вибрационный питатель

Формула изобретения

Вибрационный питатель, содержащий рабочий орган, амортизаторы, опорную раму и пневматический вибровозбудитель, отличающийся тем, что вибровозбудитель выполнен в виде двух резиновых гофрированных пневмокамер, установленных параллельно друг другу на кронштейнах опорной рамы и имеющих возможность двухстороннего контактирования с расположенным между ними кронштейном рабочего органа, причем каждая из пневмокамер соединена с устройством для поочередной подачи в нее сжатого воздуха и выпуска в атмосферу.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для выпуска, погрузки и доставки насыпных грузов в горнодобывающей промышленности и при производстве строительных материалов.

Известно вибрационное транспортирующее устройство, включающее гибкий транспортирующий орган, установленный на жесткой раме, и вибровозбудитель, причем упругие опоры устройства выполнены в виде пневматических рукавов, размещенных по длине транспортирующего органа и обеспечивающих ему дополнительные волновые колебания (см. а. с. N 994778, кл. B 65 G 27/00, БИ N 5, 07.02.83).

Недостатком известного технического решения является низкая эффективность его использования.

Известен вибрационный питатель, включающий рабочий орган и пневмовибратор, выполненный в виде манжеты-клапана, подвижной плиты и основания (см. а.с. N 1121201, кл. B 65 G 27/22, БИ N 40, 30.10.84).

Недостатком этого технического решения является низкая эксплуатационная надежность привода.

Известно также устройство для выпуска руды, включающее вибропитатель и шарнирно установленный пневматический подъемный механизм, выполненный в виде полого упругого элемента с гофрированными боковыми стенками (см. патент РФ N 1751362, кл. E 21 F 13/00, БИ N 28, 30.07.92).

Недостатком этого технического решения является невозможность использования пневмоупругого гофрированного элемента в качестве привода вибропитателя.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение эксплуатационной надежности пневматического вибровозбудителя вибрационного питателя.

Для решения поставленной задачи в вибрационном питателе, содержащем рабочий орган, амортизаторы, опорную раму и пневматический вибровозбудитель, согласно изобретению вибровозбудитель выполнен в виде двух резиновых гофрированных пневмокамер, установленных параллельно друг другу на кронштейнах опорной рамы и имеющих возможность двустороннего контактирования с расположенным между ними кронштейном рабочего органа, причем каждая из пневмокамер соединена с устройством для поочередной подачи в нее сжатого воздуха и выпуска в атмосферу.

Наличие признака "вибровозбудитель выполнен в виде двух резиновых гофрированных пневмокамер, установленных параллельно друг другу на кронштейнах опорной рамы и имеющих возможность двустороннего контактирования с расположенным между ними кронштейном рабочего органа" позволяет упростить конструкцию вибропривода и повысить его эксплуатационную надежность. Это достигается тем, что предлагаемый вибропривод питателя представляет собой ничто иное как два резиновых мешка, между которыми расположена плита, жестко соединенная с грузонесущим лотком. При подаче сжатого воздуха в один из резиновых мешков и выпуске отработанного воздуха из другого мешка кронштейн поднимается или опускается, приводя в движение грузонесущий лоток. Учитывая, что на подземных рудниках и шахтах трубопроводы со сжатым воздухом практически подведены в каждую горную выработку, простота этого вибрапривода обеспечивает ему область широкого применения.

Наличие признака "каждая из пневмокамер соединена с устройством для поочередной подачи в нее сжатого воздуха и выпуска в атмосферу" позволяет обеспечить простоту управления и регулирования режима работы вибропитателя. Это достигается за счет того, что переключение направления подачи сжатого воздуха в одну пневмокамеру с одновременным выпуском воздуха в атмосферу из другой камеры может быть обеспечено с помощью двухходового крана с пневмодвигателем, частота вращения которого регулируется сравнительно легко известными способами.

На фиг. 1 представлен общий вид вибрационного питателя, на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 - положение пневмокамер при ходе рабочего органа "вперед" на фиг.1; на фиг.4 - положение пневмокамер при ходе рабочего органа "назад" на фиг.1.

Вибрационный питатель состоит из рабочего органа 1, который посредством упругих элементов 2 опирается на раму 3. С рабочим органом жестко связан кронштейн 4, выполненный в виде опорной двусторонней плоскости. По обе стороны кронштейна рабочего органа расположены резиновые гофрированные пневмокамеры 5 и 6, каждая из которых прикреплена к плоскостям кронштейнов 7 и 8, жестко связанных с опорной рамой. К каждой камере подведены трубопроводы 9 и 10, соединенные с двухходовым клапаном 11, имеющим трубопровод 12 для подачи сжатого воздуха и трубопровод 13 для его выхлопа в атмосферу.

Работа вибрационного питателя осуществляется следующим образом.

При включении сжатый воздух по трубопроводу 12 поступает в клапан 11 и через одну из его полостей попадает в одну из пневмокамер 5 и 6 по трубопроводам 9 или 10. Одновременно с этим через другую полость клапана 11 отработанный воздух через трубопроводы 10 или 9 выходит из пневмокамер 6 или 5 и выходит в атмосферу по трубопроводу 13. При вращении клапана 11 с определенной скоростью происходит чередование входа и выхода воздуха из камер, в результате чего рабочий орган совершает колебательное движение, которое обеспечивается перемещением кронштейна 4 между контактирующими с ним камерами 5 и 6. При этом в левом положении клапана (фиг.3) сжатый воздух из трубопровода 12 проходит через полость клапана 11 и по трубопроводу 10 поступает во внутреннюю полость пневмокамеры 6, которая опирается на неподвижный кронштейн 8 и при своем расширении на гофрах перемещает кронштейны 4 вместе с рабочим органом 1 вперед и вверх. При этом воздух из пневмокамеры 5 по трубопроводу 9 проходит через другую полость клапана 11 и по трубопроводу 13 выбрасывается в атмосферу, вследствие чего пневмокамера 5 сжимается на своих гофрах. В процессе вращения клапана 11 он занимает правое положение (фиг.4) и сжатый воздух поступает из трубопровода 12 через полость клапана 11 в трубопровод 9, наполняя пневмокамеру 5, которая опирается на неподвижный кронштейн 7 и перемещает подвижный кронштейн 4 вместе с рабочим органом 1 назад и вниз. При этом воздух из пневмокамеры 6 по трубопроводу 10 вытесняется в другую полость клапана 11 и по трубопроводу 13 выбрасывается в атмосферу, вследствие чего пневмокамера 6 сжимается на своих гофрах.

Технико-экономическая эффективность заявляемого изобретения заключается в упрощении конструкции пневмопривода и повышении его эксплуатационной надежности, особенно при использовании в качестве транспортного средства в условиях шахт и рудников, опасных по газу и пыли.