печной ролик туннельной печи
Классы МПК: | F27D3/02 направляющие (рельсы, полозья) для тяжелых изделий F27B9/20 с прямолинейным перемещением материала |
Автор(ы): | Кондратьев В.К., Петров Ю.А., Золотова Т.В., Какабадзе Р.В., Григорьянц Р.Р., Астахов А.Н., Целуйко А.В., Матюхин М.П. |
Патентообладатель(и): | Научно-технологический центр энергосберегающих процессов и установок РАН |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-06-04 публикация патента:
27.09.1998 |
Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к оборудованию для нагрева металла в прокатном производстве. Предлагаемый печной ролик туннельной печи содержит водоохлаждаемый вал, установленные на валу опорные шайбы, экранирующие металлические секции, слой теплоизоляции из каолиновой ваты, причем металлические секции выполнены с опорными элементами с 1-й - 6-ю выступающими рабочими поверхностями, непосредственно контактирующими с нижней поверхностью сляба. Применение предлагаемой конструкции печного ролика туннельной печи позволяет снизить потери тепла и увеличивает равномерность нагрева сляба. А также позволяет снизить финансовые затраты при изготовлении печного ролика. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Печной ролик туннельной печи, содержащий водоохлаждаемый вал, установленные на валу опорные шайбы, экранирующие металлические секции и слой теплоизоляции из коалиновой ваты, отличающийся тем, что металлические секции выполнены с опорными элементами с 1 - 6-ю выступающими рабочими поверхностями, непосредственно контактирующими с нижней поверхностью сляба.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к оборудованию для нагрева металла в прокатном производстве. Известна конструкция печного ролика содержащая водоохлаждаемый вал, установленные на валу опорные элементы, выполненные в виде водоохлаждаемых опорных колец, размещенный между опорными элементами изоляционный слой, причем изоляционный слой выполнен в виде внешнего и внутреннего металлических экранов, размещенных с зазором друг относительно друга, и с зазором между водоохлаждаемым валом и внутренним металлическим экраном, при этом зазор между внешним и внутренним металлическими экранами составляет 0,1 - 0,2 внешнего диаметра внутреннего экрана, а зазор между внутренним экраном и водоохлаждаемым валом равен 0,07 - 0,25 диаметра водоохлаждаемого вала, причем оба зазора заполнены каолиновой ватой. [1]Недостатком такой конструкции является сравнительно низкая надежность тепловой изоляции. При работе печного ролика в условиях высоких температур происходит сильный нагрев и расширение металлических экранов, они упираются в опорные шины, и это приводит к растрескиванию металлических экранов и быстрому выходу из строя тепловой изоляции. Выполнение металлических экранов с зазором друг относительно друга приводит к трудоемким работам при сборке печного ролика, кроме того, металлические экраны прокручиваются друг относительно друга и происходит истирание и измельчение каолиновой ваты. Наиболее близким к предложенному техническому решению является печной ролик, содержащий водоохлаждаемый вал, установленные на валу опорные кольца в виде опорных шин и размещенный между кольцами слой теплоизоляции. Он снабжен охватывающими теплоизоляционный слой бочкообразными металлическими экранами, образующими кольцевые демпфирующие выступы, опорные кольца выполнены в виде опорных шин с коронками, при этом каждый металлический экран имеет с одной торцевой стороны по меньшей мере два выступа, а в коронках шин выполнены прорези под эти выступы, причем в качестве теплоизоляции используется каолиновая вата. [2]
Недостатком такой конструкции являются большие финансовые затраты при изготовлении печного ролика, большая трудоемкость при изготовлении отдельных частей печного ролика, большая трудоемкость при изготовлении отдельных частей печного ролика и его сборке. Изобретение решает задачу создания надежного и долговечного печного ролика со сниженными тепловыми потерями. Поставленная задача решается, тем что печной ролик туннельной печи содержит водоохлаждаемый вал, установленные на валу опорные шайбы, экранирующие металлические секции и слой теплоизоляции из каолиновой ваты, согласно изобретению металлические секции выполнены с опорными элементами с 1-й - 6-ю выступающими рабочими поверхностями непосредственно контактирующих с нижней поверхностью сляба. Металлические секции, выполненные с опорными элементами с 1-й - 6-ю выступающими рабочими поверхностями, непосредственно контактирующими с нижней поверхностью сляба, служат одновременно и защитным экраном для теплоизоляции. Это в свою очередь позволяет снизить потери тепла и увеличивает равномерность нагрева сляба. Предлагаемая конструкция печного ролика туннельной печи позволяет снизить финансовые затраты на его производство и является менее трудоемкой при его изготовлении и сборке. На фиг. 1 представлен полуразрез печного ролика туннельной печи. Металлические секции 4 с 1-й - 3-мя выступающими рабочими поверхностями a и b. На фиг. 2 представлен полуразрез печного ролика туннельной печи. Металлические секции 4 с 2-мя выступающими рабочими поверхностями b. Фиг. 1. Печной ролик туннельной печи содержит водоохлаждаемый вал 1. На валу установлены опорные боковые шайбы 2 и опорные промежуточные шайбы 3, металлические секции 4 с 1-й и 3-мя выступающими рабочими поверхностями a и b. Внутри металлических секций находится слой теплоизоляции из каолиновой ваты 5. Фиг. 2. Печной ролик туннельной печи содержит водоохлаждаемый вал 1. На валу установлены опорные боковые шайбы 2 и опорная промежуточная шайба 3, металлические секции 4 с 2-мя выступающими рабочими поверхностями b. Внутри металлических секций находится слой теплоизоляции из каолиновой ваты 5. Печной ролик туннельной печи работает следующим образом:
Пример 1. Водоохлаждаемый вал 1 непрерывно вращается за счет внешнего источника вместе с опорными боковыми шайбами 2, опорными промежуточными шайбами 3, металлическими секциями 4 с 1-й и 3-мя выступающими рабочими поверхностями a и b. Подвергаемый нагреву в печи сляб, опираясь на выступающие рабочие поверхности металлических секций, перемещается от ролика к ролику. Пример 2. Водоохлаждаемый вал 1 непрерывно вращается за счет внешнего источника вместе с опорными боковыми шайбами 2, опорной промежуточной шайбой 3, металлическими секциями 4 с 2-мя выступающими рабочими поверхностями b. Подвергаемый нагреву в печи сляб, опираясь на выступающие рабочие поверхности металлических секций, перемещается от ролика к ролику.
Класс F27D3/02 направляющие (рельсы, полозья) для тяжелых изделий
конвейерный ролик и ролик пода печи непрерывного отжига - патент 2397418 (20.08.2010) | |
рейтер нагревательных печей с шагающими балками - патент 2312289 (10.12.2007) | |
ролик рольганга для транспортировки нагретого в печи металлического листового материала - патент 2286396 (27.10.2006) | |
печной ролик - патент 2267069 (27.12.2005) | |
печной ролик туннельной печи - патент 2254531 (20.06.2005) | |
консольный печной ролик - патент 2217673 (27.11.2003) | |
печной ролик туннельной печи - патент 2212602 (20.09.2003) | |
ролик агрегата непрерывного отжига - патент 2207475 (27.06.2003) | |
ролик печного рольганга - патент 2202748 (20.04.2003) | |
роликовый пояс проходной печи - патент 2184914 (10.07.2002) |
Класс F27B9/20 с прямолинейным перемещением материала