способ облагораживания шерстяных ковров

Формула изобретения

1. Способ облагораживания шерстяных ковров, включающий обработку водным раствором окислителя, промывку водой, сушку и стрижку ворса, отличающийся тем, что в качестве окислителя используют перманганат калия, взятый в количестве 0,1 - 3,0 моль/м² ковра при концентрации в водном растворе 0,1 - 2,0 г/л, обработку водным раствором перманганата калия ведут при pH 1 - 8 с одновременной или последующей обработкой соляной, и/или серной, и/или щавелевой, и/или лимонной кислотой, взятой в количестве 0,2 - 10,0 моль/м² ковра.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку кислотами ведут в присутствии 0,1 - 2,0 моль/м² ковра муравьиной кислоты, и/или перекиси водорода, и/или тиосульфата натрия, и/или сульфита натрия, и/или гидросульфита натрия, и/или ронгалита.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку водным раствором перманганата калия ведут в присутствии бихромата щелочного металла, взятого в количестве 0,01 - 0,30 моль в расчете на твердом вещество на 1 м² ковра.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после промывки водой ковер дополнительно обрабатывают водным раствором гидроксида и/или карбоната щелочного металла при pH 9 - 11, повторно промывают водой, обрабатывают водным раствором перманганата калия с концентрацией 0,01 - 0,10 г/л, после чего сушат ковер в растянутом и расчесанном состоянии, а после стрижки ворса ковер гладят при 120 - 200^oC.

Описание изобретения к патенту

Данное изобретение относится к технологии отделки шерстяных ковров, преимущественно ручной работы, и может быть использовано в ковровой промышленности, а также в сфере коммунальных услуг.

Сотканный ворсовый шерстяной ковер, а в особенности сплетенный ручным способом, в соответствии с современным уровнем ковроделия считается полуфабрикатом, требующим специальной обработки для придания ему свойств "древнего" ковра: мягкости, шелковистости, блеска "под шелк", спокойной гаммы расцветок. Подобную обработку на практике часто называют химической мойкой, поскольку используются химические способы обработки в водной среде.

Известен способ обработки шерстяных ковров путем предварительного хлорирования ковровой пряжи с применением гипохлорита кальция или натрия /Бетехтин Г. А. , Зубова Л.К., Ломанский Б.А. Технология ковроделия РСФСР, всесоюзное кооперативное издательство, М., 1955 г., стр. 73-74/. Указанный способ не нашел практического применения ввиду сложности технологии и низкого качества ковра. Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обработки шерстяных ковров, включающий обработку ковров в водных растворах окислителей - гипохлоритов кальция и натрия, промывку водой, сушку и стрижку ворса /Левин Л.М., Свердлин В. И. Ковры и ковровые изделия, Государственное издательство торговой литературы, М. , 1960 г., стр. 44-45/. Мойка ковров начинается с их замочки теплой или холодной водой в специальном бассейне. После замочки ковры складывают рулоном и вынимают из бассейна. Затем их обрабатывают щелочью. Щелочной раствор, омыляющий имеющиеся в ковре жировые вещества, наливают в бассейн, в котором расстилают одновременно два-три ковра лицевой стороной вверх. Ковры промывают при помощи металлических скребков и щеток. При этом вода отжимается, а щелочь впитывается. Каждый ковер отжимают поочередно в продолжении 20-30 минут. Затем ковры промывают один-два раза чистой водой, чтобы удалить щелочь. Промытый ковер сворачивают, выжимают из него воду, расстилают, а затем поливают из лейки раствором гипохлорита кальция, разглаживая жесткой травянистой щеткой вдоль и поперек. После первой поливки ковер оставляют на 4 минуты, затем промывку повторяют три раза. После этого ковер переворачивают наизнанку, снова поливают раствором и разглаживают щеткой один раз. Перевернув ковер снова на лицевую сторону, его промывают раствором еще три раза. Остаток раствора сгоняют металлическим скребком, еще раз промывают чистой водой, встряхивают, удаляя воду, и приступают к повторной обработке раствором гипохлорита натрия. Затем следуют такие операции: более продолжительная вторичная обработка щелочью большей крепости при другом температурном режиме, промывка чистой, лучше теплой, водой, удаление щелочи и влаги, кислотная промывка, промывка чистой водой, просушивание и выправление. Промытый и просушенный ковер поступает на стрижку. Мытый ковер по сравнению с только что снятым с ткацкого станка отличается мягкостью, чистотой ткани, шелковистым блеском.

Недостатками указанного очень трудоемкого способа являются недостаточно высокая интенсивность блеска ворса ковра, а также большое количество закрасов, вызванных потеками красителей шерстяной пряжи. Это обусловлено тем, что в водной щелочной среде /а гипохлориты щелочных металлов дают сильную щелочную реакцию/ поверхность волокна шерсти становится матовой, а красители малоустойчивы /линяют/.

Технической задачей данного изобретения является улучшение декоративных свойств ковра за счет увеличения интенсивности блеска ворса, а также предотвращение появления закрасов при водной обработке ковров.

Техническая задача решается способом облагораживания шерстяных ковров, включающим обработку водным раствором окислителя, промывку водой, сушку и стрижку ворса, причем по изобретению в качестве окислителя используют перманганат калия, взятый в количестве 0,1-3,0 моль/м² ковра при концентрации в водном растворе 0,1-2,0 г/л, обработку водным раствором перманганата калия ведут при pH 1-8 с одновременной или последующей обработкой соляной, и/или серной, и/или щавелевой, и/или лимонной кислотой, взятой в количестве 0,2-10,0 моль/м² ковра. При этом обработку кислотами ведут при необходимости в присутствии 0,1-2,0 моль/м² ковра муравьиной кислоты, и/или перекиси водорода, и/или тиосульфата натрия, и/или сульфита натрия, и/или гидросульфита натрия, и/или ронгалита. Также при необходимости обработку водным раствором перманганата калия ведут в присутствии бихромата щелочного металла, взятого в количестве 0,01-0,30 моль в расчете на твердое вещество на 1 м² ковра. После промывки водой ковер при необходимости дополнительно обрабатывают водным раствором гидроксида и/или карбоната щелочного металла при pH 9-11, повторно промывают водой, обрабатывают водным раствором перманганата калия с концентрацией 0,01-0,10 г/л, после чего сушат ковер в растянутом и расчесанном состоянии, а после стрижки ворса ковер гладят при 120-200^oC.

Обработка ковров водным раствором перманганата калия и кислотами в указанных условиях обеспечивает сильный блеск ворса ковра, а вследствие должной кислотности среды и капсюляции волокна шерсти гидроокисью марганца предотвращается появление закрасов даже в случае малоустойчивых красителей. Дополнительно вводимые при необходимости восстанавливающие агенты /муравьиная кислота, и/или перекись водорода, и/или другие в соответствии с описанием изобретения соединения/ ускоряют техпроцесс и позволяют в ряде случаев снизить интенсивность окраски ковров. Дополнительно вводимые при необходимости бихроматы щелочных металлов позволяют увеличить срок службы ковра и устранить нежелательные тона цветовой расцветки. Дополнительно вводимые при необходимости операции обработки в растворе гидроксида и/или карбоната щелочного металла с последующей обработкой слабым водным раствором перманганата калия, сушкой в растянутом и расчесанном состоянии и глажением позволяют увеличить срок службы ковра, увеличить блеск ворса и придать ковру требуемый оттенок блеска.

Пример 1. Ковер, поступивший с ткацкого станка, при необходимости достижения дополнительных эстетических показателей опаливают с изнанки газовой горелкой для удаления технологического начеса. Затем ковер замачивают в ванне водным раствором перманганата калия, взятом в количестве 0,1 моль (16 г) в расчете на твердое вещество на 1 м² ковра при pH 8 и концентрации водного раствора 0,1 г/л. После выдержки в течение 20 часов раствор сливают, ванну заполняют соляной кислотой, взятой в количестве 1,3 моль (130 г) 33%-ной соляной кислоты/м² ковра. После выдержки в течение 20 часов раствор сливают, ковер промывают водой, сушат и стригут ворс. Результаты испытаний ковров, полученных по приведенным примерам, представлены в сводной таблице.

Пример 2. Ковер обрабатывают в стиральной машине в водном растворе перманганата калия, взятом в количестве 1 моль (160 г) в расчете на твердое вещество/м² ковра при концентрации водного раствора 2 г/л при одновременной обработке при pH 4 серной кислотой, взятой в количестве 1 моль/м² ковра, и щавелевой кислотой, взятой в количестве 0,5 моль/м² ковра. После обработки в течение 10 минут раствор сливают. Затем ковер обрабатывают водным раствором лимонной кислоты, взятой в количестве 0,3 моль/м² ковра при концентрации кислоты в растворе 1 г/л в течение 20 минут, после чего раствор сливают, ковер промывают водой, сушат и стригут ворс.

Пример 3. Ковер обрабатывают в стиральной машине в водном растворе перманганата калия, взятом в количестве 3 моль (480 г) в расчете на твердое вещество/м² ковра при концентрации раствора 1 г/л при одновременной обработке при pH 1 лимонной кислотой, взятой в количестве 10 моль/м² ковра. После обработки в течение 30 минут ковер промывают водой, сушат и стригут ворс.

Пример 4. Ковер обрабатывают по примеру 1, но обработку соляной кислотой ведут в присутствии муравьиной кислоты, взятой в количестве 0,1 моль/м² ковра, в течение 3 часов.

Пример 5. Ковер обрабатывают по примеру 1, но обработку соляной кислотой ведут в присутствии перекиси водорода, взятой в количестве 2 моль/м² ковра, в течение 0,5 часа.

Пример 6. Ковер обрабатывают по примеру 1, но обработку водным раствором ведут в присутствии бихромата калия, взятого в количестве 0,01 моль/м² ковра, в течение 20 часов.

Пример 7. Ковер обрабатывают по примеру 2, но после промывки водой ковер дополнительно обрабатывают водным раствором карбоната натрия (стиральной содой) при pH 9 в течение 10 минут, повторно промывают водой, обрабатывают водным раствором перманганата калия с концентрацией 0,06 г/л, после чего сушат ковер на раздвижной игольчатой раме в растянутом и расчесанном состоянии, а после стрижки ворса ковер гладят при 150^oC на паровом каландре.

Результаты испытаний чистошерстяных ковров ручной выработки производства Туркмении по ТУ 52-96, обработанных по способу-прототипу и способу по данному изобретению /примеры 1-7/, сведены в таблицу. Как видно из таблицы, обработанные предложенным способом ковры отличаются от ковров, обработанных по способу-прототипу, большим блеском и меньшим количеством закрасов. Кроме того, предложенный способ позволяет увеличить срок службы ковра в 1,5-3 раза, добиться высокой мягкости ковра, спокойной цветовой расцветки в пастельных тонах, серебристого или при желании золотистого тона блеска ворса.

Литература:

1. Бетехтин Г. А. , Зубова Л.К., Ломанский Б.А. Технология ковроделия РСФСР. - М.: Всесоюзное кооперативное издательство, 1955, с. 73 и 74.

2. Левин Л.М., Свердлин В.И. Ковры и ковровые изделия. - М.: Государственное издательство торговой литературы, 1960, с. 44 и 45.