звено соединительное для цепей круглозвенных высокопрочных

Формула изобретения

Соединительное звено для цепей круглозвенных высокопрочных, включающее С-образный корпус, расположенный между его концами замок со стопорным узлом, имеющим фиксатор и запорный элемент в виде оси, размещенной в отверстии замка, отличающееся тем, что фиксатор выполнен в виде пружинной скобы с заплечиками на концах и цилиндрическими поверхностями внутри с диаметром меньшим, чем диаметр отверстия в замке, установленной с возможностью взаимодействия своим телом с внутренней поверхностью С-образного корпуса, а заплечиками - с его концами, при этом средняя часть запорного элемента размещена в пружинной скобе и выполнена с диаметром меньшим, чем диаметры ее частей, расположенных в отверстии замка.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к соединительным звеньям круглозвенных высокопрочных цепей и может быть использовано в тяговых органах горных выемочных машин, стругов, комбайнов, конвейеров и др. механизмов.

Известны соединительные звенья, состоящие из двух частей, соединенных между собой посредством цапф и соответствующих им карманов (заявка ФРГ N 3149970, F 16 G 15/04, 1983 г.).

Недостатком этих звеньев является то, что крепежные отверстия выполнены в зоне наибольших нагрузок, что снижает прочность звена. Известна также конструкция соединительного звена (СССР, а.с. 1471009, F 16 G 15/04, 1989 г. ), состоящее из C-образной скобы, расположенного в пазу между концами C-образной скобы замка, зафиксированного в осевом направлении стопорным узлом, содержащим два фиксатора, и расположенный между ними упругий элемент.

Недостатком такого звена является то, что стопорный узел зафиксирован в замке, а это при наличии воды и штыба снижает надежность работы фиксатора (заштыбовка) и затрудняет сборку и разборку.

Наиболее близким решением к заявленному является соединительное звено по заявке РФ N 94025992/28 (025537), F 16 G 15/04, опубл. 27.06.96. содержащее C-образный корпус, расположенный между его концами замок со стопорным узлом имеющим фиксатор и запорный элемент, у которого фиксатор выполнен в виде планки с центральным сквозным отверстием, а запорный элемент в виде оси, которая размещена в отверстии замка и центральном сквозном отверстии планки.

Недостатком этого звена является низкая надежность стопорного узла из-за выпадания фиксатора в процессе работы, которая сопровождается ударами и вибрацией, а также из-за ослабления соединения C-образного корпуса с замком лунками для размещения планки.

Недостатком известной конструкции является сложность изготовления лунок на C-образном корпусе для размещения планок стопорного узла.

Задачей изобретения является повышение прочности и надежности соединительного звена, упрощение технологии его изготовления.

Для достижения этого технического результата, в соединительном звене для цепей круглозвенных высокопрочных, включающем C-образный корпус, расположенный между его концами замок со стопорным узлом, имеющим фиксатор и запорный элемент в виде оси, размещенной в отверстии замка, фиксатор выполнен в виде пружинной скобы с заплечиками на концах и цилиндрическими поверхностями внутри с диаметром меньшим, чем диаметр отверстия в замке, установленной с возможностью взаимодействия своим телом с внутренней поверхностью, C-образного корпуса, а заплечиками - с его концами, при этом средняя часть запорного элемента размещена в пружинной скобе и выполнена с диаметром, меньшим диаметра ее частей, расположенных в отверстии замка.

Благодаря выполнению запорного элемента с переменным диаметром обеспечивается надежность фиксации при замыкании фиксатора в виде скобы на средней части запорного элемента стопорного узла. Выполнение фиксатора в виде скобы с заплечиками на концах и цилиндрическими поверхностями внутри позволяет отказаться от лунок на концах C-образного корпуса, что обеспечивает повышение прочности шлицев C-образного корпуса, самих опорных поверхностей по сравнению с соединением посредством лунок, и надежности соединения в случае выдавливания замка и при наличии ударов и вибрации. Фиксатор в виде пружинной скобы, взаимодействуя с внутренней поверхностью C-образного корпуса и посредством заплечиков с его концами, препятствует смещению замка относительно пазов корпуса. Кроме того, упрощается технология изготовления C-образного корпуса по сравнению с прототипом благодаря отсутствию концентрически расположенных отверстий в фиксаторе.

Звено соединительное (фиг. 1) состоит из C-образного корпуса 1, замка 2, расположенного между концами C-образного корпуса 1 в пазах 3 (фиг. 2), стопорного узла, включающего фиксатор 4 в виде пружинной скобы, и запорного элемента 5 в виде оси. Пружинная скоба 4 имеет внутренние цилиндрические поверхности 6 и в верхней части заплечики 7, которыми она опирается на концы C-образного корпуса 1. Замок 2 выполнен с продольным пазом 8, ширина которого соответствует толщине пружинной скобы 4, и сквозным отверстием 9. (фиг. 3).

Запорный элемент 5 в виде оси выполнен с опорными поверхностями на частях 10, расположенных по концам в отверстии замка 2, при этом средняя часть 11 размещена в пружинной скобе 4 и выполнена с диаметром, меньшим диаметра ее частей 10, расположенных в отверстии замка 2.

Сборка соединительного звена осуществляется следующим образом.

Замок 2 вставляется в пазы 3 C-образного корпуса 1, таким образом, чтобы пружинная скоба 4, опираясь на внутреннюю поверхность C-образного корпуса 1, вошла в паз 3, а отверстие 9 замка 2 стало соосно с цилиндрическими поверхностями 6 пружинной скобы 4. После этого в отверстие 9 вставляется запорный элемент 5. Часть 10 запорного элемента 5, проходя через цилиндрические поверхности 6, разжимает пружинную скобу 4 и после того, как средняя часть 11 совместится с цилиндрическими поверхностями пружинной скобы 4, последняя сжимается и, замыкаясь на средней части 11 запорного элемента 5, удерживает его от смещения относительно замка 2, благодаря разности диаметров средней части 11 и частей 10, расположенных в отверстии замка 2.

Пружинная скоба 4, взаимодействуя с внутренней поверхностью C-образного корпуса 1 и заплечиками 7 с его концами, препятствует смещению замка 2 относительно пазов 3 C-образного корпуса 1. При разборке звена выбивается запорный элемент 5, при этом часть 10, расположенная в замке, проходя через цилиндрические поверхности 6 пружинной скобы 4, разжимает ее, преодолевая усилие, с которым скоба 4 замыкается на средней части 11 запорного элемента 5.