способ хранения нефти и нефтепродуктов в резервуаре

Формула изобретения

Способ хранения нефти и нефтепродуктов в резервуаре, включающий заполнение пластовой водой и нефтью, образование жидкостной подушки, отбор нефти, нефтепродуктов и воды, отличающийся тем, что резервуар перед закачкой нефти полностью заполняют водой, а операции по закачке и отбору нефти и нефтепродуктов осуществляют синхронно с отбором и введением воды в резервуар, причем при закачке нефти или нефтепродуктов воду вытесняют в буферный резервуар, а при откачке нефти или нефтепродуктов воду из буферного резервуара закачивают в нефтяной.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам хранения нефти и нефтепродуктов в резервуаре, и может быть использовано при сборе, подготовке и хранении нефти в промысловых условиях, а также в других отраслях промышленности, связанных с производством, хранением и распределением нефти и нефтепродуктов.

Известен способ хранения нефти и нефтепродуктов в резервуарах с использованием систем улавливания легких фракций углеводородов (см. Инструкцию по применению технологии улавливания легких фракций из резервуаров и аппаратов низкого и атмосферного давления. Бугульма, 1984, 27 стр.). Система улавливания легких фракций включает газоуравнительную линию трубопроводов, компрессоров, сепаратор, точные датчики и измерительные приборы. Система предусматривает отбор компрессором избыточного количества легких фракций из газового пространства резервуаров, отделение конденсата в сепараторе и подачу скомпримированного газа в напорный газопровод. Система отбора легких углеводородов из резервуаров работает в автоматическом режиме и позволяет полностью исключить загрязнение воздушной среды легкими углеводородами.

Недостатком данного способа является то, что применяемая система улавливания легких фракций является, во-первых дорогой, так как в промысловых условиях используется, в основном, оборудование зарубежного производства, а во-вторых, ее эффективность зависит от производительности нефтепромыслового объекта. Эта система быстро окупается при большой производительности товарного парка, предназначенного для сбора и хранения нефти.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному является способ (см. а.с. 1685824, B 65 D 90/30, БИ N 38, 1991 г. "Резервуар для сбора, подготовки и хранения сырой нефти и ее продуктов"), предусматривающий заполнение части резервуара пластовой водой, заполнение нефтью, хранение и опорожнение. Способ позволяет частично сократить потери легких углеводородов из резервуара за счет поддержания постоянного уровня сырой нефти в процессе эксплуатации. Недостатком данного способа является загрязнение атмосферного воздуха парами углеводородов через дыхательные клапаны, которые формируются при вхождении воздуха при откачке нефти и нефтепродуктов из резервуара и вытесняются из него при заполнении.

Целью предлагаемого способа хранения нефти и ее продуктов является сокращение потерь углеводородов в виде паровой фазы, формируемой при откачке и закачке резервуара нефтью и нефтепродуктами.

Указанная цель достигается описываемым способом хранения нефти и нефтепродуктов в резервуаре, включающим заполнение пластовой водой и нефтью, образование жидкостной подушки, отбор нефти, нефтепродуктов и воды.

Новым является то, что при откачке и заполнении резервуара нефтью или нефтепродуктами, резервуар перед закачкой нефтью полностью заполняют водой, а операции по закачке и отбору нефти и нефтепродуктов осуществляют синхронно с отбором и введением воды в резервуар. Причем при закачке нефти или нефтепродуктов воду вытесняют в буферный резервуар, а при откачке нефти или нефтепродуктов воду из буферного резервуара закачивают в нефтяной.

На чертеже приведена технологическая схема осуществления способа.

Способ осуществляется в следующей последовательности (совмещен с примером конкретного выполнения). Вода из водяного резервуара 1 через задвижку 2 по байпасной линии 3 насосом 4 закачивалась в нефтяной резервуар 5. При этом задвижку 6 закрывали, а задвижки 7 и 8 открывали. После заполнения резервуара 5 полностью водой нефть в количестве 4000 м³ по подводящему трубопроводу 9 поступала через задвижку 10 в резервуар 5 (РВС-5000). Синхронно по трубопроводу 11 через задвижки 8, 6 и 2 вода поступала из резервуара 5 в буферный резервуар 1. В это время задвижку 7 закрывали и насос 4 отключали. После заполнения резервуара 5 нефть хранилась в течение 24 часов. При заполнении резервуара нефтью и ее хранении дыхательный клапан 12 не открывался и легкие углеводороды не выбрасывались в окружающую среду. Затем нефть по трубопроводу 14 через задвижку 13 направлялась на промысловую подготовку на специальную установку. Синхронно по трубопроводу 3 насосом 4 вода закачивалась из буферного резервуара 1 в нефтяной резервуар 5. При этом задвижку 6 закрывали, а задвижки 2, 7 и 8 открывали.

Сравнительный анализ проб паровой среды, отобранных через дыхательный клапан 12 при работе нефтяного резервуара 5 без заполнения полностью водой и по описанному способу, показал, что потери легких углеводородов были снижены с 0.9 вес. % до 0. При повторном заполнении резервуара 5 нефтью по данному способу и хранении ее в течении 48 часов выделение паров углеводородов через дыхательный клапан 12 не наблюдалось.

Внедрение данного способа на товарном парке производительностью 0,5 млн. т/г позволит получить экономический эффект по статьям: "капитальные вложения и снижение потерь нефти" порядка 2 млрд. руб. в год в ценах на 1.07.95 г.