фильтровальная ткань
Классы МПК: | D03D15/00 Ткани, отличающиеся материалом, структурой пряжи и другими особенностями основы или утка |
Автор(ы): | |
Патентообладатель(и): | Закрытое акционерное общество "Фирма "Волброк Лтд." (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-04-15 публикация патента:
20.03.1999 |
Фильтровальная ткань позволяет повысить степень очистки промышленного воздуха, выполнена саржевым переплетением из основных и уточных нитей, представляющих собой крученую полиэфирную пряжу одинаковой линейной плотности, и имеет воздухопроницаемость 265-300 дм3/м2с, поверхностную плотность 300-335 г/м2. Основные и уточные нити выполнены с эллипсовидным поперечным сечением. В поперечном сечении нитей соотношение величин вертикальной и горизонтальной осей эллипса находится в пределах 1: 1.37-1,45. 1 з.п.ф-лы.
Формула изобретения
1. Фильтровальная ткань, выполненная саржевым переплетением из основных и уточных нитей, представляющих собой крученую полиэфирную пряжу одинаковой линейной плотности, и имеющая воздухопроницаемость 265 - 300 дм3/м2с, поверхностную плотность 300 - 335 г/м2, отличающаяся тем, что основные и уточные нити выполнены с эллипсовидным поперечным сечением. 2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что в поперечном сечении нитей соотношение величин вертикальной и горизонтальной осей эллипса находится в пределах 1 : 1,37 - 1,45.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технических тканей и может быть использовано для очистки технологических газов и промышленного воздуха. Известна фильтровальная ткань, выполненная саржевым переплетением на основных термостойких комплексных нитей и уточных термостойких нитей [1]. Данная ткань предназначена для фильтрации газов, однако имеет недостаточную воздухопроницаемость - 190 - 200 л/м2с. Наиболее близким аналогом является фильтровальная ткань, выполненная как предложенная ткань саржевым переплетением из основных и уточных нитей, представляющих собой крученую полиэфирную пряжу одинаковой линейной плотности, и имеющая воздухопроницаемость 265 - 300 дм3/м2 с [2]. Однако данная ткань не обеспечивает тонкой очистки технологических газов и промышленного воздуха. Технический результат, достигаемый в заявленной ткани, - повышение степени очистки технологических газов и промышленного воздуха. Для достижения данного технического результат в фильтровальной ткани, выполненной саржевым переплетением из основных и уточных нитей, представляющих собой крученую полиэфирную пряжу одинаковой линейной плотности, основные и уточные нити выполнены с эллипсовидным поперечным сечением. Соотношение величины вертикальной и горизонтальной осей эллипса поперечного сечения нитей находятся в пределах 1:1,67 - 1,45. Установлено, что большое влияние на степень очистки воздуха оказывает структура ткани, размер и форма ее пор. В ткани различают три вида пор: сквозные, межнитевые (находящиеся в местах пересечения нитей основы и утка), внутринитевые (поры, имеющиеся в пряже между волокнами и в них самих). Общая пористость ткани является результирующей трех видов пор. Соотношение сквозных, межнитевых и внутринитевых пор в ткани может быть различным и зависит от вида и структуры нитей основы и утка, переплетения, плотности нитей в ткани и других факторов. Воздухопроницаемость ткани 265 - 300 дм3/м2с, а поверхностная плотность 300 - 335 г/м2. Основное влияние на степень очистки воздуха оказывает форма и размер пор. Чем меньше доля сквозных пор в общей пористости, тем выше степень очистки фольтровальной ткани. Сквозная пористость ткани уменьшается, если основные и уточные нити выполнены с эллипсовидным сечением. Наилучший результат достигается при соотношении вертикальной и горизонтальной осей эллипса поперечного сечения нитей, равном 1:1,37 - 1,45. Пример выполнения ткани. Фильтровальная ткань вырабатывается переплетением: саржа уточная четырехремизная из основных и уточных нитей из полиэфирной пряжи линейной плотности 29 текс х 2. В готовой ткани число нитей на 10 см составляет:По основе - 340
По утку - 165
Поверхностная плотность готовой ткани, г/м2 - 330
Толщина ткани, мм - 1,0
Воздухопроницаемость готовой ткани, дм3/м2 сек - 300
При использовании предлагаемой ткани сквозная пористость снижается на 30 - 40% в сравнении с ближайшим аналогом, а общая пористость ткани изменяется незначительно из-за увеличения межнитевой пористости. Уменьшение площади сквозных пор способствует увеличению задержания частиц, находящихся в воздухе, и тем самым степени очистки воздуха. При этом производительность фильтра не изменяется, так как воздухопроницаемость ткани практически не изменяется. Источники информации
1. SU, Ав. свид. 629255, кл. D 03 D 15/00, 1978 г. 2. Технические условия ТУ 17 УССР 24-6-91 "Ткани полиэфирные фильтровальные".
Класс D03D15/00 Ткани, отличающиеся материалом, структурой пряжи и другими особенностями основы или утка