устройство для термообработки изделий
Классы МПК: | C21D9/00 Термообработка, например отжиг, закалка, отпуск, специальных изделий; печи для этого C21D9/36 шариков; роликов подшипников |
Автор(ы): | Зеликович Александр Яковлевич (UA), Щербаков Ю.А.(RU), Киричков А.А.(RU), Лебедев С.И.(RU), Петренко Ю.П.(RU) |
Патентообладатель(и): | Акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-01-19 публикация патента:
10.12.1998 |
Изобретение относится к термической обработке в области черной металлургии и может быть использовано для термообработки изделий. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать устройство для термообработки изделий путем защиты верхних слоев изделий от охлаждения сверху, что приводит к стабилизации температуры изделий, увеличению их ударостойкости и срока службы. Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит накопительную емкость с теплоизоляцией, установленную на ней теплоизолированную крышку с отверстием. В отверстие крышки встроен загрузочный желоб, который снабжен шарнирно прикрепленными на входе и выходе металлическими шторками для перекрытия его в поперечном сечении. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Устройство для термообработки изделий, содержащее накопительную емкость с крышкой и загрузочным отверстием, отличающееся тем, что загрузочное отверстие имеет встроенный загрузочный желоб с расположенными на входе и выходе шарнирно прикрепленными шторками с возможностью перекрытия его в поперечном сечении.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к термической обработке в области металлургии и может быть использовано для отпуска (самоотпуска) изделий, преимущественно мелющих шаров. Известно устройство для термообработки изделий, содержащее корпус, крышку, винтовой транспортер и сходный с заявленным устройством признак - загрузочное устройство (авторское свидетельство СССР N 1002783, F 27 B 9/16, 1988). Недостатком устройства является интенсивное охлаждение верхних слоев изделий конвективными потоками воздуха, значительный разброс механических свойств, низкий срок службы мелющих шаров. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является известное устройство для термической обработки изделий (Стародубов К. Ф. "Оборудование термических цехов". М., 1948), содержащее накопительную емкость с крышкой и загрузочным отверстием. Недостатком известной конструкции является охлаждение изделий конвективными потоками холодного воздуха через открытое загрузочное отверстие, что снижает температуру отдельных участков верхних слоев изделий и приводит к разбросу механических свойств, снижает качество изделий. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать устройство для термообработки (отпуска или самоотпуска) изделий путем защиты верхних слоев изделий от охлаждения сверху конвективными потоками холодного воздуха. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для термообработки изделий, содержащее накопительную емкость, крышку и загрузочное отверстие, согласно изобретению дополнительно содержит желоб, который снабжен на входе и выходе металлическими шторками для перекрытия его в поперечном сечении. Такое выполнение устройства для термообработки изделий позволяет исключить проникновение холодного воздуха в рабочее пространство устройства, что приводит к поддержанию одинаковой температуры изделий по высоте устройства, повышению равномерности механических свойств, ударостойкости и срока службы шаров. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 изображено устройство для термообработки изделий. Устройство для термообработки изделий содержит накопительную емкость 1, крышку 2, загрузочное отверстие 3. В загрузочное отверстие 3 встроен загрузочный желоб 4, который снабжен прикрепленными на входе и выходе металлическими шторками 5 для перекрытия его в поперечном направлении. Крышка 2 и емкость 1 снабжены тепловой изоляцией 6. Устройство работает следующим образом. Перед началом отпуска закаленных изделий на накопительную емкость 1 надевается крышка 2. Из закалочного устройства шаропрокатного стана (на чертеже не показано) изделия по загрузочному желобу 4 через загрузочное отверстие 3 попадают в рабочее пространство устройства для термообработки изделий. Металлические шторки 5, поочередно открываясь и закрываясь при скатывании изделий, препятствуют выходу нагретого воздуха из рабочего пространства устройства для термообработки изделий, что препятствует охлаждению изделий в рабочем пространстве устройства. После заполнения устройства для термообработки изделиями определенной выдержки, достаточной для отпуска (самоотпуска), крышка 2 снимается с накопительной емкости 1, и изделия выгружаются в емкости склада для охлаждения. Применение заявляемого устройства в технологическом потоке прокатного стана позволяет производить отпуск (самоотпуск) мелющих шаров при температуре рабочего пространства, одинаковой по высоте устройства, обеспечивает стабильную температуру отпуска и, следовательно, повышение ударостойкости и срока службы мелющих шаров.Класс C21D9/00 Термообработка, например отжиг, закалка, отпуск, специальных изделий; печи для этого
Класс C21D9/36 шариков; роликов подшипников