регулирующий клапан
Классы МПК: | F16K1/38 конической формы |
Автор(ы): | Часовских А.И., Биркин В.И., Гриценко В.Д., Орлов Ю.Г., Лопатченко Н.С., Кудашов А.О., Зайцева Л.А. |
Патентообладатель(и): | Воронежский механический завод |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-12-24 публикация патента:
10.11.1998 |
Регулирующий клапан относится к арматуростроению, в частности к фонтанному оборудованию для нефтегазодобычи, и предназначен для регулирования расхода среды, содержащей абразивные частицы. Клапан содержит корпус, крышку и взаимодействующий с крышкой шпиндель, уплотнения шпинделя, накидную гайку и седло с защитной втулкой. Шпиндель с одной стороны соединен с приводом, а с другой стороны имеет конический наконечник с защитной оболочкой и крепежный элемент для ее фиксации. Конический наконечник выполнен за одно целое со шпинделем. Защитная оболочка размещена на коническом наконечнике и со стороны его большего диаметра жестко прикреплена к нему. Крепежный элемент выполнен в виде гайки со сферической поверхностью и размещен со стороны меньшего диаметра наконечника. Уплотнения шпинделя выполнены в виде пакета манжет, расположенного в крышке и поджатого резьбовой втулкой. Контактирующие поверхности корпуса и крышки выполнены коническими и уплотнены относительно друг друга. Изобретение обеспечивает повышение надежности клапана и упрощение его конструкции. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. Регулирующий клапан, содержащий корпус, крышку, взаимодействующий с крышкой шпиндель, соединенный с одной стороны с приводом, а с другой стороны имеющий конический наконечник и защитную оболочку, крепежный элемент для фиксации защитной оболочки, уплотнения шпинделя, накидную гайку и седло с защитной втулкой, отличающийся тем, что конический наконечник выполнен за одно целое со шпинделем, защитная оболочка размещена на коническом наконечнике и со стороны его большего диаметра жестко прикреплена к нему, а крепежный элемент выполнен в виде гайки, имеющей сферическую поверхность, и размещен со стороны меньшего диаметра наконечника, уплотнения шпинделя выполнены в виде пакета манжет, который расположен в крышке и поджат резьбовой втулкой, а контактирующие поверхности корпуса и крышки выполнены коническими и уплотнены относительно друг друга. 2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что защитная втулка седла закреплена на торце седла завальцовкой. 3. Клапан по п.1, отличающийся тем, что защитная оболочка прикреплена к коническому наконечнику пайкой.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к арматуростроению, в частности к фонтанному оборудованию для нефтегазодобычи, и может быть использовано, например, для регулирования расхода среды, содержащей абразивные частицы. Известен регулирующий клапан, содержащий корпус, плунжер, уплотнения, седло (А.С.N 256450, F 16 K 1/34, 1969). Недостатком данного клапана является то, что дроссельная пара выполнена из спеченного глинозема, этот материал подвержен растрескиванию и выкрашиванию, что создает неудобства в эксплуатации. Известен регулирующий клапан, имеющий корпус, внутри которого установлена втулка с уплотнителями, внутри которой движется шпиндель, соединенный с основанием запорного органа с уплотнениями, имеющего защитную оболочку и закрепленного на нем с помощью винта со сферической головкой конического наконечника, седло с защитной втулкой. (А.С. N 1190120, F 16 K 1/38, 1985). Недостатком данного регулирующего клапана является сложность конструкции. Целью предлагаемого изобретения является упрощение конструкции с обеспечением требуемой надежности. Данная цель достигается тем, что регулирующий клапан содержит корпус, крышку и взаимодействующий с крышкой шпиндель, соединенный с одной стороны с проводом, а с другой стороны имеющий конический наконечник с защитной оболочкой и крепежный элемент для ее фиксации, уплотнение шпинделя, накидную гайку и седло с защитной втулкой, при этом конический наконечник выполнен за одно целое со шпинделем, а защитная оболочка размещена на коническом наконечнике и со стороны его большего диаметра жестко прикреплена к нему. Крепежный элемент выполнен в виде гайки, имеющей сферическую поверхность, и размещен со стороны меньшего диаметра наконечника. Уплотнение шпинделя выполнено в виде пакета манжет, который расположен в крышке и поджат резьбовой втулкой. Контактирующие поверхности корпуса и крышки выполнены коническими и уплотнены относительно друг друга. Защитная втулка седла закреплена по торцу седла завальцовкой, а защитная оболочка конического наконечника прикреплена к нему пайкой. На фиг. 1 изображен общий вид регулирующего клапана в разрезе. Клапан содержит корпус клапана 1, контактирующий с крышкой 2 конической поверхностью K, на которой установлены уплотнения 3, поджатые накидной гайкой 4. Внутри крышки 2 установлен шпиндель 5, соединенный с приводом 6. С другой стороны шпинделя расположен конический наконечник 7, выполненный за одно целое со шпинделем 5 и заканчивающийся резьбовым выступом 8 для навинчивания гайки 9 со сферической поверхностью. Гайка 9 фиксирует защитную оболочку 10, закрепленную пайкой со стороны большего диаметра конического наконечника 7, контактирующего с седлом 11. Седло 11 имеет защитную втулку 12, закрепленную на торце седла завальцовкой. Шпиндель 5 имеет пакет уплотнений 13, поджатый резьбовой втулкой 14, зафиксированной от проворота винтом 15. На шпинделе 5 установлена втулка 16, зафиксированная от проворота винтом 17 и в боковой поверхности которой установлен фиксатор 18 для фиксирования положения шпинделя 5. На шпинделе 5 установлен указатель 19, имеющий форму стакана и закрепленный винтом 20. На наружней цилиндрической поверхности указателя 19 имеется шкала для указания положения шпинделя 5. Регулирующий клапан работает следующим образом. С помощью привода 6 приводят в движение шпиндель 5, создавая необходимый зазор между коническим наконечником 7 и седлом 11, тем самым дросселируя поток рабочей среды. Зазор между коническим наконечником 7 и седлом можно менять, при этом меняется и расход рабочей среды в нужных интервалах. Для установления заданного расхода рабочей среды фиксатор 18 выводят из зацепления со шпинделем 5, с помощью привода 6 приводят в движение шпиндель 5, вместе с ним поднимается вверх закрепленный на нем указатель 19 до нужного деления на шкале, расположенной на ее наружней цилиндрической поверхности, соответствующей заданному расходу рабочей среды, после чего фиксатором 18 закрепляют положение шпинделя 5 в крышке 2.Класс F16K1/38 конической формы