измельчитель материалов

Формула изобретения

1. Измельчитель материалов, содержащий вертикальную камеру, подающее и выгрузное устройства, размещенные внутри камеры неподвижный диск со штифтами и дисковый ротор с рядами пальцев, расположенными по концентрическим окружностям между штифтами, и с лопатками, и привод, отличающийся тем, что он снабжен вторым дисковым ротором, привод выполнен в виде расположенного внутри камеры электродвигателя, имеющего сдвоенный статор с двумя независимыми обмотками, закрепленный внутри неподвижного диска, являющегося внутренним относительно двух дисковых роторов, при этом на неподвижном диске и двух дисковых роторах установлены радиальные ножи, причем ряды пальцев расположены на радиальных ножах дисковых роторов, штифты размещены по обе стороны неподвижного диска на его радиальных ножах, а лопатки установлены на роторе, противоположном от подающего и выгрузного устройств.

2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что ротор, ближний к выгрузному устройству, имеет ножи с двусторонней заточкой, а другой ротор - ножи с односторонней заточкой по направлению движения ножей.

3. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что штифты и пальцы выполнены со скошенными кромками и установлены с возможностью углового перемещения вокруг их осей.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для измельчения растительного сырья, например, грубых стебельчатых кормов, и может быть использовано на животноводческих фермах, в комбикормовой, пищевой и химической промышленностях.

Известен измельчитель материалов, содержащий вертикальную измельчающую камеру, подающее и выгрузное устройства, сообщенные с полостью камеры, в которой вертикально напротив друг друга установлены статор и ротор, имеющие на обращенных одна к другой поверхностях ряды пальцев, расположенные по концентрическим окружностям в зазорах между друг другом и в кольцевых проточках переменного сечения, соответственно ротора и статора (RU 2080770 C1, 10.06.97).

Наиболее близким к предложенному из известных является измельчитель материалов, содержащий вертикальную камеру, подающее и выгрузное устройства, размещенные внутри камеры неподвижный диск со штифтами и дисковый ротор с рядами пальцев, расположенными по концентрическим окружностям между штифтами, и с лопатками, и привод (FR 2420912 А1, 26.10.79).

Эти известные измельчители требуют неоднократной обработки в них исходного материала, что приводит к их чрезмерному нагреву и ухудшению качества измельчаемого материала, а также высокой энергоемкости процесса измельчения и недостаточной производительности.

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса измельчения, повышение производительности измельчителя и улучшение качества готового измельченного материала.

Поставленная цель достигается тем, что измельчитель материалов, содержащий вертикальную камеру, подающее и выгрузное устройства, размещенные внутри камеры неподвижный диск со штифтами и дисковый ротор с рядами пальцев, расположенными по концентрическим окружностям между штифтами, и с лопатками, и привод, согласно изобретению, снабжен вторым дисковым ротором, привод выполнен в виде расположенного внутри камеры электродвигателя, имеющего сдвоенный статор с двумя независимыми обмотками, закрепленный внутри неподвижного диска, являющегося внутренним относительно двух дисковых роторов, при этом на неподвижном диске и двух дисковых роторах установлены радиальные ножи, причем ряды пальцев расположены на радиальных ножах дисковых роторов, штифты размещены по обе стороны неподвижного диска на его радиальных ножах, а лопатки установлены на роторе, противоположном от подающего и выгрузного устройств.

При этом ротор, ближний к выгрузному устройству, имеет ножи с двухсторонней заточкой, а другой ротор - ножи с односторонней заточкой по направлению движения ножей. Кроме того, штифты и пальцы выполнены со скошенными кромками и установлены с возможностью углового перемещения вокруг их осей.

Благодаря наличию сдвоенного статора, закрепленного внутри неподвижного диска в вертикальной измельчающей камере, радиальных неподвижных ножей с двухсторонней заточкой, на которых расположены штифты, и двух дисковых роторов с радиальными вращающимися ножами, на которых расположены по концентрическим окружностям ряды пальцев, перемещающихся в зазорах между штифтами, создаются условия процесса измельчения материала значительно более благоприятные и менее энергоемкие, чем в известных измельчителях.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен измельчитель материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный ступенчатый разрез А-А на фиг. 1.

Измельчитель материалов содержит вертикальную измельчающую камеру 1, подающее транспортерное устройство 2, выгрузное устройство 3 в виде тангенциально расположенного патрубка вверху камеры 1 шириной, приблизительно равной половине осевой длины камеры 1. Внутри камеры 1 расположен дисковый электродвигатель, состоящий из сдвоенного статора 4, закрепленного внутри неподвижного диска 5, на радиальных ножах 6 которого размещены с двух сторон по концентрическим окружностям штифты 7, и двух дисковых роторов 8 и 9, на которых установлены радиальные вращающиеся ножи 10 и 11 с расположенными на них по концентрическим окружностям рядами пальцев 12 так, что они размещены с зазорами между штифтами 7. На роторе 8, противоположном от подающего устройства 2 и выгрузного устройства 3, расположены радиальные лопатки 13. Ротор 9, ближний к выгрузному устройству 3, может вращаться в разных направлениях и снабжен радиальными ножами 11 с двухсторонней заточкой 14, а ротор 8 снабжен радиальными ножами 10 с односторонней заточкой 15 по направлению вращения ножей.

Штифты 7 и пальцы 12 выполнены со скошенными кромками 16 и установлены с возможностью углового перемещения вокруг их осей.

Независимое движение роторов обеспечивается их размещением на общей неподвижной оси 17, закрепленной на внутреннем неподвижном диске 18 с помощью двух пар сдвоенных подшипников 19 и 20.

Сдвоенный статор 4 имеет две независимые трехфазные обмотки 21 и 22 возбуждения, размещенные в радиальных пазах 23 по обоим торцам статора.

Измельчитель работает следующим образом.

Исходный материал, например грубые стебельчатые корма, с помощью подающего транспортерного устройства 2 попадают в измельчающую камеру 1, где под действием радиальных ножей 10 и 11, установленных на роторах 8 и 9, и радиальных ножей 6, закрепленных на неподвижном диске 5, происходит резание кормов, а пальцы 12, установленные на вращающихся ножах 10 и 11 роторов 8 и 9, взаимодействуя со штифтами 7, установленными по обе стороны неподвижных ножей 6, дополнительно за счет излома, разрыва и перетирания измельчают корма до нужной фракции, которые затем воздушным потоком и лопатками 13, а также под действием центробежных сил выбрасываются в патрубок выгрузочного устройства 3.

При пониженной и нормальной влажности измельчаемых кормов (до 25%) роторы 8 и 9 с радиальными ножами 10 и 11 вращаются в одном направлении за счет соответствующего параллельного включения двух трехфазных обмоток 21 и 22 сдвоенного статора 4 в трехфазную сеть (на фиг. 2 - в направлении по часовой стрелке).

При этом в основном в процессе измельчения действуют неподвижные штифты 7 и вращающиеся пальцы 12 ротора 9, ближнего к выгрузному устройству, измельчая за счет излома, разрыва и перетирания достаточно хрупкие и ломкие стебли грубых кормов (соломы).

При повышенной влажности стебельчатых кормов (свыше 25%) ротор 9 с помощью переключения фаз трехфазной обмотки 22 вращается в направлении, обратном вращению ротора 8 (на фиг. 2 - в направлении против часовой стрелки).

При этом процесс измельчения интенсифицируется за счет разрезания кормов вращающимися в противоположных направлениях радиальными ножами 10, 11 и неподвижными ножами 6.

Увеличению производительности и повышению качества измельчаемого продукта способствует выполнение штифтов и пальцев со скошенными кромками и их установка с возможностью углового перемещения вокруг их осей.