устройство для послеуборочной обработки зерна перед закладкой на длительное хранение

Формула изобретения

Устройство для послеуборочной обработки зерна перед закладкой на длительное хранение, содержащее вертикальную контактную камеру со средствами загрузки, распределения и выгрузки зерна, источники подачи воды и пропионовой кислоты и средство их распыления, включающее источник ультразвука и стержневой концентратор продольных колебаний, отличающийся тем, что оно снабжено источником постоянного тока, средства распыления воды и пропионовой кислоты выполнены независимыми, а их концентраторы соединены с противоположными фазами источника постоянного тока.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для послеуборочной обработки зерна перед закладкой на хранение.

Известно устройство для послеуборочной обработки зерна перед закладкой на длительное хранение, содержащее вертикальную контактную камеру со средствами загрузки, распределения и выгрузки зерна, источники подачи воды и пропионовой кислоты и средство их распыления, включающее источник ультразвука и стержневой концентратор продольных колебаний (RU, патент, 2084117, кл. A 01 F 25/00, 1997).

Недостатком этого устройства является высокий расход консерванта.

Техническим результатом изобретения является снижение расхода консерванта.

Этот результат достигается тем, что устройство для послеуборочной обработки зерна перед закладкой на длительное хранение, содержащее вертикальную камеру со средствами загрузки, распределения и выгрузки зерна, источники подачи воды и пропионовой кислоты и средство их распределения, включающее источник ультразвука и стержневой концентратор продольных колебаний, согласно изобретению снабжено источником постоянного тока, средства распыления воды и пропионовой кислоты выполнены независимыми, а их концентраторы соединены с противоположными фазами источника постоянного тока.

Это позволяет сократить расход воды и пропионовой кислоты за счет повышения монодисперсности их распыления и повышения эффективности обработки зерна.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство для послеуборочной обработки зерна перед закладкой на длительное хранение содержит вертикальную контактную камеру 1 со средствами загрузки 2, распределения 3 и выгрузки 4 зерна, источник 5 постоянного тока, средства 6 и 7 подачи воды и пропионовой кислоты соответственно и независимые средства из распыления, каждое из которых содержит источник 8 ультразвука и стержневой концентратор 9 продольных колебаний. Концентраторы 9 соединены с противоположными фазами источника 5 постоянного тока.

Устройство работает следующим образом. Зерно средством 2 подают в камеру 1 и распределяют поток по ней средством 3 в виде падающего дождя. Одновременно из источников 6 и 7 на торцевые поверхности концентраторов 9, колеблемых от источников 8 ультразвука, подают воду и пропионовую кислоту, осуществляя их распыление в поток падающего зерна. В процессе распыления вода и пропионовая кислота от источника 5 постоянного тока через концентраторы 9 приобретают противоположные электростатические заряды. В результате этого повышается монодисперсность распыления каждого из компонентов консерванта и получаемого аэрозоля в целом. Далее в камере 1 происходит взаимодействие заряженных потоков аэрозоля и зерна, приводящее к осаждению воды и пропионовой кислоты на поверхности заготовок. Равномерность обработки зерна в этом случае повышается за счет высокой монодисперсности аэрозоля. Равномерность смешивания воды и пропионовой кислоты обеспечивается статическими взаимодействиями заряженных частиц. Кроме того, взаимодействие противоположнозаряженных частиц и растворение пропионовой кислоты в воде сопровождается выделением теплоты и частичным переходом консерванта в паровую фазу. В результате происходит вытеснение воздуха из объема камеры 1 и из потока зерна. Получаемые пары частично конденсируются с высвобождением теплоты фазового перехода. В результате поверхностная микрофлора зерновых подвергается одновременному комбинированному воздействию пропионовой кислоты, тепла, ультразвука в электростатических условиях. Это приводит к полной стерилизации зерна при уничтожении всей микрофлоры, включая наиболее кислотно-резистентные формы. Обработанное таким образом зерно удаляется из камеры 1 средством 4 и направляется на длительное хранение, например в силос элеватора.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет сократить расход консерванта за счет повышения монодисперсности распыления его компонентов и повышения эффективности обработки зерна при более равномерном распределении по зерну консерванта и комбинированном химико-физическом воздействии на микрофлору.