нисходящий отстойник

Формула изобретения

Нисходящий отстойник, содержащий корпус, включающий цилиндрический и конический участки, патрубки подвода загрязненных вод, сброса загрязнений, отвода очищенных вод, отличающийся тем, что отстойник снабжен распределителем сточных вод, выполненным в виде конического насадка на конце патрубка подвода загрязненных вод, в профильных пазах которого закреплены пластины, на противоположных концах которых закреплен диск с радиальными прорезями на периферии с закрепленными в них концами уголков, вторыми концами опирающихся на конический участок корпуса и установленных под углом к диаметральной плоскости, при этом каждый из уголков закрыт по всей длине уголком, установленным с переменным по длине уголков зазором между его концами и стенками закрытого уголка, закрывающие уголки опираются на втулки с регулирующими кольцами, надетыми на стержни, закрепленные в вершинах закрытых уголков, а на резьбовых концах стержней закреплены гайки, удерживающие закрывающие уголки.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к очистке сточных вод, например, промышленных предприятий.

Известен отстойник, содержащий корпус, системы подвода и отвода вод и отвода загрязнений (см. книгу И.П.Мочалова и др. Очистка и обеззараживание сточных вод малых населенных пунктов, Л.: Стройиздат, 1991, с. 67).

Однако в известном устройстве отсутствует надежное распределение сточных вод по сечению и объему отстойника, что приводит к снижению эффективности процесса очистки сточных вод.

Известен отстойник, содержащий корпус с цилиндрическими коническими участками, патрубки подвода и отвода вод и загрязнений (см. авт. св. СССР N 1111999, C 02 F 1/40, 1983).

Недостатком известного устройства является низкая эффективность процесса очистки сточных вод, низкая производительность процесса очистки. Тангенциальный ввод сточных вод в отстойник обеспечивает закрутку и частичное перемешивание воды в отстойнике. Но при этом закрутка потока приводит к появлению центробежных сил, которые отбрасывают поток к стенке отстойника, оставляя без перемешивания центральную часть объем воды в отстойнике. Чем ближе к центру, тем меньше влияние закрутки. Это приводит к снижению эффективности очистки по объему и требует увеличения времени нахождения вод в отстойнике, т. е. к снижению производительности процесса.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса очистки, повышение производительности системы очистки.

Эта цель достигается тем, что отстойник снабжен распределителем загрязненных вод, выполненным в виде конического насадка на конце патрубка подвода загрязненных вод, в продольных пазах которого закреплены пластины, на противоположных концах которых закреплен диск с радиальными прорезями на периферии, в которых закреплены концы уголков, вторыми концами опирающиеся на конический участок корпуса и установленные под углом к диаметральной плоскости, при этом каждый из уголков закрыт по всей длине уголком, установленным с переменным по длине уголков зазором между его концами и стенками закрытого уголка, закрывающие уголки опираются на втулки с регулировочными кольцами, одетыми на стержни, закрепленные в вершинах закрытых уголков, а на резьбовых концах стержней закреплены гайки, удерживающие закрывающие уголки.

На фиг. 1 представлен отстойник нисходящий; на фиг. 2 - элемент 1 фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2. Отстойник нисходящий содержит корпус 1, состоящий из цилиндрического 2 и конического 3 участков, патрубок 4 подвода загрязненных вод, патрубок 5 слива загрязнений, патрубок 6 отвода очищенных вод. Отстойник снабжен распределителем 7, выполненным в виде конического насадка 8 на конце патрубка 4. В продольных пазах насадка 8 закреплены сваркой пластины 9 и 10, на концах которых закреплен сваркой диск 11 с радиальными прорезями 12, в которых закреплены сваркой концы уголков 13. Вторые концы уголков 13 опираются на конический участок 3 корпуса 1. Уголки 13 установлены под углом к диаметральной плоскости. Каждый уголок 13 закрыт по всей длине уголком 13 меньшего размера и установленного с переменным зазором 15 по длине уголков относительно стенок закрытого уголка. Уголки 14 опираются на втулки 16 и регулировочные кольца 17 одетые на стержни 18, концы которых закреплены сваркой в вершинах уголков 13. Уголки 13 и 14 скреплены с помощью гаек 19 закрепленных на резьбовых концах стержней 18. Вершина уголка 13 на стыке с корпусом 1 срезана на части длины с образованием паза 20, соединяющего полость уголков с полостью отстойника, являющегося каналом для прохода сточных вод. Зазор 15 на стыке с насадком 8 меньше, чем на стыке с корпусом 1. Регулировка зазора 15 обеспечивается за счет подбора колен 17 по количеству и толщине. Изменением зазора 15 по длине обеспечивают равномерность распределения потока воды по сечению отстойника, в соответствии с площадью, изменяющейся по радиусу.

Во время работы отстойника нисходящего по патрубку 4 подаются загрязненные воды, которые поступают в насадок 8, а из него в каналы, образованные уголками 13 и 14. По наклонным каналам сточные воды перемещаются в сторону корпуса 1. По мере перемещения часть воды по зазорам 15 вытекает в полость отстойника и равномерно распределяется по всему диаметральному сечению отстойника, что обеспечивает участие в работе отстойника всего объема отстойника. Загрязнения, оседающие на поверхности уголка 13 (при вершине), потоком воды в канале уголков перемещаются по наклонному дну уголка 13 в сторону конуса 3, где через пазы 20 вымываются на конус 3 и по его стенке скатываются на дно отстойника, откуда по патрубку 5 удаляются за пределы отстойника. Очищенные воды в верхней части отстойника сливаются по патрубку 6.

Изменением количества пар уголков 13 и 14 изменяют количество каналов, расположенных по окружности отстойника, увеличивают равномерность распределения загрязненных вод по сечению отстойника.

В отстойнике нисходящем такой конструкции обеспечивается высокая равномерность распределения загрязненных вод по всему объему отстойника, что обеспечивает включение в работу очистки вод всего объема отстойника, без наличия зон затенения, или недоступности для потока, что повышает эффективность процесса очистки воды от загрязнений. Очистка вод, благодаря включению в работу очистки всего объема, осуществляется в более короткий срок, что позволяет сократить время пребывания вод в отстойнике, т. е. повысить производительность. Эти факторы и обеспечивают достижение поставленной цели.