запорный механизм замка

Формула изобретения

1. Запорный механизм замка, содержащий набор дисков, имеющих центральное сквозное отверстие, и неподвижных шайб, размещенных между дисками, отличающийся тем. что диски установлены неподвижно, каждый диск имеет по крайней мере одну сквозную радиальную прорезь, соединенную с центральным отверстием, в торцевой части дисков выполнены отверстия, соединяющиеся с радиальными прорезями, в торцевой части шайб выполнены сквозные отверстия, а в сквозных отверстиях дисков и шайб в заданном порядке размещены упоры.

2. Запорный механизм замка по п.1, отличающийся тем, что упор выполнен в виде жесткого стержня.

3. Запорный механизм замка по п.1, отличающийся тем, что упор выполнен в виде проходного электрического контакта.

4. Запорный механизм замка по п.1, отличающийся тем, что упор выполнен в виде непроходного электрического контакта.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к запирающим устройствам, в частности к цилиндровому механизму, который может быть использован в дверных замках.

Известен цилиндровый механизм замка, содержащий корпус, в котором размещен стакан с эксцентрично расположенными в нем подпружиненными запирающими дисками, установленными на валу и имеющими прорези под ключ. Дополнительные диски размещены эксцентрично в запирающих дисках ( а.с. N 672320, кл. E 05 B 25/10, 1979).

Однако такой замок имеет малую секретность.

Ближайший аналог - запорный механизм замка, который снабжен неподвижными шайбами, установленными между подвижными дисками, штифтом, жестко установленным в корпусе, и стопорящим диском, соединенным с поводком. Каждый из запорных дисков имеет дугообразный паз для размещения штифта, а поводок подпружинен ( а.с. N 430221, кл. E 05B 25/00, 1974).

Недостаток известного запорного механизма - низкая надежность и секретность запирающего устройства.

В основу настоящего изобретения положена задача создания такого запорного механизма, который можно собрать из набора дисков и шайб индивидуально для каждого дверного замка, назначив свою последовательность чередования дисков со сквозными радиальными прорезями. Установка в заданном порядке упоров в отверстиях позволяет выбрать свой порядок прохождения ключа и определить количество его поворотов в замке.

Это достигается тем, что в запорном механизме, замка содержащем набор дисков, имеющих центральное сквозное отверстие и неподвижных шайб, размещенных между дисками. Согласно изобретению диски установлены неподвижно. Каждый из дисков имеет, по крайней мере, одну сквозную радиальную прорезь, соединенную с центральным отверстием. В торцевой части дисков выполнены отверстия, соединяющиеся со сквозными радиальными прорезями. В торцевой части дисков и шайб выполнены сквозные отверстия. В сквозных отверстиях дисков и шайб в заданном порядке размещены упоры. Упоры выполнены в виде жесткого стержня. Упоры выполнены в виде проходного и(или) непроходного электрического контакта.

Такое выполнение предложенного устройства обеспечивает высокую надежность и секретность замка с предлагаемым запорным механизмом, т.к. количество поворотов ключа или, другими словами, его путь прохождения в замке, зависит от того, в каком порядке владелец замка соберет диски и установит упоры в отверстиях.

На фиг. 1 показан продольный разрез запорного механизма в сборе; на фиг. 2 - диск с одной радиальной прорезью; на фиг. 3 - диск с восемью радиальными прорезями; на фиг. 4 - шайба, вид в плане; на фиг. 5 - упор в виде жесткого стержня; на фиг. 6 - упор в виде непроходного электрического контакта; на фиг. 7 - упор в виде проходного электрического контакта; на фиг. 8 - ключ; на фиг. 9 - ключ в плане; на фиг. 10 - развертка запорного механизма и путь прохождения ключа в запорном механизме.

Устройство содержит набор неподвижных дисков 1 и шайб 2, размещенных между дисками 1, имеющих центральные отверстия 3. Неподвижность соединения обеспечена шпильками 4, проходящими через отверстия 5, на обоих концах которых завинчены гайки 6. Ключ 7 имеет форму буквы Г и состоит из стержня и головки. В диске 1 выполнена по крайней мере одна радиальная прорезь 8, соединенная с центральным отверстием 3. В торцевой части дисков 1 размещены отверстия 9, соединенные с радиальными прорезями 8. В торцевой части шайб 2 выполнены сквозные отверстия 10. В отверстиях 9 дисков 1 и отверстиях 10 шайб 2 в заданном порядке установлены упоры 11. Они могут быть выполнены в виде жесткого стержня (фиг. 5), в виде непроходного электрического контакта (фиг. 6), в виде проходного электрического контакта (фиг. 7). Наличие первых четырех дисков 1 с одной радиальной прорезью 8 предназначено для центрирования стержня ключа 7 в запорном механизме.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно собирают диски 1 и шайбы 2, чередуя их и скрепляя неподвижно шпильками 4 с гайками 6. Диски 1 могут быть с одной радиальной прорезью 8, или с двумя, или с тремя и т.д. Собирая диски 1 с шайбами 2, чередуют диски 1 с разным числом радиальных прорезей 8 или смещают диски 1, имеющие одну радиальную прорезь 8, относительно друг друга на 90^o. В сквозные отверстия 9 дисков 1 и отверстия 10 шайб 2 вставляют неподвижные упоры 11 или непроходные электрические контакты 11, оставляя незанятыми те из них, по которым будет перемещаться головка ключа 7. Проходной электрический контакт 11 вставляют в отверстия 9 и 10, оставляя возможность для прохода ключа 7, но при повороте ключа 7 происходит замыкание контактов, что может привести, например, к появлению звукового сигнала.

Для отпирания запорного механизма ключ 7 вводят в радиальные прорези 8. Проходят им первый диск 1, поворачивают ключ 7 внутри шайбы 2, затем проходят им следующий диск 1 и т.д.

При проходе последующего диска 1, головкой ключа 7 открывают задвижку, блокирующую силовую часть замка (например, в сейфе).

Изобретение найдет свое применение в качестве запирающего устройства повышенной секретности в дверных замках, сейфах и т.д.

В приведенной конструкции замка секретность определяется следующим образом: 64646416 = 274436896 вариантов прохода ключа.