эмаль

Формула изобретения

1. Эмаль, включающая хлорсульфированный полиэтилен, пигмент, наполнители и органический растворитель, отличающаяся тем, что она содержит в качестве соадгезива и отверждающей добавки хлорированный хлоропреновый каучук при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлорсульфированный полиэтилен - 6,0 - 7,5

Хлорированный хлоропреновый каучук - 3,0 - 4,5

Пигменты и наполнители - 14,0 - 15,0

Органический растворитель - Остальное

2. Эмаль по п. 1, отличающаяся тем, что массовое соотношение хлорированного хлоропренового каучука к хлорсульфированному полиэтилену составляет 1 : 1,5 - 1 : 2,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к лакокрасочным составам, предназначенным для применения в строительстве, промышленности и быту для получения атмосферостойких, противокоррозионных защитных и декоративных покрытий по железобетонным, загрунтованным металлическим, резинотехническим изделиям.

По технической сущности наиболее близкой к предлагаемой эмали является эмаль ЭТ-147, представляющая собой суспензию пигментов в 10 - 12%-ном процентном толуольном растворе хлорсульфированного полиэтилена. Она предназначается для защиты различных неметаллических поверхностей и прорезиненных тканей от атмосферных воздействий, а также для маркировки резиноизоляции кабелей [М. Л. Лившиц, Б.И. Пшиялковский. Лакокрасочные материалы. Справочное пособие. - М.: Химия, 1982]. Гарантийный срок хранения эмали ограничен трехмесячным периодом со дня изготовления.

Недостатками известной эмали являются прочность образуемого ею покрытия, а также длительный период отверждения пленки эмали (от 7 суток до нескольких месяцев при комнатной температуре).

Технической задачей изобретения являются улучшение эксплуатационных свойств хлорсульфополиэтиленовой эмали, расширение области ее использования, сокращение времени отверждения покрытия.

Эта задача решается тем, что в состав эмали вводится, наряду с хлорсульфинированным полиэтиленом, хлорированный хлоропреновый каучук при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлорсульфированный полиэтилен - 6,0 - 7,5

Хлорированный хлоропреновый каучук - 3,0 - 4,5

Пигменты и наполнители - 14,0 - 15,0

Органический растворитель - Oстальное

В качестве пигментов используются диоксид титана рутильной модификации (ГОСТ 9808, ТУ 6-10-1650), сурик железный (ГОСТ 8135), пигмент красный железоокисный (ТУ 6-10-602), пигмент желтый железоокисный (ГОСТ 18172, ТУ 6-10-1425), крон свинцовый желтый (ГОСТ 478), цинковые белила (ГОСТ 202), углерод технический (ГОСТ 7885) и другие с повышенной инертностью.

В качестве наполнителей применяются мел молотый природный, тальк тонкомолотый и каолин.

Процесс изготовления эмали включает следующие операции:

- приготовление первой лаковой основы (вальцевание хлорсульфированного полиэтилена в полотно для удобства нарезки, измельчение, растворение полученной крошки в органическом растворителе (толуоле или толуол-ксилольной смеси);

- загрузка в первую лаковую основу пигментов, наполнителей, их смешение в смесителе (преддиспергирование пигментной суспензии в смесителе-диссольвере);

- обработка полученной суспензии пигментов, наполнителей в диспергирующем аппарате, получение пигментной пасты (в шаровой или бисерной мельнице или другом аппарате);

- приготовление второй лаковой основы, раствора хлорированного хлоропренового каучука в толуоле или толуол-ксилольной смеси;

- смешение второй лаковой основы с пигментной пастой, получение эмали.

Эмаль наносится на поверхность кистью, валиком или краскораспылителем. Ее разбавляют толуолом или ксилолом до рабочей вязкости при нанесении краскораспылителем, или сольвент-ксилольной смесью в соотношении 3:1 мас.ч. при нанесении методом безвоздушного распыления.

Примеры получения предлагаемой эмали по шести цветам приведены в табл. 1, результаты сравнительных испытаний предлагаемой и известной эмали - в табл. 2, в табл. 3 - результаты испытаний химической и коррозионной стойкости эмалевых покрытий.

Испытания химической и коррозионной стойкости эмалевых покрытий производились капельным методом [Карякина М.И. Лабораторный практикум по техническому анализу и контролю производства лакокрасочных материалов и покрытий. - М.: Химия, 1989 г., с. 164].