способ переработки резино-масляных отходов
Классы МПК: | C08J11/00 Регенерация или переработка отходов B29B17/00 Регенерация или переработка пластиков или других составляющих использованных материалов, содержащих пластики |
Автор(ы): | Галыбин Г.М., Сеземов В.Г., Воронов В.М., Носов В.И., Котусенко Б.В., Грачев В.К., Анопов А.Е., Осипов Ю.К., Суворов И.С., Сергеева Н.Л., Урядов В.Ю., Грибков А.В., Никулин Ю.В., Быстров С.Н., Моисеев А.Н., Калинина А.А., Бабошин Г.М., Бабанов В.М., Мухин В.В., Луканичева В.Я., Котельникова М.А. |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Ярославский шинный завод" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-08-14 публикация патента:
10.10.1998 |
Способ предназначен для переработки резино-масляных отходов из лабиринтных уплотнений резиносмесителей, предназначенных для приготовления резиновых смесей. Частично отделяют из отходов для последующей регенерации смазочные масла. Оставшиеся густые резино-масляные отходы загружают в гироскопическую мешалку и добавляют жидкий мягчитель. Соотношение в смеси количества отходов при отношении резиновой смеси к смазочному маслу от 10:90 до 30:70 и мягчители поддерживают в мас.ч., 30-50:50-70, соответственно. Смесь перемешивают при подогреве до 70-80oC в течение 40-80 мин для получения однородной массы с определенной вязкостью. Полученный продукт используют как мягчитель при изготовлении резиновых смесей. 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Формула изобретения
Способ переработки резино-масляных отходов, включающий сбор отходов из лабиринтных уплотнений резиносмесителей в емкость, отличающийся тем, что из отходов частично отделяют для последующей регенерации смазочное масло, а оставшиеся густые резино-масляные отходы, имеющие соотношение резиновой смеси к смазочному маслу в диапазоне от 10:90 до 30:70, перемешивают при температуре 70 - 80oC в течение 40 - 80 мин с жидким мягчителем, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Отходы - 30 - 50
Мягчитель - 50 - 70
при получении однородной массы с вязкостью 5 - 11 с, определяемую на вискозиметре с диаметром сопла 5,4 мм, полученный продукт перекачивают в промежуточную емкость с системой рециркуляции и подогрева.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области резины, в частности к способу переработки резино-масляных отходов, образующихся в системе лабиринтного уплотнения резиносмесителя. Известен способ переработки резино-масляных отходов из лабиринтных уплотнений роторов резиносмесителей путем сжигания для выработки пара (Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, М., Химия, 1986, с.492), являющийся наиболее близким аналогом изобретения. Недостатком известного способа является то, что резино-масляные отходы из лабиринтных уплотнений резиносмесителей, сохраняют первоначальные ценные свойства смешанных продуктов, поэтому их сжигание как топлива экономически невыгодно. Задачей предложенного способа переработки резино-масляных отходов является осуществление полной переработки отходов по прямому назначению. Технический результат достигается тем, что из отходов частично отделяют для последующей регенерации смазочное масло, а оставшиеся густые резино-масляные отходы, имеющие соотношение резиновой смеси к смазочному маслу в диапазоне от 10:90 до 30:70, перемешивают при температуре 70-80oC в течение 40-80 мин с жидким мягчителем при следующем соотношении компонентов, мас.%:Отходы - 30-50
Мягчитель - 50-70
при получении однородной массы с вязкостью 5-11 с при диаметре сопла вискозиметра 5,4 мм, далее полученный продукт перекачивают в промежуточную емкость с системой рециркуляции и подогрева и используют как мягчитель при изготовлении резиновых смесей. Выбор соотношений резиновой смеси и остатков смазочного масла, равно как и соотношений отходов и мягчителя обоснован необходимостью получения консистенции для перекачивания насосами. Выбор мешалки обоснован необходимостью интенсивного перемешивания отходов и мягчителя. Рубашка мешалки позволяет нагревать перемешиваемую массу горячей водой и достигать необходимой для перекачивания насосами вязкости. Схема способа переработки резино-масляных отходов приведена на схеме (см. чертеж). Характеристика применяемого для переработки резино-масляных отходов оборудования. 1. Гироскопическая мешалка МК-200; полный объем 195 л; максимальный объем заполнения 160 л; число ступеней переключения - 3; число оборотов в минуту: 50, 80 и 110; мощность двигателя - 8 кВт; масса - 1480 кг. 2. Емкость для хранения переработанных отходов с обогревом: объем - 3 м3; система рециркуляции с пароспутником. 3. Электронасосный агрегат: насос - СИ 28-25-5,8/10 0 5,8 м3/час; двигатель - N 4 кВт; обороты 1500 об/мин; тип - 4А 100 4. Изготовление резиновой смеси с применением переработанных резино-масляных отходов в качестве мягчителя ведут в резиносмесителе 270-40 или резиносмесителе 250-20 путем подачи продукта через систему рециркуляции, отводящих труб и дозаторов. Продукт вводят в смесительную камеру на разогретые каучук или резиновую смесь при одновременной подаче техуглерода. Далее резиновая смесь обрабатывается на вальцах и листуется. Примеры конкретного выполнения, принципиальный состав резиновой смеси, содержащей переработанные резино-масляные отходы по предлагаемому способу, и свойства вулканизатов приведены в таблице.
Класс C08J11/00 Регенерация или переработка отходов
Класс B29B17/00 Регенерация или переработка пластиков или других составляющих использованных материалов, содержащих пластики