устройство для рассева сыпучих продуктов

Формула изобретения

1. Устройство для рассева сыпучих материалов, содержащее привод, соединенный с ситовым коробом, установленным на упорных подшипниках, выполненных в виде вкладышей с канавками, смещенными относительно друг друга, и размещенных в канавках шаров, отличающееся тем, что между вкладышами размещена крестовина с канавками на обеих сторонах, канавки на крестовине и вкладышах выполнены прямолинейными, при этом канавки на обеих сторонах крестовины выполнены взаимно перпендикулярными.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вкладыши закреплены в опорных втулках, между которыми размещены герметизирующие прокладки из упругих и антифрикционных материалов.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности на ситах.

Уровень техники в этой области характеризуется следующими общедоступными сведениями. Известно устройство для рассева сыпучих материалов (а. с. N 1461526, B 07 B 1/42, 1989 г.), содержащее корпус с решетом, установленным на опорной плите, сопряженной с приводным валом и встряхивающим устройством, из опорных цилиндрических колец с торцевыми поверхностями, выполненными с переменными по высоте профилями. Недостатком данного устройства является низкая производительность рассева из-за встряхивания решета только в вертикальном направлении и высокие динамические нагрузки на опорные элементы.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для сортировки (а. с. N 1435322, B 07 B 1/28, 1988), содержащее привод, вал которого выполнен с эксцентриковыми участками и соединен с ситовым коробом, установленным на упорных подшипниках, выполненных в виде круговых вкладышей с канавками, смещенными друг относительно друга, и размещенных в канавках шаров. Ситовой короб выполнен в виде двух размещенных друг над другом ситовых ящиках, установленных на упорных подшипниках с возможностью раздельного вращения на эксцентриковых участках вала.

Недостатком данного устройства является трудность сбора рассеиваемых продуктов, обусловленная их разбросов в радиальном направлении из-за постоянного вращательного движения ситового короба, а также низкая надежность рассева из-за возможности засорения упорных подшипников разделяемыми сыпучими продуктами.

Задачей изобретения является упрощение сбора рассеиваемых продуктов за счет обеспечения плоскопараллельного движения ситового короба при круговом движении его центра масс, а также повышение надежности работы рассева за счет защиты подшипников от засорения. Для достижения поставленной задачи в устройстве для рассева сыпучих материалов, содержащем привод, вал которого соединен с ситовым коробом, установленным на упорных подшипниках, выполненных в виде вкладышей с канавками, смещенными друг относительно друга, и размещенных в канавках шаров, между вкладышами размещена крестовина с канавками на обеих сторонах, канавки на крестовине и вкладышах выполнены прямолинейными, причем канавки на обеих сторонах крестовины выполнены взаимно перпендикулярными. Оба вкладыша расположены в опорных втулках, между которыми размещены герметизирующие прокладки из упругих и антифрикционных материалов.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для рассева сыпучих продуктов; на фиг. 2 и 3 представлено положение элементов при движении рассева во взаимно перпендикулярных направлениях.

Устройство для рассева сыпучих продуктов содержит основание 1, на котором на упорных подшипниках 2 установлен ситовой короб 3, соединенный эксцентриковым валом 4 с приводом 5. Каждый упорный подшипник 2 содержит верхний вкладыш 6 с прямолинейными канавками 7 , нижний вкладыш 8 с прямолинейными канавками 9, перпендикулярными канавкам 7, крестовину 10, на верхней стороне которой выполнены прямолинейные канавки 11, соосные канавкам 7, а на нижней стороне прямолинейные канавки 12, соосные канавкам 9, и размещенные в канавках 7 и 11, 9 и 12 шары 13. Верхний вкладыш 6 закреплен в опорной втулке 14, а нижний вкладыш 8 закреплен в опорной втулке 15. Между торцами опорных втулок 14, 15 расположены фторопластовые прокладки 16 и резиновая прокладка 17.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Привод 5 сообщает вращение вертикальному эксцентриковому валу 4, при этом ситовой короб 3 под действием усилия от эксцентрикового вала 4 совершает движение в горизонтальной плоскости на упорных подшипниках 2. При этом движении ситовой короб 3 вместе с верхним вкладышем 6 и крестовиной 10 движется относительно нижнего вкладыша 8 в направлении оси X (фиг. 2) на шарах 13 по канавкам 9, 12 нижнего вкладыша 8 и крестовины 10. При дальнейшем развороте эксцентрикового вала 4 ситовой короб 3 вместе с верхним вкладышем 6 движется относительно крестовины 10 и нижнего вкладыша 8 в направлении оси Y (фиг. 3) на шарах 13 и по канавкам 7, 11 верхнего вкладыша 7 и крестовины 10. Фторопластовые прокладки 16 снижают силы трения при плоскопараллельном движении ситового короба 3, а резиновые прокладки 17 гасят колебания ситового короба 3 в вертикальном направлении и вместе с опорными втулками 14 и 15 защищают упорные подшипники 2 от загрязнения их продуктами рассева.

Выполнение упорных подшипников 2 с вкладышами 6, 8 с прямолинейными канавками 7, 9 и введение крестовины 10 с прямолинейными взаимно перпендикулярными канавками 11, 12, соосными канавкам 7, 9, обеспечивает при вращении эксцентрикового вала 4 плоскопараллельное движение ситового короба 3 в двух взаимно перпендикулярных направлениях, а установка упорных подшипников 2 в опорные втулки 14, 15 с прокладками 16, 17 обеспечивает их защиту от продуктов рассева и других загрязнений.

Для создания плоскопараллельного движения рассева с произвольным характером вместо привода 5 с эксцентриковым валом могут быть использованы два линейных двигателя с управляемыми амплитудами и частотами перемещений по направлениям осей X и Y.

Таким образом, предлагаемый рассев обладает простотой сбора рассеиваемых материалов и надежностью в работе по сравнению с прототипом.