устройство для внесения в зерно жидкого консерванта

Формула изобретения

Устройство для внесения в зерно жидкого консерванта, содержащее корпус с загрузочным бункером и средством распределения зерна, по меньшей мере одну форсунку, соединенную со средствами подачи газа-носителя и жидкого консерванта, и средство перегрузки зерна в силос элеватора, отличающееся тем, что оно снабжено шасси разгрузочной элеваторной тележки, средство перегрузки зерна в силос элеватора снабжено уровнемером, между средством подачи жидкого консерванта и форсункой размещен дозатор, при этом уровнемер соединен с дозатором.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для обработки посевного или продовольственного зерна перед закладкой на хранение жидким консервантом.

Известно устройство для внесения в зерно жидкого консерванта, содержащее корпус с загрузочным бункером и средством распределения зерна, по меньшей мере одну форсунку, соединенную со средствами подачи газа-носителя и жидкого консерванта и средство перегрузки зерна в силос элеватора, выполненное в виде гибкого рукава (Росляков Ю.Ф. Установка для обработки зерна жидким консервантом // Межвузовский сборник научных трудов "Технология и оборудование пищевой промышленности". - Краснодар: КубГТУ, 1995, с. 57-61).

Недостатками этого устройства являются высокий расход жидкого консерванта и возможность микробиальной порчи зерна в процессе хранения, а также сложность эксплуатации.

Техническим результатом изобретения является снижение расхода консерванта, повышение гарантии сохранения зерна и упрощение эксплуатации.

Этот результат достигается тем, что устройство для внесения в зерно жидкого консерванта, содержащее корпус с загрузочным бункером и средством распределения зерна, по меньшей мере одну форсунку, соединенную со средствами подачи газа-носителя и жидкого консерванта и средство перегрузки зерна в силос элеватора, согласно изобретению снабжено шасси разгрузочной элеваторной тележки, средство перегрузки зерна в силос элеватора снабжено уровнемером, между средством подачи жидкого консерванта и форсункой размещен дозатор, при этом уровнемер соединен с дозатором.

Это позволяет сократить расход жидкого консерванта за счет его дифференцированного введения в зерно в процессе заполнения силоса элеватора, повысить надежность сохранения зерна за счет снижения колебания концентрации консерванта при самосогревании зерна и упростить эксплуатацию устройства за счет возможности его перемещения к любому силосу элеватора.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство для внесения в зерно жидкого консерванта содержит смонтированный на шасси 1 разгрузочной элеваторной тележки корпус 2 с загрузочным бункером 3 и средством 4 распределения зерна, например одну форсунку 5, соединенную со средством 6 подачи газа-носителя и со средством 7 подачи жидкого консерванта через дозатор 8, а также средство 9 перегрузки зерна в силос элеватора, снабженное уровнемером 10.

При работе устройства его перемещают на шасси 1 к заполняемому силосу элеватора и из загрузочного бункера 3 в корпус 2 подают зерно, которое средством 4 распределяется по корпусу 2 в виде падающего дождя. Одновременно в форсунку 5 из средства 6 подают газ-носитель, например двуокись углерода, и из средства 7 через дозатор 8 - жидкий консервант, например пропионовую кислоту. Форсунка 5 создает поток аэрозоля, контактирующий с зерном в противотоке. При контакте этих потоков на поверхности каждой зерновки оседает определенное количество жидкого консерванта, заданное дозатором 8. Обработанное зерно средством 9 подают в силос элеватора, уровень заполнения которого фиксируется уровнемером 10. По мере заполнения силоса уровнемер 10, взаимодействуя с дозатором 8, уменьшает подачу жидкого консерванта, в результате чего аэрозоль на выходе из форсунки 5 обедняется жидкой фазой. После завершения заполнения силоса подачу зерна, жидкого консерванта и газа-носителя прекращают, а устройство на шасси 1 перемещают к следующему силосу. Далее цикл работы устройства повторяется.

Следует отметить, что при хранении зерна наблюдается процесс его самосогревания. В результате происходит образование поля температур, под действием которого жидкий консервант испаряется в нижней части силоса элеватора, поднимается конвективными газовыми потоками в верхнюю часть силоса и конденсируется. При равномерной обработке зерна жидким консервантом, как в наиболее близком аналоге, такой процесс мог бы привести к снижению концентрации жидкого консерванта в нижней части силоса элеватора ниже рабочей и к микробиологической порче зерна в этой зоне. Для исключения этого эффекта в наиболее близком аналоге следовало бы задать заведомо более высокий, чем необходимо, расход жидкого консерванта. Предлагаемое устройство позволяет при закладке зерна на хранение создать поле концентрации консерванта с градиентом, противоположным градиенту поля температур, возникающего в силосе элеватора в результате самосогревания зерна. Это позволяет в процессе хранения повысить равномерность распределения в зерне жидкого консерванта, исключив микробиологическую порчу зерна и перерасход жидкого консерванта.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет при обеспечении упрощенной эксплуатации снизить расход жидкого консерванта и повысить надежность сохранения зерна.