устройство для получения тресты лубяных культур, в частности льна, аэрацией теплым влажным способом
Классы МПК: | D01C1/04 бактериологическое замачивание |
Патентообладатель(и): | Невский Василий Павлович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1994-02-04 публикация патента:
27.01.1999 |
Устройство содержит корпус-котлован в грунте земли. В средней части котлована с наружной боковой стенки корпуса примыкает вертикальный короб, объединяющий в одну общую систему аэрации все воздуховоды. Увлажнение рециркуляционного воздуха паром осуществляется в коробе через паровое сопло и частично эжектируется. Поступающие в сборный и приточный воздуховоды потоки воздуха движутся попутно для обеспечения равномерного распределения воздуха и создания эффективного аэробного микробиологического процесса разложения пектиновых веществ, склеивающих волокна лубяных культур со стеблем. При этом превращают льносоломку в тресту при нагреве ее до оптимальной температуры 40oC и нагреве тресты до 40oC с последующим снижением температуры до готовности тресты при влажности воздуха 100% и влажности льносоломки от 20% первоначально с повышением до 100%. Это повышает эффективность обработки тресты лубяных культур. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
Устройство для получения тресты лубяных культур, в частности льна, аэрацией теплым влажным способом, содержащее камеру с решеткой для укладки соломки, отличающееся тем, что камера выполнена в виде котлована в грунте земли имеет объединяющий все воздуховоды в одну общую систему аэрации короб с паровым соплом для увлажнения, частичного эжектирования и направления поступающего воздуха, при этом поступающие в сборный и приточный воздуховоды потоки воздуха движутся попутно для обеспечения равномерного распределения воздуха и создания эффективного аэробного микробиологического процесса разложения пектиновых веществ, склеивающих волокна лубяных культур со стеблем, превращая льносоломку в тресту при нагреве льносоломки до оптимальной температуры 40oC и нагреве тресты до 40oC с последующим снижением температуры до готовности тресты при влажности воздуха 100% и влажности льносоломки от 20% первоначально с повышением до 100%.Описание изобретения к патенту
В настоящее время в интересах государства в связи с отсутствием возможности выращивать хлопок имеется необходимость создать условия выращивать лен даже в северных районах развитого земледелия. Потребности в дешевом льноволокне большие, от этого зависит конкурентоспособное развитие всей текстильной промышленности внутри страны так и за рубежом. Льнокомбинаты вынуждены импортировать льноволокно, тогда как в прошлом монополия на продажу льноволокна принадлежала России. Льнозаводы, а их только в Российской Федерации около сотни, оборудованы отличным первоклассным оборудованием для выработки из льнотресты длинного и короткого льноволокна, вырабатывают из льносоломки луб малопригодный для текстильной промышленности и на заводских территориях скопились большие запасы льносоломки, выращенные в колхозах в прошлые годы и оставшиеся не переработанными, хранящиеся на заводских территориях в скирдах и подвергающиеся порче. Для получения тресты ранее применялись способы: мочка льносоломки в реках, озерах в устроенных копанцах холодноводных мочек со сбросом кислых грязных вод в водоемы и реки, росяные мочки путем расстила на полях и лугах льносоломки под росы в настоящее время недопустимы. Многовековой опыт использования росяных мочек помог определить оптимальные условия аэробного микробиологического процесса принятого в предлагаемом способе получения тресты, а именно температура воздуха 15 - 20oC и его относительная влажность не ниже 60% приняты в предлагаемом 100% в течение всего времени протекания аэробного микробиологического процесса мочки, влажность стеблей должна быть не ниже 40% принята 100%, максимально допустимая температура +40oC принята из условий проводимых тепловых мочек. Для снабжения кислородом аэробной микрофлоры принимается воздушная равномерная, постоянная аэрация льняных снопов. Все существовавшие способы получения льнотресты, основанные на биологических процессах, проводимых в естественных условиях, имеют недостаток, полная зависимость от природной стихии приводила часто росяную мочку расстилом к полной потере всего урожая. Поэтому уже давно требовался скорейший переход к промышленным методам получения тресты. По плану послевоенной Сталинской Пятилетки строительство новых льнозаводов предусматривало приготовление тресты по способу тепловой мочки. Тепловая мочка должна проходить при температуре мочильной жидкости 37 - 38oC. Тепловая мочка осуществляется на заводах, оборудованных мочильными баками, оснащенными соответствующей аппаратурой, необходимой для создания и поддержания нужного режима мочки (стр. 85 "Справочник по первичной обработке льна" Гизлегпром, 1954, с. 87). Мочильные баки обычно изготовляют из железобетона, емкость бака от 3 до 6 т соломы. Тюки соломы загружают в баки и выгружают из них после мочки с помощью механических устройств, которые транспортируют тюки морской тресты к отжимной промывной машине. Приготовление тресты способом пропаривания. В основе способа обработки льняной соломы пропариванием лежат гидролитические процессы, совершающиеся в автоклаве при высокой температуре пара и давлении до 3 атм. При пропаривании в предварительно намоченных льняных стеблях происходит гидролитическое расщепление веществ, склеивающих льняные пучки с древесиной и покровными тканями. В результате гидролиза связи между лубоволокнистыми пучками и древесиной нарушаются и волокно может быть легко отделено от древесины. При гидролизе льняного стебля разрушаются пектиновые вещества, пектозаны, гектозаны и азотистые вещества. Было изготовлено оборудование цеха пропаривания с пропускной способностью 14 т льняной соломы в сутки. Автоклавы оборудованы 3 вагонетками и увлажнительной установкой с 52 форсунками (отжимно-промывные машины для моченцовой и паренцовой тресты ОПЛ-2). Вес тресты после мочки и пропарки составляет 320 - 400% влажности. Способы получения тресты тепловой мочкой не могли получить применения и тем более сейчас по следующим причинам:1) очень большие капитальные затраты на строения зданий, сооружение баков, автоклав промывных, отжимных машин, сушилок и др. механизмов и приспособлений. 2) Очень большие расходы тепла на обработку одной тонны льносоломки около 2500 кг, пара;
3) очень большой расход воды около 30 м3/т льносоломки;
4) не разрешен вопрос ликвидации больших объемов сточных вод (14
![устройство для получения тресты лубяных культур, в частности льна, аэрацией теплым влажным способом, патент № 2125622](/images/patents/346/2125005/183.gif)
![устройство для получения тресты лубяных культур, в частности льна, аэрацией теплым влажным способом, патент № 2125622](/images/patents/346/2125005/183.gif)
![устройство для получения тресты лубяных культур, в частности льна, аэрацией теплым влажным способом, патент № 2125622](/images/patents/346/2125005/183.gif)
![устройство для получения тресты лубяных культур, в частности льна, аэрацией теплым влажным способом, патент № 2125622](/images/patents/346/2125005/183.gif)
![устройство для получения тресты лубяных культур, в частности льна, аэрацией теплым влажным способом, патент № 2125622](/images/patents/346/2125005/183.gif)
1) утепление крышки котлована-корпуса (двойного воздуховода сборного 5 и рециркуляционного 6) рубероидом с кострой или другими материалами, исходя из местных условий, или устройство заваленки из грунта земли, вынутой при рытье котлована размером 0,9 x 0,8 м по периметру котлована;
2) после окончания мочки сушка заменяется замораживанием снопов тресты путем открытия двух дверей 11 и жалюзийной решетки 14 для забора наружного воздуха. Замороженные снопы тресты, выгруженные из камеры-котлована на невысокие штабеля, закрываются снегом для возможного их хранения на весь зимний период до наступления первых весенних дней. Весной все замороженные снопы устанавливаются в суспоны или конуса, высушиваются до необходимой влажности. Такая естественная сушка в весенний период легко осуществима.
Класс D01C1/04 бактериологическое замачивание