способ изготовления диафрагмы электроакустического преобразователя и устройство для его осуществления

Классы МПК:H04R31/00 Способы и устройства для изготовления преобразователей или мембран для них
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Тульский завод "Октава"
Приоритеты:
подача заявки:
1991-08-05
публикация патента:

Использование: область электроакустики. Сущность изобретения: способ заключается в установке термопластичной пленки на матрицу и размещение над ней пневмоцилиндра, подаче воздуха под давлением в полость пневмоцилиндра. При этом в полости матрицы жестко установлен введенный игольчатый штырь, рабочий конец которого выполнен скругленным и не выступает за пределы обращенного к пневмоцилиндру края матрицы. При перемещении пневмоцилиндра в процессе адиабатического сжатия повышается температура воздуха, пленка размягчается и прижимается к матрице. В процессе прижатия пленки к матрице данная пленка протыкается и в ней образуется капиллярное отверстие. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

1. Способ изготовления диафрагмы электроакустического преобразователя, заключающийся в установке термопластичной пленки на матрицу и вдавливании термопластичной пленки в матрицу воздействием сжатого горячего воздуха на ее свободную поверхность, отличающийся тем, что в нем одновременно с вдавливанием термопластичной пленки в матрицу осуществляют операцию протыкания в термопластичной пленке капиллярного отверстия.

2. Устройство для изготовления диафрагмы электроакустического преобразователя, содержащее неподвижную матрицу и пневмоцилиндр, подключенный к источнику сжатого воздуха и выполненный с возможностью осевого перемещения относительно матрицы, отличающееся тем, что в полости матрицы жестко установлен введенный игольчатый штырь, рабочий конец которого выполнен скругленным и не выступает за пределы обращенного к пневмоцилиндру края матрицы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике электрической связи, в частности к технике изготовления электроакустических преобразователей, диафрагм для них.

Известен способ изготовления диафрагм, заключающийся в установке пленки на матрицу и вдавливании пленки в матрицу воздействием пуансона на ее свободную поверхность и устройство для его осуществления (а.с. 276168, кл. H 04 R 31/00, 1968).

Недостатком данного способа и устройства является невозможность получения диафрагмы, обеспечивающих заданные характеристики электроакустических преобразователей.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления диафрагмы по а. с. 382518, кл. B 29 C 17/04, 1971, заключающийся в установке термопластичной пленки на матрицу и вдавливании термопластичной пленки в матрицу воздействием сжатого горячего воздуха на ее свободную поверхность и устройство для его осуществления, содержащее неподвижную матрицу и пневмоцилиндр, подключенный к источнику сжатого воздуха и выполненный с возможностью осевого перемещения относительно матрицы.

Недостатком данных способа и устройства является невозможность получения диафрагмы с высокими акустическими характеристиками.

Целью изобретения является получение высококачественной акустической диафрагмы.

Данная цель достигается тем, что одновременно с вдавливанием термопластичной пленки в матрицу осуществляют операцию протыкания в термопластичной пленке капиллярного отверстия.

При этом в полости матрицы жестко установлен введенный игольчатый штырь, рабочий конец которого выполнен скругленным и не выступает за пределы обращенного к пневмоцилиндру края матрицы.

Устройство поясняется чертежом, где изображена схема предлагаемого устройства, с помощью которого осуществляется заявляемый способ.

Устройство содержит пневмоцилиндр 1, дном которого является матрица 2. В канавке матрицы запрессован игольчатый штырь 3. Штырь имеет скругленное (притупленное) окончание. На матрице 2 размещается заготовка 4 в виде полимерной термопластичной пленки. В пневмоцилиндре 1 перемещается плунжер 5, связанный штоком 6 с поршнем 7.

Устройство работает следующим образом.

Полимерная термопластичная пленка - заготовка диафрагмы 4 устанавливается на матрице 2 и по краям прижимается к матрицам пневмоцилиндром 1. В полость пневмоцилиндра 1 над поршнем 7 подают воздух, заключенный между плунжером 5 и заготовкой 4. При этом в процессе адиабатического сжатия температура воздуха повышается, в результате чего заготовка 4 размягчается и прижимается к матрице 2, полностью повторяя форму ее поверхности. При этом в месте установки игольчатого штыря 3 образуется отверстие, диаметр которого равен диаметру цилиндрической части штыря. Затупленная конечная часть штыря и его высота (штырь не выступает за пределы канавки) позволяет избежать прорыва пленки до начала формования. Затем под поршень 7 подают воздух и возвращают его в исходное положение, в результате чего находящийся непосредственно над поверхностью изделия воздух адиабатически расширяется и температура его снижается. Величина получаемого отверстия зависит от требования технического задания к электроакустическому преобразователю.

Класс H04R31/00 Способы и устройства для изготовления преобразователей или мембран для них

способ остронаправленного приема звуковых волн -  патент 2494570 (27.09.2013)
диффузор громкоговорителя из композиционного материала -  патент 2453071 (10.06.2012)
широкополосный матричный преобразователь с полиэтиленовым третьим согласующим слоем -  патент 2418384 (10.05.2011)
микрорепродуктор и способ сборки микрорепродуктора -  патент 2378793 (10.01.2010)
многоэлементный пьезоэлектрический преобразователь и способ его изготовления -  патент 2294061 (20.02.2007)
способ изготовления мембраны для упругочувствительных элементов (варианты) -  патент 2292532 (27.01.2007)
способ изготовления электроакустического цилиндрического излучателя -  патент 2173507 (10.09.2001)
способ сборки и ремонта цилиндрического пьезокерамического секционированного преобразователя -  патент 2167471 (20.05.2001)
способ сборки громкоговорителя -  патент 2098926 (10.12.1997)
способ изготовления акустического преобразователя -  патент 2088046 (20.08.1997)
Наверх