газоуплотнительный клапан загрузочного устройства доменной печи

Формула изобретения

Газоуплотнительный клапан загрузочного устройства доменной печи, включающий корпус с седлом, запорную тарель и механизм поворота тарели, выполненный в виде рычага, один конец которого соединен с тарелью, а другой - с приводным валом, установленным перпендикулярно плоскости уплотняемого отверстия и связанным с приводом, отличающийся тем, что он снабжен закрепленной на приводном валу посредством кронштейна воронкой, в которой выполнены каналы для подачи газа, а также нажимными скобами, связанными с приводом их перемещения и взаимодействующими с опорным роликом, закрепленным на рычаге, при этом в седле и запорной тарели выполнены каналы для подачи газа, причем каналы седла при закрытом положении клапана совмещены с каналами тарели, а при открытом положении клапана - с каналами воронки.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к области черной металлургии, а более точно - к газоуплотнительным клапанам загрузочных устройств доменных печей.

Известен газоуплотнительный клапан загрузочного устройства доменной печи, состоящий из корпуса, вала, ось которого расположена параллельно оси уплотняемого отверстия, с насаженным на нем рычагом, на котором шарнирно закреплена тарель. Клапан в закрытом положении прилегает к седлу, прикрепленному к нижней части промежуточного патрубка (см. А.И.Целиковов. П.И.Полухин и др. "Машины и агрегаты металлургических заводов. Том 1. Машины и агрегаты доменных цехов", стр. 254, 255).

Недостатком известного устройства является его значительная высота, обусловленная необходимостью поворота клапана в вертикальной плоскости.

Известен также газоуплотнительный клапан загрузочного устройства доменной печи, содержащий корпус, седло, тарель с рычагом, закрепленным на поворотном валу, и привод поворота (см. авторское свидетельство СССР N 558049 кл. C 21 B 7/18, 1977 г.)

Это техническое решение является наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению и выбрано нами за прототип.

Недостаток известного устройства заключается в сложности изготовления и монтажа отдельных его узлов, а также выбранной схеме отвода тарели от уплотняемого отверстия, что приводит к частичному снижению герметизации доменной печи и снижению ее производительности.

Задачей настоящего изобретения является создание конструкции газоуплотнительного клапана, обеспечивающего устранение указанных недостатков прототипа.

Указанная задача решена за счет того, что известный газоуплотнительный клапан загрузочного устройства доменной печи, включающий корпус с седлом, запорную тарель, и механизм поворота тарели, выполненный в виде рычага, один конец которого соединен с тарелью, а другой - с проводным валом, установленным перпендикулярно плоскости уплотняемого отверстия и связанным с приводом, снабжен закрепленной на приводном валу посредством кронштейна воронкой, в которой выполнены каналы для подачи газа, а также нажимными скобами, связанными с приводом их перемещения и взаимодействующими с опорным роликом, закрепленным на рычаге, при этом в седле и запорной тарели выполнены каналы для подачи газа, причем каналы седла при закрытом положении клапана совмещены с каналами тарели, а при открытом положении клапана - с каналами воронки.

Для пояснения изобретения ниже приводится описание, показывающее вариант осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 - показан общий вид газоуплотнительного клапана загрузочного устройства доменной печи; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - показано положение клапана при установке воронки под уплотняемое отверстие; на фиг. 4 - показаны узлы совмещения каналов седла с каналами запорной тарели (узел I) и каналов седла с каналами воронки (узел II).

Газоуплотнительный клапан загрузочного устройства доменной печи содержит корпус 1 с седлом 2, крышку 3 и запорную тарель 4.

Через крышку 3 пропущен приводной вал 5, размещенный в подшипниках 6 в корпусе 7 и установленный перпендикулярно плоскости уплотняемого отверстия клапана. Приводной вал 5 имеет рычаг 8.

На нижнем конце приводного вала 5 выполнены проушины 9, к которым шарнирно прикреплен рычаг 10 с закрепленной на нем запорной тарелью 4. Рычаг 10 снабжен опорным роликом 11.

К приводному валу 5 прикреплен также кронштейн 12, несущий воронку 13 ( фиг. 3).

Газоуплотнительный клапан содержит нажимные скобы 14 и 15, охватывающие с двух сторон опорный ролик 11 и своими концами закрепленные на валах 16 и 17, смонтированных в опорах 18 и связанных рычагом 19.

В седле 2, запорной тарели 4 и воронке 13 выполнены каналы соответственно 20, 21, 22 для подачи газа, в частности азота.

Рычаг 19 соединен с приводом 23, а рычаг 8 - с приводом 24.

Работа газоуплотнительного клапана осуществляется следующим образом.

Перед загрузкой шихты тарель 4 отводится от седла 2 на заданный угол поворота рычага 10. После этого за счет поворота вала 5 тарель поворачивается в горизонтальной плоскости и отводится из-под седла 2, а ее место занимает воронка 13, при этом каналы 28 и 22 седла и воронки совмещаются для подачи через них газа.

В этом положении воронки 13 через нее проводится загрузка шихты в печь.

После загрузки шихты в печь воронка 13 отводится из-под седла 2, а на ее место возвращается тарель 4, которая воздействием одной из скоб 14 и 15 на ролик 11 прижимается к седлу 2.

Каналы 20 и 21 седла и тарели совмещаются для подачи через них охлаждающего газа.

Изобретение позволяет создать конструкцию газоуплотнительного клапана, обеспечивающую наилучшее распределение усилий по отводу тарели от плоскости уплотняемого отверстия, уменьшая тем самым габарит клапана, а с ним и габарит загрузочного устройства.

При этом механизмы перемещения полностью герметизированы от проходящего через клапан потока материала, что позволяет повысить стойкость клапана.