универсальный деревообрабатывающий станок

Формула изобретения

1. Универсальный деревообрабатывающий станок, содержащий корпус со струбцинами, стол для пиления, круглую пилу для обработки древесины с защитным ограждением, фрезу, передний и задний столы для строгания, выполненные в виде плит, наравляющую линейку и привод, отличающийся тем, что пила установлена на валу привода с возможностью фиксации фрезой, которая закреплена на валу и имеет опору, жестко связанную с корпусом привода, а стол для пиления состоит из двух шарнирно соединенных опорных плит, основной и вспомогательной, причем последняя шарнирно связана с кожухом фрезы, при этом инструменты установлены с возможностью последовательной работы с одновременным перекрытием рабочей зоны неработающего инструмента.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что направляющая линейка имеет Z-образный изгиб опорной плоскости в продольном направлении, а в кронштейнах линейки выполнены профильные пазы для ее фиксации при повороте.

3. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен стружкоприемным патрубком.

Описание изобретения к патенту

Универсальный деревообрабатывающий станок предназначен для обработки древесины в ремонтных мастерских и домашних условиях.

Известен деревообрабатывающий станок (патент СССР N 1826935, МКИ B 27 C 9/00), содержащий станину, на которой закреплен рабочий стол для размещения обрабатываемого изделия и смонтированы рабочий вал с ножами и механизм регулирования положения стола, выполненный в виде пальца, снабженного упором и установленного с возможностью осевого перемещения параллельно рабочему валу. Палец подпружинен пружиной и имеет эксцентрик. На противоположном конце пальца выполнена насечка, с которой взаимодействует фиксатор. Струбцина служит для крепления станка к верстаку. Для перемещения ствола на определенную высоту, вокруг пальца устанавливается лимб.

Известен также универсальный деревообрабатывающий станок (патент СССР N 1738084, МКИ B 27 C 9/00), содержащий корпус, приспособление для строгания, ножевой вал, передний и задний столы, съемный прижимной валик, узел с пильным диском, приставку для фрезерования и течения и привод, причем передний и задний столы снабжены продольными пазами, нижние поверхности которых образуют столы для фасонной обработки, и вкладышами с фиксаторами для размещения и крепления в этих пазах, а сменный столик снабжен защитным кожухом с направляющей лапкой, которая крепится к столику посредством винтов.

Недостатком данных станков является наличие приводного рабочего вала для крепления инструмента привода, который приводится от электродвигателя через клиноременную передачу, рабочая зона инструмента находится над столом, недостаточно жесткое крепление станка к столу (одна струбцина). Перестройка станка с режима "пиление" в режим "строгание" требует много времени и применения инструмента для переналадки, также имеются трудности организации уборки стружки от станка.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение функциональных возможностей станка.

На фиг. 1 станок изображен в положении "пиление древесины" при снятом защитном кожухе. На фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 - станок в положении фрезерования древесины, на фиг.4 - вид В на фиг.1, на фиг.5 - вид Г на фиг.2.

Станок имеет корпус 1 станка, корпус 2 фрезы, консольно закрепленный на корпусе станка. Стол для пиления состоит из вспомогательной 3 и основной 4, опорных плит, шарнирно соединенных между собой осью шарнира 5. Станок имеет заднюю 6 и переднюю 7 плиты для фрезерования, защитное ограждение 8, направляющую линейку 9, расклинивающий нож 10, круглую пилу 11, струбцину 12, защитный кожух 13, шарнирно соединенный со вспомогательной плитой осью шарнира 14, цапфу 15 подшипника, являющуюся дополнительной опорой, фрезу 16 опорного диска 17, электродвигатель 18, струбцину линейки 19, винтоклиновой зажим 20, гайку 21, стружкоприемный патрубок 22, шарнир 23 плиты. Станок устанавливается на верстачной доске 24. Опорная плоскость линейки 26 выполнена Z-образной формы. В кронштейнах линейки выполнен паз 25, обеспечивающий полное прилегание торца к основной плите. Регулировка глубины распиловки осуществляется поворотом опорной плиты на необходимый угол относительно горизонта вокруг шарнира 23.

Станок устанавливается на верстак или стол и закрепляется двумя струбцинами 12. Один инструмент, например круглая пила 11, устанавливается на валу привода (электродвигателя) 18 и фиксируется в осевом направлении другим рабочим инструментом, например фрезой, которая закрепляется на валу. Фреза имеет дополнительную опору - цапфу 15 подшипника, закрепленную в корпусе 2 фрезы, который жестко связан с корпусом привода 18 и расположен к нему консольно. Стол для пиления состоит из двух шарнирно соединенных плит - основной и вспомогательной. Вспомогательная плита с соединенным с ней шарнирно защитным кожухом полностью перекрывает рабочую зону второго инструмента. При работе со вторым инструментом вспомогательная плита и защитный кожух осуществляют полное перекрытие рабочей зоны первого инструмента. Направляющая линейка, имеющая Z-образный изгиб опорной плоскости в продольном направлении, фиксируется винтоклиновым зажимом при перемещении и повороте на угол до 45^o относительно основной плиты. Плотное прилегание торца направляющей линейки к основной плите при ее повороте обеспечивается пазом, выполненным в ее кронштейнах. Станок имеет общий стружкоприемный патрубок, к которому может быть подсоединен стружкоприемник.

При распиловке древесины определенного размера и (или) под углом направляющая линейка 9 передвигается по краям основной плиты 4 и одновременно поворачивается относительно винтоклинового зажима как на оси на определенный угол. Фиксация направляющей линейки осуществляется при помощи струбцины 19 винтоклиновым зажимом 20 и гайкой 21.

При фрезеровании древесины станок приводится в положение "фрезерование древесины" фиг.3, для чего вспомогательная плита 3 поворачивается в шарнире 5 на угол 90^o, а защитный кожух 1 поворачивается на угол 180^o относительно вспомогательной плиты 3 в шарнире 14; вспомогательная плита вместе с защитным кожухом в таком положении жестко фиксируется. При этом рабочая зона пилы полностью закрывается, а зона фрезы открывается для фрезерования древесины.

В станке предусмотрена возможность подсоединения стружкоприемника к стружкоприемному патрубку.