полировальный инструмент с компенсацией угловой погрешности позиционирования
Классы МПК: | B24D13/02 работающие своей периферийной частью |
Автор(ы): | Юсупов Ж.А., Катаев Ю.П., Захаров Д.Э. |
Патентообладатель(и): | Казанский государственный технический университет им. А.Н.Туполева |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-05-06 публикация патента:
10.10.1998 |
Инструмент предназначен для использования в области машиностроения, в частности при абразивной обработке деталей на программно-управляемом оборудовании. На корпусе инструмента, выполненном цельным из эластичного материала, размещена режущая часть. При этом из условия образования тонкостенной кольцевой перемычки, в корпусе выполнены проточки. В результате чего улучшаются технологические параметры инструмента за счет поворота режущей части в зоне ее контакта с обрабатываемой поверхностью. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Полировальный инструмент с компенсацией угловой погрешности позиционирования, содержащий выполненный цельным из эластичного материала корпус и размещенную на нем режущую часть, отличающийся тем, что в корпусе из условия образования тонкостенной кольцевой перемычки выполнены проточки, предназначенные для обеспечения поворота режущей части в зоне ее контакта с обрабатываемой поверхностью под действием усилия прижима.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности, к обработке абразивным инструментом на программно-управляемом оборудовании. У известных полировальных инструментов компенсация угловой погрешности позиционирования инструмента относительно изделия происходит только за счет того, что корпус инструмента выполнен на эластичной основе и при обработке под действием усилия прижима происходит упругая деформация инструмента в зоне его контакта с изделием (Шальнов В.А. Шлифование и полирование высокопрочных материалов М., 1972; заявка ФРГ N 3740936, МКИ 4 B 24 D 7/18, B 24 B 19/03 и др.). Недостатком известных полированных инструментов является то, что при значительной угловой погрешности позиционирования ее компенсация только за счет упругой деформации инструмента оказывается недостаточной, так как увеличение усилия прижима приводит к локальной интенсификации температурно-силового фактора процесса обработки, обуславливающего возникновение дефектов в поверхностном слое обрабатываемой поверхности. В качестве прототипа выбран "Полировальный инструмент с компенсацией угловой погрешности позиционирования", содержащий корпус, выполненный цельным из эластичного материала, и размещенную на корпусе режущую часть" (патент US (США) N 4177611, B 24 D 9/00, 1979). За счет того, что корпус инструмента выполнен эластичным, то при обработке под действием усилия прижима происходит упругая деформация инструмента в зоне его контакта с изделием. Недостатком известного инструмента является то, что при значительной угловой погрешности позиционирования ее компенсация только за счет упругой деформации инструмента оказывается недостаточной, что влечет за собой возникновение дефектов в поверхностном слое обрабатываемой поверхности, а также вибрации, возникающие в процессе обработки из-за смещения (разворота) всей режущей части инструмента относительно оси вращения корпуса ведут к снижению технологических параметров. Решается задача улучшения технологических параметров полировального инструмента, обладающего способностью компенсации угловой погрешности позиционирования. Поставленная задача решается за счет того, что в эластичном корпусе полировального инструмента, изготовленного цельным, из условия образования тонкостенной кольцевой перемычки выполнены проточки, предназначенные для обеспечения поворота режущей части в зоне ее контакта с обрабатываемой поверхностью под действием усилия прижима. На чертеже изображен разрез предлагаемого инструмента, на котором: 1 - корпус, 2 -режущая часть, 3 - проточки, 4 - тонкостенная перемычка. Полировальный инструмент с компенсацией угловой погрешности позиционирования состоит из изготовленных как единое целое эластичного корпуса - 1 и режущей части (абразивного слоя на эластичной связке) - 2. В корпусе выполнены проточки - 3 с образованием тонкостенной кольцевой перемычки - 4. Инструмент работает следующим образом. В процессе обработки (полирования) под действием усилия прижима участок режущей части 2, находящийся в данный момент в зоне контакта с изделием, поворачивается относительно тонкостенной перемычки 4 в пределах ее упругой деформации, таким образом происходит компенсация угловой погрешности позиционирования. Использование заявляемого технического решения позволяет в отличие от прототипа существенно упростить конструкцию инструмента и улучшить его эксплуатационные качества. Достигаемая таким инструментом компенсация угловой погрешности позиционирования обеспечивает необходимое прилегание режущей части инструмента к изделию и на этой основе улучшает качество обработанной поверхности изделия, снижает износ инструмента.Класс B24D13/02 работающие своей периферийной частью