устройство для очистки сыпучего материала

Формула изобретения

Устройство для очистки сыпучего материала, включающее приемный бункер с расположенным в нем лопастным питателем и взаимодействующей с ним поворотной заслонкой, сообщенный с приемным бункером загрузочным окном вертикальный пневмоканал и приемники полученных фракций, отличающееся тем, что оно снабжено установленным в бункере напротив поворотной заслонки шибером, причем поворотная заслонка консольно закреплена со стороны пневмоканала и оперта на установленную под ней эксцентриковую шайбу.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике пневмосепарирования сыпучего материала и может быть использовано в сельском и лесном хозяйстве для очистки семян.

Известно устройство для очистки сыпучего материала [1], содержащее всасывающее питающее устройство и пневмосепарационную камеру. Недостатком этого устройства является низкая эффективность сепарирования ввиду большого подсоса воздуха через питающее устройство и неравномерности скоростного поля в зоне сепарации.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранное в качестве прототипа устройство для очистки сыпучего материала [2], включающее приемный бункер с расположенным в нем лопастным питателем и взаимодействующей с ним поворотной заслонкой, сообщенный с приемным бункером загрузочным окном вертикальный пневмоканал и приемники полученных фракций.

Недостатком известного устройства является нестабильное дозирование подающего материала из-за заклинивания поворотной заслонки при частоте вращения > 1c^-1 и отсутствие возможности регулирования порции подаваемого материала.

Сущность изобретения заключается в том, что устройство для очистки сыпучего материала, включающее приемный бункер с расположенным в нем лопастным питателем и взаимодействующей с ним поворотной заслонкой, сообщенный с приемным бункером загрузочным окном вертикальный пневмоканал и приемники полученных фракций, согласно изобретению снабжено установленным в бункере напротив поворотной заслонки шибером, причем поворотная заслонка консольно закреплена со стороны пневмоканала и оперта на установленную под ней эксцентриковую шайбу.

Сравнение заявляемого устройства с прототипом показывает, что новым является наличие шибера, установленного в бункере напротив поворотной заслонки, а также то, что сама поворотная заслона консольно закреплена со стороны пневмоканала и оперта на установленную под ней эксцентриковую шайбу.

Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения "новизна".

Представленное устройство соответствует критерию "изобретательский уровень", так как решение не является очевидным для специалиста и достигнут результат, отражающий существующую потребность, а именно повышение эффективности очистки путем улучшения подачи материала в пневмоканал.

Предложенное устройство соответствует критерию "промышленная применимость", т.к. может быть использовано в сельском хозяйстве.

На чертеже представлена схема пневмосепарирующего устройства, общий вид.

Устройство содержит бункер 1, в нижней части которого на его наружной стенке установлена заслонка шиберного типа 2, а на внутренней стенке в зоне действия питателя 3 установлена шарнирная заслонка 4. Она опирается на эксцентриковую шайбу 5, взаимодействует с лопастями питателя 3. Нижняя часть питателя 3 заключена в цилиндрический корпус и соединена с вертикальным каналом 6 восходящего пневмопотока посредством загрузочного окна 7, в нижней его части при помощи горизонтального шарнира установлена направляющая пластина 8, имеющая механизм поворота (на чертеже не показан) вокруг этого шарнира.

Пневмоканал 6 соединен с имеющей вентилятор 9 осадочной камерой 10. В нижней части пневмоканала установлен турбулизатор 11.

Устройство работает следующим образом.

Семенной материал, подлежащий очистке или сортированию, подается в приемный бункер 1, а затем самотеком в зону действия питателя 3, формирование порции смеси осуществляется следующим образом.

Лопасть питателя 3, вращаясь против хода часовой стрелки, набегает на шарнирную заслонку 4 и перекрывает подачу материала ввиду уменьшения зазора между заслонками 2 и 4. После схода лопасти питателя 3 с шарнирной заслонки 4 последняя под действием силы тяжести опускается вниз, размеры щели увеличиваются и порция семян поступает в зону действия лопастей питателя 3. Лопасти транспортируют материал по поверхности цилиндрического корпуса и вбрасывают в пневмоканал 6 через окно 7 по восходящей траектории под таким углом к направлению движения воздушного потока, при котором полнозернистые семена достигают максимума высоты в центральной части пневмоканала 6. Каждое взаимодействие лопасти питателя 3 с шарнирной заслонкой 4 приводит к формированию порции семян и устранению сводообразования в бункере 1. Регулировка порции подаваемого материала осуществляется: грубая - за счет перемещения заслонки 2 в направляющих, тонкая - за счет изменения положения эксцентриковой шайбы 5, изменяющей амплитуду колебания шарнирной заслонки 4.

В нижней части пневмоканала 6 установлен турбулизатор 11, выравнивающий скоростное поле пневмопотока, создаваемого вентилятором 9. Попадая в пневмоканал 6, сепарируемый материал за счет различия аэродинамических свойств разделяется на легкую фракцию, которая уносится в осадочную камеру 10, и тяжелую - преодолевающую сопротивление воздушной среды и выходящую из нижней части пневмосепарирующего канала 6.

Предложенное решение позволяет за счет улучшения подачи материала в пневмоканал повысить эффективность очистки на 3-5%.

Источники информации

1. Нелюбов А. И. , Ветров Е.Ф. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин. - М.: Машиностроение, 1977, с. 108, 121.

2. Авт.св. СССР 1169756, МКИ B 07 B 4/00, 1985 (прототип).