сеточная часть бумагоделательной машины
Классы МПК: | D21F1/00 Сеточная часть бумагоделательных машин |
Автор(ы): | Яковлев В.А. |
Патентообладатель(и): | Яковлев Вадим Аврамович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-08-08 публикация патента:
27.10.1998 |
Устройство может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для получения санитарно-гигиенических видов бумаг, например туалетной, и др. В напорном ящике вмонтирована распределительная перфорированная плита с генераторами ультразвуковых колебаний. В зоне отлива бумажного полотна на перфорированном валу установлено несколько вакуум-камер с повышением вакуума по ходу полотна. Устройство содержит два сеточных транспортера, на нижнем транспортере установлен перфорированный валик с камерой давления. Описанное устройство позволяет повысить качество бумаги. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Сеточная часть бумагоделательной машины, содержащая напорный ящик, перфорированный вал, два сеточных транспортера и вакуум-камеру в зоне отлива бумажного полотна, отличающаяся тем, что дополнительно установлено несколько вакуум-камер с повышением вакуума по ходу полотна, в напорном ящике вмонтирована распределительная перфорированная плита с генераторами ультразвуковых колебаний, на нижнем сеточном транспортере установлен перфорированный валик с камерой давления.Описание изобретения к патенту
Предлагается сеточная часть бумагоделательной машины, которая может быть применена в целлюлозно-бумажной промышленности для получения санитарно-гигиенических видов бумаг, туалетной и др. Ближайшим аналогом предлагаемого устройства принимается авт.св. N393385. В упомянутом устройстве установлен напорный ящик, имеющий примитивную конструкцию /без распределительного коллектора/, а в зоне отлива бумажного полотна установлена регулирующая планка, грубо регулирующая процесс обезвоживания бумажного полотна в момент отлива. Указанные конструктивные недостатки способствуют снижению качества бумаги /прочность резко падает/. Целью предлагаемого устройства является повышение качества бумажного полотна. Упомянутая цель достигается тем, что в зоне отлива установлены вакуум-камеры с повышением вакуума по ходу полотна, в напорный ящик вмонтирована распределительная перфорированная плита с генератором ультразвуковых колебаний, а на нижнем сеточном транспортере установлен перфорированный валик с камерой давления. Устройство имеет следующую конструкцию. Напорный ящик 1 имеет входной патрубок 2. В ящике установлена перфорированная плита 3 с генератором ультразвуковых колебаний 4. Под напорным ящиком смонтирован перфорированный вал 5 с уплотнительным валиком 6. Валик 7 выполняет роль уплотнительного и направляющего для транспортера 8. Нижний сеточный транспортер 9 имеет перфорированный валик 10 с камерой давления. В зоне отлива бумажного полотна на перфорированном валу 5 установлено несколько вакуум-камер 12. Устройство работает следующим образом. Через патрубок 2 в напорный ящик поступает бумажная масса, она равномерно разливается по всему сечению напорного ящика при помощи распределительной плиты 3. От генераторов ультразвуковых колебаний 4 вибрирует плита, передавая звуковые колебания слою массы. Под воздействием ультразвука разбиваются флокулы /сгустки/ массы, делая ее однородной, происходит равномерное перераспределения волокон по сетке транспортера 9, обеспечивая качественный отлив бумаги, интенсифицируется обезвоживание полотна. Сформированное бумажное полотно поступает под валик 7 и далее идет между двумя сетками транспортеров 8, 9, обезвоживаясь. В районе валика 10 полотно бумаги отторгается от поверхности сетки транспортера 9 под действием сжатого воздуха из камеры 11 и подается на транспортер 13 для дальнейшего обезвоживания.Класс D21F1/00 Сеточная часть бумагоделательных машин