запорное устройство турникета

Формула изобретения

1. Запорное устройство турникета, размещенное между неподвижной рамой и вертушкой последнего и содержащее управляемые блокирующие органы в виде пальцев, имеющих возможность препятствовать перемещению блокируемых органов в направлении, перпендикулярном осям пальцев, отличающееся тем, что блокируемые органы выполнены в виде подпружиненных поворотных рычагов, взаимодействующих концами, расположенными один против другого, с вертушкой на ее периферии, а в устройство введено коромысло с подпружиненными концами, на которые посажены пальцы.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подпружиненные поворотные рычаги имеют на концах выемки, образующие гнездо в виде полуокружности, а взаимодействующие с рычагами элемент вертушки имеет форму этой полуокружности.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено защитно-опорными скобками в местах взаимодействия блокирующих и блокируемых органов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам блокировки вертушек турникетов, предназначенных для предотвращения несанкционированного доступа в здания, помещения и другие охраняемые объекты.

Известен регулируемый турникет по патенту США N 3795075, кл. E 06 B 11/08, опубликованному в 1974 г. Вертящаяся часть турникета может поворачиваться в одном из двух направлений. На валу вертушки смонтировано храповое колесо, управляемое двумя собачками с отдельными приводами. Одна из собачек способствует вращению в ту сторону, в которую не позволяет вращаться другая собачка, дающая возможность вращения в другую сторону. Поворот вертушки в ту или иную сторону осуществляется на заданный угол. Храповым собачкам, выполняющим не только функцию элементов, управляющих направлением прохода, но и функцию фиксаторов при остановке поворотной части устройства в определенном положении, приходится гасить энергию, развиваемую вертушкой. Возникающие при этом ударные нагрузки на сопрягаемые детали усугубляются тем, что усилия воспринимаются собачками на гораздо меньшем плече, чем плечо, к которому прилагаются силы, возбуждающие нагрузки. Разрушающие действия ударных нагрузок на детали храпового механизма существенно сокращают срок его службы.

Наиболее близким к предполагаемому изобретению является турникет с блокировкой в одном направлении, образующий проход в ограждении, по заявке Франции N 2396863, кл. E 06 B 11/08, опубликованной в 1979 г. Блокирующие органы устройства размещены между неподвижной рамой и вертушкой турникета. Автоматически переходящие в положение блокировки, они разблокируются путем электрического или механического управления. Блокируемые органы имеют снабженный блокирующими пазами диск, посаженный непосредственно на вал вертушки. Вращаясь, диск посредством пазов взаимодействует с двумя выполненными в виде пальцев блокирующими органами. Пазы расположены по периметру диска. Указанные органы обеспечивают возможность блокировки в противоположных направлениях вращения. Один из них по выбору устанавливают в положение разблокировки.

Недостатком прототипа является необходимость достаточно большого силового воздействия блокирующих органов на поворотную часть в ее заблокированном положении, так как блокируемый диск установлен непосредственно на валу вертушки, а плечо приложения внешней силы расположено на периферии. Конструкция не исключает возможности заклинивания вертушки при разрешенном проходе.

Задачей изобретения является создание запорного устройства, способного противостоять большим силовым воздействиям извне без значительного силового противодействия вертушке и исключающего жесткие ударные нагрузки, что повышает надежность работы устройства и уменьшает износ взаимодействующих деталей.

Поставленная задача решается следующим образом.

В запорном устройстве турникета, размещенном между неподвижной рамой и вертушкой последнего и содержащем управляемые блокирующие органы в виде пальцев, имеющих возможность препятствовать перемещению блокируемых органов в направлении, перпендикулярном осям пальцев, блокируемые органы выполнены в виде подпружиненных поворотных рычагов, взаимодействующих концами, расположенными один против другого, с вертушкой на ее периферии, причем в устройство введено коромысло с подпружиненными концами, на которые посажены пальцы. Подпружиненные поворотные рычаги имеют на концах выемки, образующие гнездо в виде полуокружности, а взаимодействующий с рычагами элемент вертушки имеет форму этой полуокружности. Кроме того, устройство отличается тем, что оно снабжено защитно-опорными скобами в местах взаимодействия блокирующих и блокируемых органов.

В отличие от аналогов блокировка вертушки предлагаемым запорным устройством производится в ее самой удаленной от оси вращения точке, в которой усилие, передаваемое извне через плечо вертушки на элементы запорного устройства, наименьшее. Благодаря этому к элементам запорного устройства не предъявляются требования, как к несущим большую силовую нагрузку и вновь введенные из них представляют собой такие однотипные плоские детали, как рычаги и коромысло. Несмотря на то, что детали эти имеют длинные плечи, за счет встречной направленности концов рычагов, взаимодействующих с вертушкой в одной точке, устройство представлено достаточно компактной конструкцией. Тем обстоятельством, что блокировка вертушки осуществляется в самой удаленной от ее оси вращения точке, и взаиморасположением блокирующих и блокируемых органов с их шарнирными креплениями и пружинами возврата в исходное положение обуславливается легкое управление как запорным механизмом, так и вертушкой, обеспечивается надежность удерживания ее от неразрешенного поворота, повышается износоустойчивость взаимодействующих в работе деталей. Образуемое встречными концами рычагов гнездо простейшей конфигурации, охватывающее элемент вертушки соответствующей формы, обеспечивает четкое фиксирование вертушки запорным устройством и способствует надежности ее блокировки. Защитно-опорные скобы служат для перекрытия доступа посторонним лицам в месте взаимодействия блокирующих и блокируемых органов, ограничивают перемещения этих органов во взаимно перпендикулярных направлениях, предохраняют от провисания рычаги, если они довольно длинные.

Сравнением предлагаемого технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области и смежных областях не выявлено устройства, содержащего три шарнирно закрепленных на опоре подпружиненных подвижных объекта, один из которых имеет возможность поворотного реверсивного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости поворотного реверсивного перемещения двух других объектов, при этом первый подвижный объект имеет возможность препятствовать перемещению того или иного из пары других объектов, каждый из которых может, в свою очередь, разрешать или воспрещать движение в их плоскости перемещения какому-либо четвертому реверсивно подвижному объекту, имеющему возможность взаимодействовать с этой парой компактно в одной точке.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Запорное устройство турникета размещено между неподвижной рамой 1 последнего и его вертушкой 2/на чертеже выделена лопасть или одна из лопастей вертушки с валом в опоре/. Устройство содержит управляемые блокирующие органы в виде пальцев 3, установленных в отверстиях рамы 1 и шарнирно связанных с подпружиненными концами коромысла 4, установленного на оси 5. Блокируемые органы выполнены в виде подпружиненных рычагов 6, установленных на осях 7 и взаимодействующих в исходном положении концами, расположенных один против другого, с вертушкой в одной точке на ее периферии. Встречные концы рычагов 6 имеют на концах выемки и образуют полукруглое гнездо в виде полуокружности, охватывающее круглую трубу вертушки 2, т.е. взаимодействующий с рычагами 6 элемент вертушки имеет форму этой полуокружности. Пальцы 3 коромысла 4 под неподвижной рамой 1 /являющейся потолком для полноростовых турникетов/ прикрыты не позволяющими к ним доступ скобами 8, которые, кроме того, могут служить опорами для длинноплечих рычагов и ограничивают движение пальцев и рычагов в их работе.

Работает устройство следующим образом.

При разрешенном повороте в обоих направлениях вертушки 2 рычаги 6 прижаты концами к вертушке посредством пружин 9, а коромысло 4 удерживается в равновесии пружинами 10. Вертушка приложенным к ее периферии усилением может быть повернута легко в том или ином из направлений А в зависимости от того, который из рычагов 6 будет отведен от нее в месте взаимодействия тяговым усилием Б / например, посредством электромагнита/ до упора в одну из защитно-опорных скоб 3. После снятия усилия Б соответствующий рычаг под действием пружины 9 вернется в исходное положение и следующая лопасть /или та же самая, если она всего одна/ вертушки по касательной к подпружиненным поворотным рычагам 6 мягко /пружины при этом служат демпфером/ заводится в гнездо, образуемое концами рычагов.

При неразрешенном повороте вертушки 2 в каком-либо из направлений А одно из плеч коромысла 4 опускается усилием В /например, усилием электромагнита/ до упора соответствующим пальцем 3 в скобу 8, блокируя нужный рычаг 6 вместе с вертушкой. Коромысло возвратится в исходное положение под действием пружин 10 после снятия усилия.

Из описания конструкции предлагаемого запорного устройства следует, что оно, собранное из типовых подпружиненных элементов с осями и не требующее большого силового воздействия блокирующими средствами на блокируемую часть, несложно в изготовлении и надежно в эксплуатации. Турникет с таким механизмом блокировки прост в обращении, увеличивает надежность предотвращения несанкционированного прохода на охраняемый объект, облегчает условия службы персонала пропускного пункта. Рассмотренное техническое решение запорного устройства может быть использовано не только применительно к турникетам, но и в других устройствах и механизмах с вращающейся в старт-стопном режиме системой.