способ получения корма из отходов пищевой промышленности

Формула изобретения

1. Способ получения корма из отходов пищевой промышленности, включающий измельчение отходов рыбной промышленности, смешивание их с торфом и последующую сушку смеси, отличающийся тем, что в качестве отходов пищевой промышленности дополнительно используют отходы мясной промышленности, сушку осуществляют в сушильных аппаратах при 90 - 95^oC и давлении греющего пара в корпусе сушильного аппарата 0,3 - 0,5 МПа, при этом сушку ведут до влажности готового продукта 6 - 10% и при соотношении отходов и торфа 5 - 6 : 0,5 - 1,5 соответственно.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве отходов мясной промышленности используют шквару при получении костной или мясокостной муки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, а именно к способам получения корма для сельскохозяйственных животных и птицы, из отходов пищевой промышленности при производстве рыбной, костной или мясокостной муки.

Известен способ получения корма из отходов пищевой промышленности, а именно рыбной, включающий очистку их от примесей, измельчение, смешивание с торфом и последующую сушку смеси (см. авторское свидетельство СССР, 944530, A 23 K 1/10, 1980 г). Сушку проводят при температуре 400-450^oC. Корм, полученный данным способом, имеет определенную питательную ценность и повышенную усвояемость. Однако, температурный режим сушки неприемлем при сушке отходов мясной промышленности и, кроме того, разрушается ряд биологических веществ, необходимых животным, таких как витамины, углеводы и аминокислоты.

Предлагаемый способ позволяет получить корм, сбалансированный по углеводам, протеину, минеральным веществам, и тем самым имеет высокую кормовую и биологическую ценность. Кроме того, способ сокращает время проведения технологического процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

При производстве рыбной, костной и мясокостной муки используют отходы соответствующих производств. Отходы подвергают технологической обработке, включающей сортировку, очистку от примесей, а в случае необходимости обезжиривание и измельчение. Затем отходы в виде, например, костной шквары, смешивают с торфом. Смесь направляют на сушку. Сушку осуществляют в любом известном сушильном аппарате, предназначенном для получения готовой муки, например, горизонтальном вакуумном котле КВМ-4,6 М. Температура, при которой происходит сушка, составляет от 90 до 95^oC. Давление греющего пара в корпусе сушильного аппарата и шнеке составляет 0,3-0,5 МПа. Сушку ведут до влажности готового продукта 6-10% и при соотношении отходов и торфа 5-6:0,5-1,5 соответственно.

В результате получают корм с содержанием протеина - 30%, лизина - 0,56%, жира - 4%, сырой клетчатки - 5%, кальция - 2,5%, фосфора - 1,5% на 100 г готового корма. Общая питательность 1 кг корма составляет 0,5 кормовых единиц.

Параметры и режимы способа сокращают время проведения технологического процесса получения корма, при этом корм повышает прирост живой массы животных за счет более высокой степени трансформации фосфора, кальция, протеина и других питательных веществ.

Соотношение и сочетание исходных компонентов позволяет не только получить высококачественный продукт, но и решить вопрос утилизации отходов пищевой промышленности с минимальными энергозатратами. Кроме того, способ позволяет расширить ассортимент кормов для сельскохозяйственных животных и птицы.

Корм, полученный предлагаемым способом, универсален, а им можно вскармливать любую возрастную категорию сельскохозяйственных животных, и вместе с тем вскармливать птицу.

Совместная сушка отходов и торфа обеспечивает поглощение торфом неприятных, специфических запахов отходов мясной или рыбной промышленности, а также способствует клейстеризации крахмала (полисахаридов) до растворения углеводов и простых сахаров, повышая тем самым усвояемость корма.

Пример 1. В разогретый горизонтальный вакуумный котел емкостью 4,6 м³ загружают 1,5 т смеси мясокостной шквары и торфа, предварительно измельченных и взятых в соотношении 5,5:1,25 соответственно. Одновременно при загрузке сырья ведут прогрев вакуумного котла паром через рубашку обогрева, сохраняя давление пара в корпусе 0,3 МПа. Сушат при 90^oC до получения корма влажностью 7%.

Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что в качестве отходов пищевой промышленности используют отходы рыбной промышленности, которые сортируют и отделяют от посторонних примесей. Затем их измельчают до размера частиц 20 мм и смешивают с торфом в соотношении 5:1,5 соответственно. Сушку ведут при 95^oC до получения корма с влажностью 6%.

Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что в качестве отходов пищевой промышленности используют костную шквару, взятую в соотношении с торфом 6:0,5 соответственно. Сушку ведут при 94^oC до получения корма с влажностью 10%.