машина отсадочная диафрагмовая
Классы МПК: | B03B5/10 на отсадочных машинах |
Автор(ы): | |
Патентообладатель(и): | Общество с ограниченной ответственностью "Эйприл-2" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-05-05 публикация патента:
20.11.1998 |
Машина отсадочная диафрагмовая относится к горнодобывающей обогатительной технике и может быть использована при обогащении руд, драгоценных металлов, камней и платины. Машина отсадочная диафрагмовая содержит одну или несколько камер с решетом, диафрагмой и механизмом привода диафрагмы, расположенной на наклонной стенке камеры, причем механизм привода диафрагмы представляет собой гидравлический клапан, встроенный в диафрагму и соединенный с подводящим шлангом и регулирующим вентилем. Машина отсадочная диафрагмовая позволяет сократить занимаемую полезную площадь, уменьшить металлоемкость, уменьшить трудозатраты на ее изготовление, увеличить диапазон применения в сторону тонких частиц и повысить степень извлечения ценных компонентов за счет возможности установки необходимой конфигурации цикла пульсаций воды в камере в зависимости от промываемых песков. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Машина отсадочная диафрагмовая, состоящая из одной или нескольких камер с решетом, диафрагмой и механизмом привода диафрагмы, отличающаяся тем, что диафрагма расположена на наклонной стенке камеры, а механизм привода диафрагмы представляет собой гидравлический клапан, встроенный в диафрагму, соединенный с подводящим шлангом и регулирующим вентилем.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к горнодобывающей обогатительной технике и может быть использовано при обогащении руд (песков), драгоценных металлов, камней и платины. Известна отсадочная машина фирмы "Пан Американ плэйсер" [1], состоящая из двух или более камер. Каждая камера может работать независимо или параллельно со сбалансированной передачей. Внизу корпуса камеры имеется коническая секция, соединенная резиновой диафрагмой с корпусом, которая действует и как промывочный бункер и как диафрагма, качаясь вертикально под действием балансира от простого эксцентрикового привода. Недостатками машины являются: сложность конструкции подвижного конуса и соединительной диафрагмы, большая металлоемкость подвижных деталей, при этом привод не обеспечивает необходимого цикла пульсаций для благоприятного режима отсадки. Известна отсадочная машина IHC [2], считающаяся самой высокопроизводительной по сравнению с другим гравитационным оборудованием. Устройство диафрагмы и нижнего конуса аналогичны вышеописанной отсадочной машине. Отличие состоит в корпусе, состоящем из 12 модульных камер, расположенных по кругу, и в обеспечении пилообразного цикла пульсации, достигаемого механическими, гидравлическими или их комбинацией устройствами. Недостатками также являются сложность конструкции подвижного конуса и гибкой диафрагмы, а также сложность механизма, обеспечивающего пилообразный цикл пульсаций. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой машине отсадочной диафрагмовой является отсадочная машина Юба-Рихарда [3]. Для уменьшения высоты отсадочной машины диафрагма перемещена со дна на вертикальную боковую стенку. Пульсация воды производится посредством горизонтального возвратно-поступательного движения диафрагмы, расположенной на вертикальной стенке корпуса, соединенной с ним неопреновым сальником. Диафрагма движется в горизонтальном простом гармоническом цикле под действием коленчатого вала. Форма камеры такова, что на всей поверхности отсадочной машины достигается ровная пульсация. Недостатками являются: расположение диафрагмы на вертикальной боковой стенке камеры, что усложняет механизм ее привода, а горизонтальная пульсация усложняет конструкцию камеры для достижения равномерности восходящего потока. Задачей изобретения является повышение извлечения ценных компонентов за счет изменения расположения диафрагмы, изменения исполнительного и передаточного механизмов движения диафрагмы, обеспечивающих оптимальные режимы процесса отсадки и расширяющих диапазон применения отсадочной машины в сторону тонких частиц. Поставленная задача достигается тем, что в отсадочной машине, состоящей из одной или нескольких камер с решетом, диафрагмой и механизмом привода диафрагмы, диафрагма расположена на наклонной стенке камеры машины, а механизм привода диафрагмы выполнен в виде гидравлического клапана, встроенного в диафрагму и соединенного с подводящим шлангом и регулирующим вентилем. Теоретически идеальный цикл отсадки осуществляется при коротком быстром нагнетании для минимизации потерь тонких частиц с последующим спокойным всасыванием. Для увеличения применения диапазона отсадки в сторону тонких частиц применяется также и низкоамплитудное высокочастотное движение всасывания. В зависимости от необходимого цикла движения диафрагм предлагаемый механизм позволяет регулировать этот цикл при помощи замены пружины клапана, длины и жесткости подводящего шланга. Необходимый цикл движения диафрагм в каждом конкретном случае устанавливается опытным или расчетным путем по существующим методикам. На фиг. 1 изображен общий вид машины; на фиг. 2 - вид по стрелке А фиг. 1. Машина отсадочная диафрагмовая содержит: камеру - 1, решето - 2, приемно-сливной лоток - 3, стойку - 4, подводящий шланг - 5, регулирующий вентиль - 6, диафрагму - 7, гидравлический клапан - 8. Работа машины отсадочной диафрагмовой осуществляется следующим образом: обрабатываемый материал поступает на приемно-сливной лоток 3 и классифицируется на решете 2. Мелкие частицы просачиваются через постель, образованную на поверхности решета 2, и поступают в камеру 1. Для интенсификации процесса отсадки ценных компонентов, при помощи диафрагмы 7, производится пульсация воды, взрыхляющая постель над решетом 2. Благоприятный для отсадки цикл пульсации обеспечивается механизмом привода диафрагмы 7, который состоит из регулирующего вентиля 6, подводящих шлангов 5 и гидравлических клапанов 8. Движение диафрагмы 7 обеспечивается давлением воды в подводящем трубопроводе и регулируется регулирующем вентилем 6. При этом повышается давление в подводящем шланге 5, который, распрямляясь, толкает диафрагму 7. Избыточное давление в подводящем шланге 5 открывает гидравлический клапан 8, через который выходит избыточная вода, и давление в подводящем шланге 5 падает, что в свою очередь позволяет вернуться диафрагме 7, под действием давления воды в камере 1, в исходное положение. Таким образом происходят циклические колебания воды в камере 1 с одновременной подпиткой через гидравлический клапан 8. Подпитка необходима во многих случаях отсадки для уменьшения эффекта всасывания через постель, находящуюся на решете 2. Регулировку необходимой конфигурации цикла (пилообразной, простой гармоничной и т.д.) осуществляют подбором длины и жесткости подводящего шланга 5, подбором пружины гидравлического клапана 8 с разным усилием растяжения и регулировкой расхода напорной воды регулирующим вентилем 6. Машина отсадочная диафрагмовая установлена на стойке 4, обеспечивающей беспрепятственный доступ ко всем узлам. Машина отсадочная диафрагмовая позволяет сократить занимаемую полезную площадь, уменьшить металлоемкость, уменьшить трудозатраты на ее изготовление, увеличить диапазон применения отсадочной машины в сторону тонких частиц и повысить степень извлечения ценных компонентов за счет возможности установки необходимой конфигурации цикла пульсаций воды в камере в зависимости от промываемых песков. Источники информации1. Берт Р.О. и др. "Технология гравитационного обогащения", М.: Недра, 1990, с. 206. 2. Берт Р.О. и др. "Технология гравитационного обогащения", М.: Недра, 1990, с. 209. 3. Берт Р.О. и др. "Технология гравитационного обогащения", М.: Недра, 1990, с. 207.
Класс B03B5/10 на отсадочных машинах
центробежно-отсадочный концентратор - патент 2430784 (10.10.2011) | |
способ отсадки полезных ископаемых в магнитном поле - патент 2416465 (20.04.2011) | |
центробежный сепаратор с отсадкой - патент 2238149 (20.10.2004) | |
способ обогащения марганцевых руд - патент 2237520 (10.10.2004) | |
машина отсадочная центробежная - патент 2209679 (10.08.2003) | |
способ отсадки полезных ископаемых - патент 2145523 (20.02.2000) | |
отсадочная машина центробежная - патент 2131777 (20.06.1999) | |
ловушка для мелких фракций минералов "олета" - патент 2127634 (20.03.1999) | |
способ отсадки - патент 2077387 (20.04.1997) | |
беспоршневая отсадочная машина - патент 2047375 (10.11.1995) |