содержащая полиамидные основные и уточные нити, отличающаяся тем, что имеет поверхностную плотность 380 - 420 г/м², каждая из основных и уточных нитей представляет собой одиночную нить линейной плотности 93,5 текс, при этом отношение плотности ткани по основе к плотности по утку находится в пределах 1,88 - 2.

2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что плотность ткани по основе составляет 248 - 256 нитей на 10 см.

3. Ткань по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что плотность ткани по утку составляет 128 - 136 нитей на 10 см.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к техническим тканям и может быть использовано в тканях, предназначенных для фильтрации растворов в химической, горнорудной, фарфоро-фаянсовой и других отраслях промышленности.

Известна фильтровальная ткань, предназначенная для фильтрации растворов в горнорудной промышленности, выполненная мелкоузорчатым переплетением и содержащая основные и уточные нити, представляющие собой полиамидные мононити [1].

Наиболее близким аналогом заявленной ткани является фильтровальная ткань, выполненная саржевым переплетением и содержащая полиамидные основные и уточные нити [2] . В данной ткани основные и уточные нити представляют собой крученые нити 29 х 4 текса, поверхностная плотность ткани - 460 г/м², ткань имеет разрывную нагрузку по основе 450 кгс, по утку - 380 кгс.

К недостаткам известной ткани следует отнести ее достаточно большую поверхностную плотность и недостаточно большую разрывную нагрузку по основе, что приводит к уменьшению срока службы ткани.

Технический результат, достигаемый в изобретении, заключается в снижении поверхностной плотности, а следовательно, и стоимости ткани и увеличении срока ее службы при сохранении фильтрационных свойств.

Данный технический результат достигается за счет того, что в фильтровальной ткани, выполненной саржевым переплетением и содержащей полиамидные основные и уточные нити, поверхностная плотность ткани составляет 380 - 420 г/м², каждая из основных и уточных нитей представляет собой одиночную нить линейной плотности 93,5 текс, при этом отношение плотности ткани по основе к плотности по утку находится в пределах 1,88 - 2.

Наилучший технический результат достигается при плотности ткани по основе 248 - 256 нитей на 10 см и плотности ткани по утку 128 - 136 нитей на 10 см.

В предлагаемой ткани по сравнению с ближайшим аналогом за счет изменения структуры нити и соотношения плотности тканей по основе и утку, при увеличении плотности ткани по основе обеспечено снижение поверхностной плотности в среднем на 60 г/м² при сохранении фильтровальных способностей ткани.

В заявленной ткани также увеличена разрывная нагрузка ткани по основе, что обеспечило увеличение времени эксплуатации фильтров. Произошедшее при этом снижение разрывной нагрузки по утку не оказывает отрицательного влияния на срок службы фильтров, поскольку при эксплуатации фильтров вся нагрузка падает на основные нити.

Использование одиночных нитей, вместо крученых в ближайшем аналоге, способствует снижению себестоимости ткани за счет упрощения технологии переработки нитей.

Примеры выполнения ткани.

Пример 1. Ткань вырабатывается на станках типа СТБ шириной 90 и 105 см переплетением саржа равносторонняя четырехремизная с поверхностной плотностью 380 г/м², из основных и уточных полиамидных нитей линейной плотности 93,5 текс. Плотность ткани по основе и утку составляет соответственно 248 и 128 нитей на 10 см.

Пример 2. Ткань вырабатывается аналогично примеру 1, но имеет поверхностную плотность 420 г/м². Плотность ткани по основе и утку составляет соответственно 256 и 136 нитей на 10 см.

В таблице приведены физико-механические показатели тканей согласно изобретению и ближайшего аналога.

Сравнительный анализ физико-механических свойств заявленной ткани и ткани ближайшего аналога показывает, что при сохранении фильтрационных свойств: водопроницаемости и воздухопроницаемости, предлагаемая ткань обладает меньшей поверхностной плотностью, что снижает стоимость ткани и повышенными разрывными характеристиками, что повышает срок службы и эксплуатационные свойства ткани.