способ получения котонина
Классы МПК: | D01G37/00 Прочие способы предварительной обработки волокон D01G1/08 вытягиванием |
Автор(ы): | Живетин В.В., Рыжов А.И., Коротков С.Н., Осипов Б.П., Осипова Н.Н. |
Патентообладатель(и): | Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-12-09 публикация патента:
27.09.1998 |
Для получения элементарных волокон, пригодных для переработки в пряжу высоких номеров на хлопкопрядильном оборудовании и по сухой системе прядения на льнопрядильном оборудовании, согласно способу получения котонина химически облагороженную ленту из льняного волокна или пеньки отжимают до 80 - 90%, штапелируют путем вытягивания с одновременной сушкой, чем увеличивается сырьевая база и создается новый сорт товара. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. Способ получения котонина, включающий химическое облагораживание ленты из лубяного волокна, ее штапелирование путем вытягивания и сушку, отличающийся тем, что химически облагороженную ленту из лубяного волокна штапелируют путем вытягивания с одновременной сушкой и перед штапелированием волокно дополнительно отжимают до влажности 80 - 90%. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве лубяного волокна используют льняное волокно или пеньку.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для производства текстильных материалов. В настоящее время, когда недостаток хлопка, постоянно вызывая сокращение работ на хлопчатобумажных производствах, наконец привел к почти полному их прекращению, взоры всех обращаются ко льну, как к волокнистому материалу, могущему, при определенной обработке, заменить хлопок и, тем самым, прийти на помощь нашей текстильной промышленности. Появляются новые способы механической и химической обработки короткого льна и льняных отходов для получения котонина, пригодного для переработки на уже имеющемся оборудовании хлопчатобумажного производства, например, способ изготовления ваты или волокна, пригодного для прядения, тем самым увеличивая сырьевую базу и создавая новый сорт товара. Известен способ получения котонина, включающий химическую обработку путем варки технического волокна, промывки и отжима, пропускание волокна через волчки для рыхления и сушку (см. Рыбаков В.М. Котонин в прядении. Московский текстильный институт, Москва, 1931, с.6). Недостатком известного способа является получение котонина неравномерного по длине; его длина колеблется от 1 до 200 мм и содержит только 35 - 40% прядомых волокон, которые ближе подходят к длине хлопка. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ получения котонина, включающий химическое облагораживание льняной ленты при одновременном вытягивании ее в мокром виде между двумя парами вытяжных цилиндров и сушку, при этом получают штапель котонина равный или очень близкий по длине штапелю хлопка. В известном способе при растягивании нарушается механическое сцепление элементарных волокон. Штапель котонина получается почти однородный по длине и близкий штапелю хлопка (см. "Котонизация лубяных волокон", "Вестник льняного и пенькового дела", Москва, 1930, с. 58-60). Недостатком известного способа является получение комплексных льняных волокон, которые перерабатывают в пряжу только в смеске с хлопковым волокном. Задачей изобретения является создание способа получения котонина, обеспечивающего достижение технического результата, состоящего в получении элементарных лубяных волокон, пригодных для переработки в пряжу высоких номеров на хлопкопрядильном оборудовании и по сухой системе прядения на льнопрядильном оборудовании за счет повышения степени элементаризации и содержания прядомых волокон, что расширяет технологические возможности и ассортимент вырабатываемых из лубяных волокон пряж. Этот технический результат в способе получения котонина, включающем химическое облагораживание ленты из лубяного волокна, ее штапелирование путем вытягивания и сушку, достигается тем, что химически облагороженную ленту из лубяного волокна штапелируют путем вытягивания с одновременной сушкой, а перед штапелированием волокно дополнительно отжимают до влажности 80-90%, причем в качестве лубяного волокна используют льняное волокно или пеньку. В качестве льняного волокна используют короткое льняное волокно NN 2-8, очес льняной NN 4-12, чесаный лен NN 14-22. Пеньку используют в виде короткой 1-3 сорта, длинной трепаной 1-3 сорта и чесаной 1-3 сорта. Возможность получения котонина штапеллированием химически облагороженной ленты из лубяного волокна путем вытягивания с одновременной сушкой обусловлена градиентом влажности ленты в вытяжном поле. В вытяжное поле ленту подают с влажностью 80-90%, а на выходе лента имеет влажность![способ получения котонина, патент № 2119559](/images/patents/352/2119139/8776.gif)
Класс D01G37/00 Прочие способы предварительной обработки волокон