двойная плита перекрытия, арматурный каркас двойной плиты перекрытия, способ изготовления двойной плиты, стенд для изготовления арматурного каркаса и способ сборки арматурного каркаса

Формула изобретения

1. Двойная плита перекрытия, содержащая предварительно напряженный каркас в затвердевшем бетоне, отличающаяся тем, что она выполнена в виде двух разделенных по высоте одинаковых или неодинаковых полуплит, соединенных фермообразующими стержневыми элементами пространственного арматурного каркаса.

2. Плита по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена в виде лестничного марша, ее верхняя поверхность выполнена ступенчатой.

3. Плита по п.1, отличающаяся тем, что ее внутренняя полость заполнена теплоизолирующим материалом, например полимеризующей пеной.

4. Транспортабельный и кантуемый предварительно напряженный арматурный каркас двойной плиты перекрытия, содержащий напряженные продольные прутки и ненапряженные поперечные прутки, отличающийся тем, что основой арматурного каркаса двойной плиты перекрытия по п.1 служат два поперечных бруса, распертые по своим краям временными стержневыми распорками, напряженные этими распорками продольные прутки расположены выше и ниже поперечных брусов и имеют отогнутые концы, которыми они сверху и снизу охватывают поперечные брусы и соединены друг с другом, а между верхними и нижними продольными прутками установлены фермообразующие стержневые элементы, выполненные в виде зигзагообразно изогнутых прутков, закрепленных к напряженным продольным пруткам.

5. Каркас по п.4, отличающийся тем, что количество верхних прутков вдвое меньше, чем нижних, при этом каждая пара нижних прутков соединена своими загнутыми концами с загнутыми концами одного верхнего прутка.

6. Способ изготовления двойной плиты, содержащий заливку арматурного каркаса бетонной смесью в литьевой форме, уплотнение и отверждение бетонной смеси, отличающийся тем, что при изготовлении двойной плиты по п.1 с арматурным каркасом по п.4 отливку двойной плиты выполняют в два приема следующим образом: сначала отливают одну полуплиту, опустив в литьевую форму соответствующую ей сторону, верхнюю или нижнюю, транспортабельного и кантуемого предварительно напряженного арматурного каркаса по п.4, заливают в литьевую форму расчетное количество бетонной смеси, необходимое для получения соответствующей ей верхней или нижней полуплиты, и после ее отверждения полученную полуплиту вместе с транспортабельным и кантуемым напряженным арматурным каркасом переворачивают и таким же образом отливают вторую полуплиту, после отверждения которой расслабляют и снимают с арматурного каркаса его временные стержневые распорки.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что расслабление и снятие с двойной плиты по п.1 временных стержневых распорок каркаса по п.4 производят путем снижения температуры временных распорок, а когда они, охладившись и осев, передадут свое напряжение полуплитам и расслабятся, их убирают из двойной плиты.

8. Способ по п.6, отличающийся тем, что заливку бетонной смеси в литьевую форму для отливки второй полуплиты производят через отверстия в первой полуплите, изготовленные при ее отливке.

9. Стенд для изготовления транспортабельного и кантуемого предварительно напряженного арматурного каркаса, содержащий стол с опорами, отличающийся тем, что для изготовления арматурного каркаса по п.4 на столе стенда установлены две горизонтальные опоры для поперечных брусов арматурного каркаса, а между ними установлены горизонтально с возможностью осевого смещения торцов один или несколько силовых механизмов для распирания поперечных брусов.

10. Стенд по п.9, отличающийся тем, что его силовой механизм для распирания брусов выполнен в виде термодомкрата, состоящего из трубы с электронагревателем и со съемными прокладками на торцах трубы.

11. Способ сборки транспортабельного и кантуемого предварительно напряженного арматурного каркаса на стенде, отличающийся тем, что при изготовлении арматурного каркаса по п.4 на стенде по п.9 сначала укладывают на стол стенда нижние продольные прутки каркаса отогнутыми концами вверх, на две горизонтальные опоры стола поверх уложенных прутков кладут два поперечных бруса каркаса, прижимая их к торцам силовых механизмов для распирания брусов, затем поверх поперечных брусов укладывают верхние продольные прутки каркаса отогнутыми концами вниз, соединяют отогнутые концы верхних и нижних прутков, после чего напрягают силовые механизмы для распирания брусов, натягивая продольные прутки, и вводят в увеличившиеся промежутки между краями поперечных брусов временные стержневые распорки каркаса, расслабляют силовые механизмы для распирания брусов, передавая их напряжение на временные стержневые распорки, после чего к напряженному арматурному каркасу крепят фермообразующие стержневые элементы и снимают его со стенда.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что сборку арматурного каркаса по п.4 ведут на стенде по п.10, оборудованном термодомкратами, поперечные брусы прижимают к съемным прокладкам на торцах термодомкратов, напряжение термодомкратов осуществляют повышением их температуры, а их расслабление - их охлаждением, после расслабления термодомкратов прокладки с их торцов убирают.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству предварительно напряженных железобетонных изделий и может быть использовано в строительстве жилых домов и производительных зданий, в том числе в сельской местности, как для изготовления межэтажных, потолочных перекрытий, так и для длиннопролетных стеновых блоков, лестничных маршей, а также консольных площадок - навесов балконов, карнизов, антресолей.

Известны ребристые плиты перекрытий с предварительно напряженной арматурой (см. например, типовые конструкции, изделия и узлы зданий и сооружений. Серия 1.465.1-3/80. Плиты покрытий железобетонные ребристые, размером 3х12 м. М., ЦИТП, 1981).

Они просты в изготовлении, но их прочность низка. Поэтому, их применяют только для потолочных перекрытий производственных зданий.

Для межэтажных перекрытий жилых и производственных зданий используют многопустотные плиты с предварительно напряженной нижней арматурой (см., например, Емельянов Л. С., Карнет Ю.В. и др. Многопустотные предварительно напряженные плиты перекрытий стендового безопалубочного формования. Жилищное строительство, 1983, N 2, с. 11-13).

Пустоты для облегчения этих плит формируются извлекаемыми цилиндрическими стержнями. Это усложняет процесс производства плит: стержни можно извлекать только из незастывшего бетона. Ограниченная длина стержней ограничивает длину плиты. Но главный недостаток этих и всех других известных плит перекрытия - низкое качество их верхней поверхности, образуемой при затвердевании свободной поверхности бетонной смеси.

Строители вынуждены наносить на плиты перекрытия половые покрытия - бетонные, мозаичные на пескобетонной подушке, деревянные. Кроме того, эта плита имеет малую толщину (22 см), что ограничивает ее прочность и жесткость.

Известен способ растяжения арматурных прутков непосредственно в литьевой форме внешними силами, создаваемыми гидродомкратами (см. например, Афанасьев А.А. Бетонные работы. М., Высшая школа. 1991, с. 273-279).

Каждый пруток растягивается гидродомкратом, а затем фиксируется пробочными упорами на силовом стенде отдельно для восприятия этих сил стенд оборудован мощным жесткими балками, рамами, или камерами. Стенд тяжел, трудоемок, сложен, а производительность его низка, т.к. каждый пруток напрягается отдельно, а затем на этом же стенде производится многочасовая заливка и отверждение бетона.

Наиболее близким к изобретению по своей сущности и достигаемому результату в части конструкции плиты перекрытия является двойная плита перекрытия, содержащая предварительно напряженный каркас в затвердевшем бетоне (см., например, GB 2022673 A, 19.12.79).

В части арматурного каркаса наиболее близким является транспортабельный и кантуемый предварительно напряженный арматурный каркас двойной плиты перекрытия, содержащий напряженные продольные прутки и ненапряженные поперечные прутки (см. например, SU 1694811 А, 30.11.91).

В части способа изготовления двойной плиты наиболее близким является способ изготовления двойной плиты, содержащий заливку арматурного каркаса бетонной смесью в литьевой форме, уплотнение и отверждение бетонной смеси (см. например, GB 2234276 A, 30.01.91).

В части стенда для изготовления транспортабельного и кантуемого предварительно напряженного арматурного каркаса наиболее близким является стенд, содержащий стол с опорами (см., например, Леви С.С., Фоломеев А.А., Арматурные работы, Москва, Высшая школа, 1968, с. 189, 190).

В части способа сборки транспортабельного и кантуемого предварительно напряженного арматурного каркаса наиболее близким является способ сборки его на стенде (см., например, FR 2462528, 20.03.91).

Задача изобретения - увеличение прочности и жесткости плиты перекрытия без увеличения ее массы, получение высококачественной лицевой поверхности на обеих ее сторонах, упрощение процесса ее производства.

Согласно изобретению задача решается в части конструкции двойной плиты перекрытия за счет того, что двойная плита перекрытия, содержащая предварительно напряженный каркас в затвердевшем бетоне, выполнена в виде двух разделенных по высоте одинаковых или неодинаковых полуплит, соединенных фермообразующими стержневыми элементами пространственного арматурного каркаса.

При этом двойная плита может быть выполнена в виде лестничного марша, ее верхняя поверхность выполнена ступенчатой, внутренняя полость плиты может быть заполнена теплоизолирующим материалом, например полимеризующейся пеной.

В части конструкции арматурного каркаса задача решается за счет того, что в транспортабельном и кантуемом предварительно напряженном арматурном каркасе двойной плиты перекрытия по п. 1, содержащем напряженные продольные прутки и ненапряженные поперечные прутки, основой каркаса служат два поперечных бруса, распертые по своим краям временными стержневыми распорками, напряженные этими распорками продольные прутки расположены выше и ниже поперечных брусков и имеют отогнутые концы, которыми они сверху и снизу охватывают поперечные брусы и соединены друг с другом, а между верхними и нижними продольными прутками установлены фермообразующие стержневые элементы, выполненные в виде зигзагообразно изогнутых прутков, закрепленных к напряженным продольным пруткам.

При этом арматурный каркас может иметь количество верхних прутков вдвое меньше, чем нижних, при этом каждая пара нижних прутков соединена своими загнутыми концами с загнутыми концами одного верхнего прутка.

В части способа изготовления двойной плиты задача решается за счет того, что в способе изготовления двойной плиты по п. 1, содержащем заливку арматурного каркаса по п. 4 бетонной смесью в литьевой форме, уплотнение и отверждение бетонной смеси, отливку двойной плиты выполняют в два приема следующим образом: сначала отливают одну полуплиту, опустив в литьевую форму соответствующую ей сторону, верхнюю или нижнюю, транспортабельного и кантуемого предварительно напряженного арматурного каркаса по п. 4, заливают в литьевую форму расчетное количество бетонной смеси, необходимое для получения соответствующей верхней или нижней полуплиты, и после ее отверждения полученную полуплиту вместе с транспортабельным и кантуемым напряженным арматурным каркасом переворачивают и таким же образом отливают вторую полуплиту, после отверждения которой расслабляют и снимают с арматурного каркаса его временные стержневые распорки.

При этом расслабление и снятие с двойной плиты по п. 1 временных стержневых распорок каркаса производят путем снижения температуры временных распорок, а когда они, охладившись и осев, передадут свое напряжение полуплитам и расслабятся, их убирают из двойной плиты.

Заливку бетонной смеси в литьевую форму для отливки второй полуплиты могут производить через отверстия в первой полуплите, изготовленные при ее отливке.

В части конструкции стенда для изготовления арматурного каркаса задача решается за счет того, что в стенде для изготовления транспортабельного и кантуемого предварительно напряженного арматурного каркаса, содержащем стол с опорами, на столе установлены две горизонтальные опоры для поперечных брусов арматурного каркаса, а между ними установлены горизонтальные с возможностью осевого смещения торцов и один или несколько силовых механизмов для распирания поперечных брусов. При этом его силовой механизм для распирания брусов может быть выполнен в виде термодомкрата, состоящего из трубы с электронагревателем и со съемными прокладками на торцах трубы.

В части способа сборки арматурного каркаса задача решается за счет того, что в способе сборки транспортабельного и кантуемого предварительно напряженного арматурного каркаса на стенде сначала укладывают на стол стенда нижние продольные прутки каркаса отогнутыми концами вверх, на две горизонтальные опоры стола поверх уложенных прутков кладут два поперечных бруса каркаса, прижимая их к торцам силовых механизмов для распирания брусов, затем поверх поперечных брусов укладывают верхние продольные прутки каркаса отогнутыми концами вниз, соединяют отогнутые концы верхних и нижних прутков, после чего напрягают силовые механизмы для распирания брусов, натягивая продольные прутки, и вводят в увеличившиеся промежутки между краями поперечных брусов временные стержневые распорки каркаса, расслабляют силовые механизмы для распирания брусов, передавая их напряжение на временные стержневые распорки, после чего к напряженному арматурному каркасу крепят фермообразующие стержневые элементы и снимают его со стенда.

При этом сборку могут вести на стенде, оборудованном термодомкратами, поперечные брусы прижимают к съемным прокладкам на торцах термодомкратов, напряжение термодомкратов осуществляют повышением их температуры, а их расслабление - их охлаждением, после расслабления термодомкратов прокладки с их торцов убирают.

На фиг. 1 изображен главный вид двойной плиты перекрытия; на фиг. 2 - ее поперечный разрез; на фиг. 3 - арматурный каркас с равным количеством верхних и нижних напряженных прутков; на фиг. 4 - с увеличенным вдвое количеством нижних прутков; на фиг. 5 дан горизонтальный разрез каркаса с расположенными внутри него термодомкратом и распорками в момент охлаждения и расслабления термодомкратов; на фиг. 6 изображен горизонтальный разрез по верхней части арматурного каркаса; на фиг. 7 - его продольный разрез; на фиг. 8 изображен поперечный разрез длиннопролетной плиты, на котором условно изображены термодомкраты и временные распорки, используемые только для растяжки арматурного каркаса; на фиг. 9 изображена лестничная двойная плита - длиннопролетный лестничный марш в рабочем положении; на фиг. 10 дан его поперечный разрез.

Двойная плита перекрытия состоит из двух полуплит - верхней 1 и нижней 2, соединенных стержневыми фермообразующими элементами 3, являющимися частью арматурного каркаса 4. Основа арматурного каркаса - два поперечных бруса 5, на которые натянуты верхние 6 и нижние 7 напряженные арматурные прутки, сваренные друг с другом по своим загнутым концам. Эти прутки растянуты силами сжатия двух временных распорок 8, вставленных между краями двух брусов 5. К растянутым пруткам 6 и 7 прикреплены плоские зигзагообразные прутки 8, прямые участки которых являются фермообразующими элементами двойной плиты. Прутки 9 прикреплены к пруткам 6 и 7 поперечными прутками 10 и 11.

Арматурный каркас двойной плиты изготавливается на стендовом столе (не изображен). Посередине стендового стола, вдоль его оси закреплен термодомкрат 12, состоящий из трубы 13 и электронагревателя 14. Принадлежностью термодомкрата являются две съемные калиброванные прокладки 15, приставленные к его торцам. Возле торцов термодомкрата на стендовом столе установлены две горизонтальные опоры для поперечных брусов 5, а по бокам - 4 гнездовых опоры для распорок 8 (не изображены).

Арматурный каркас изготавливают следующим образом. Кладут на стендовой стол четыре нижних продольных прутка 7, поверх их на две горизонтальные опоры стола кладут два поперечных бруса 5, прижимают их через калиброванные прокладки 15 к торцам термодомкрата 12. Сверху на брусы 5 кладут четыре арматурных прутка 6. Соединяют попарно загнутые концы прутков 6 и 7, фиксируют прутки, слегка распирают их небольшим нагревом термодомкрата 12 и приваривают концы прутков друг к другу. После этого нагревают термодомкрат 12 на расчетную температуру около 200^oС. Он распирает брусы 6, растягивая арматурные прутки 6 и 7 и удлиняя их на расчетную величину, позволяющую ввести в промежуток между брусами 5 временные распорки 8. Распорки устанавливают в гнездовые опоры стендового стола и снижают температуру термодомкрата. По мере тепловой осадки термодомкрата осевая нагрузка напряженных прутков переходит с него на распорки. Когда калиброванные прокладки 15 на торцах термодомкрата расслабляются, их вынимают. На напряженные прутки кладут поперечные прутки 10, на них опускают зигзагообразные прутки 9 и крепят их прутками 11. Если необходимо установить зигзагообразный пруток 9 на место термодомкрата 12, то термодомкрат утапливают - опускают ниже плоскости стола. Готовый напряженный каркас снимают со стендового стола для его заливки бетоном в литьевой форме.

Заливку каркаса бетонной смесью производят в два приема. Сначала в литьевую форму опускают, например, верхнюю сторону напряженного арматурного каркаса и заливают ее бетонной смесью сверху. После уплотнения и затвердевания бетонной смеси полученную верхнюю полуплиту с арматурным каркасом переворачивают и таким же образом отливают нижнюю полуплиту. При этом заливку бетонной смеси в литьевую форму производят через отверстие "а" в верхней полуплите - они должны быть изготовлены при ее отливке. После этого с готовой двойной плиты снимают временные распорки 8. Для этого их охлаждают приблизительно на 20 ^oС; распорки оседают и всю их осевую нагрузку принимает на себя бетон. Для ускорения охлаждения как термодомкратов, так и временных распорок можно запускать в них струю холодного воздуха через отверстия "в" и "г" в брусах. Эти отверстия выполнены в виде гильз 16 с фланцами 17, являющихся частью арматуры железобетонных брусов 5.

Для варианта, когда нижних арматурных прутков вдвое больше, чем верхних, конец каждого верхнего прутка 18 сваривается с концами двух нижних прутков 19. При этом для одинакового напряжения верхних и нижних прутков плоскость осей двух временных распорок располагается в 2 раза ближе к плоскости осей нижних прутков, чем к плоскости осей верхних прутков. После снятия распорок двойная плита перекрытия с такой арматурой прогнется вверх, но этот прогиб будет компенсирован прогибом плиты вниз под собственной тяжестью.

На длиннопролетных (12 - 18 м) плитах, имеющих большую высоту поперечных брусов 20, для растяжки арматурного каркаса используются четыре термодомкрата 21 и четыре временных распорки 22. Они связаны попарно друг с другом вертикальными стяжками 23 и 24.

Лестничная двойная плита имеет ступенчатую верхнюю полуплиту 25 и гладкую нижнюю полуплиту 26. Поперечные брусы 27 и 28 ее арматурного каркаса выполнены с горизонтальными (в рабочем положении) верхней и нижней плоскостями, имеют по два упора 29 для двух термодомкратов, по два упора 30 для временных распорок и по два отверстия "д" для удаления временных распорок из внутренней полости двойной плиты. Внутренняя полость двойной плиты с одной стороны заглушена - залита бетонной смесью 31.

Двойная плита перекрытия обладает следующими основными преимуществами.

Первое преимущество: обе ее поверхности - лицевые, с одинаково высокими качествами. Оба они могут быть отлиты с керамической облицовкой. Плиты, отлитые на одной высококачественной оснастке, могут иметь очень малую разницу по толщине - менее одного миллиметра. Это позволяет исключить в строительстве зданий настилку на перекрытиях полов - бетонных, мозаичных, деревянных. Независимая качественная отливка поверхностей обеих полуплит позволяет придавать им любую конфигурацию. Можно верхнюю поверхность выполнять с уклоном относительно нижней - для стока воды, которой моют полы. Можно по краям обеих поверхностей выполнять при отливке конструктивные элементы: нижние и верхние плинтусы, продольно-клиновые выступы внизу для наклонной установки потолочных перекрытий - для стока дождевой и талой воды.

Второе преимущество - технологическая простота изготовления двойных плит. Они могут изготавливаться на мобильных полигонных заводах, непосредственно на строительной площадке сооружаемого дома или здания, что особо важно для сельского строительства. Это преимущественно обусловлено устройством арматурного каркаса двойной плиты и способа напряжения его продольных прутков. Напряжение арматурных прутков замкнуто на временные внутрикаркасные распорки. Это позволяет снимать напряженный каркас со стендового стола сразу после его изготовления и приступать к изготовлению следующего каркаса. Наличие в каркасе двух жестких поперечных брусов позволяет сократить количество напрягаемых арматурных прутков до четырех штук - по четырем углам двойной плиты: жесткий брус передает приложенные к нему силы натяжения четырех прутков на всю ширину обеих полуплит. Термодомкрат как средство натяжения арматурных прутков, всех сразу, исключительно прост в изготовлении и эксплуатации.

Третью преимущество - возможность изготовления длиннопролетных (длиной 12, 18, 24 м) высококачественных и относительно легких двойных плит перекрытия для больших помещений: вестибюлей, залов и для мостов, галерей. Толщину двойной плиты можно увеличить без увеличения в ней массы бетона - лишь за счет наращивания длины фермообразующих стержней. Это преимущество позволяет изготавливать легкие и эстетичные длиннопролетные лестничные марши в виде двойных плит со ступенчатой отлитой верхней полуплитой и с заглушенной с одного бока бетоном внутренней плоскостью.

Четвертое преимущество - внутреннее пространство двойной плиты можно использовать для прокладки всех коммуникаций этажа, во всех направлениях. Отверстия "б" в нижней полуплите могут быть использованы для размещения в них встраиваемых в потолок осветительных плафонов и датчиков пожарной сигнализации. Монтажный доступ к патронам плафонов возможно как снизу, так и сверху - через отверстие "а" в верхней полуплите. Внутреннее пространство двойных плит перекрытия может быть использовано в качестве воздуховодов централизованной системы вентиляции здания. Вход и выход воздуха может быть обеспечен через отверстия "а" и "б", т.е. через пол и потолок. Накачав во все внутреннее пространство двойных плит чердачного перекрытия газобетонную смесь, полимеризующуюся или затвердевающую пену, можно обеспечить хорошую теплоизоляцию верхнего этажа.

Пятое преимущество: поскольку, в двойной плите напряжены как верхние, так и нижние арматурные прутки, она может быть использована для сооружения нависающих, консольных площадок: козырьков над подъездами, балконов, карнизов чердачного перекрытия, антресолей, двухконсольных навесов. Для этого надо удлинить межэтажную плиту перекрытия и выпустить ее переднюю часть через стену наружу. При этом пространство между полуплитами в зоне прохождения стены необходимо заполнить бетонной смесью; можно для этого использовать отверстия "а" в верхней полуплите. Двойная плита перекрытия, жестко закрепленная таким образом в двух стенах, работает на изгиб как "балка с защемленными концами", напряжения изгиба у нее в 6 раз меньше, а прогиб в 5 раз меньше, чем у "свободно спертой на концах балки".

Использование двойных плит перекрытия вместо стандартных многопустотных позволит при тех же затратах труда и бетона увеличить ширину домов приблизительно в полтора раза за счет увеличения длины плит с 6 до 9 м. При этом увеличение расхода бетонной смеси на увеличение ширины дома, т.е. площади всех перекрытий и поперечных стен, будет компенсировано сокращением ее расхода на все стены дома за счет их изготовления из облегченных двойных стеновых блоков, а также за счет исключения расхода бетонной смеси на заливку полов. Заполнение внутренних полостей двойных плит дешевым теплоизолятором позволит отказаться от сооружения крыш. Это еще одно средство сокращения расходов труда и материалов. Увеличение ширины дома в полтора раза существенно упростит задачу архитектурной планировки квартир и дома в целом, позволит сделать квартиры и лестничные клетки просторными, удобными, рациональными. Лестничные клетки можно будет сооружать из длиннопролетных двоеплиточных маршей высотой в один этаж, с вестибюлем под двумя нижними маршами. Длиннопролетные плиты перекрытий позволят соорудить большие /до 3 м/ карнизы крыш и широкие /около 2 м/ балконы и лоджии без увеличения их стоимости по сравнению с традиционными малыми и узкими. Легкость изготовления двойных плит с уклоном верхней плоскости позволит выполнить все межэтажные перекрытия с малым, незаметным для глаза уклоном 1,5^o к лестничным маршам. Это позволит рационализировать и существенно, во много раз облегчить мытье полов и лестничных клеток; сначала грязная вода из квартир стечет самотеком по лестницам через вестибюль на крыльцо, затем тем же путем протечет подгоняемая густыми половыми щетками чистая вода. При такой рациональной организации мойки лестничные клетки можно будет мыть ежедневно. Все коммуникации дома можно будет рационализировать их прокладкой по внутренним пространствам двойных плит. И в этих же пространствах можно выполнить очень дешевые воздуховоды большего сечения для централизованной системы вентиляции здания, что исключит необходимость проветривания комнат через форточки и позволит рационализировать оконные блоки - выполнить их литыми из бетона, красивыми, герметичными, с тройным остеклением.

Расчетные данные для трех примеров использования двойных плит перекрытия сведены в таблицу.

Особо высокий эффект дает использование двойных плит для их производства на полигонных, мобильных заводах в сельской и удаленной от центров строительной индустрии местности.