состав для хромоалитирования меди и ее сплавов
Классы МПК: | C23C10/56 и по меньшей мере алюминия |
Автор(ы): | Будорагин Ю.А., Степанов В.К., Ситников А.С. |
Патентообладатель(и): | Военный автомобильный институт |
Приоритеты: |
подача заявки:
1998-02-12 публикация патента:
20.06.1999 |
Изобретение относится к химико-термической обработке. Состав для хромоалитирования меди и ее сплавов содержит окись алюминия, алюминий, окись хрома, хром и хлористый цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%: окись алюминия 27-29, алюминий 18-20, окись хрома 25-27, хром 17-25, хлористый цинк 5-7. Технический эффект заключается в увеличении толщин диффузионных слоев при химико-термической обработке меди и ее сплавов. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Состав для хромоалитирования меди и ее сплавов, содержащий окись алюминия, алюминий и окись хрома, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хром и хлористый цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись алюминия - 27 - 29
Алюминий - 18 - 20
Окись хрома - 25 - 27
Хром - 17 - 25
Хлористый цинк - 5 - 7
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к химико-термической обработке меди и ее сплавов в порошковых средах и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из меди и ее сплавов, применяемых в приборостроительной, авиационной и машиностроительной областях техники. Известен состав для хромоалитирования меди и ее сплавов [1], содержащий, вес.%:окись алюминия - 29
окись хрома - 27
алюминий - 18
олово - 20
медь - 5
хлористый аммоний - 1
Однако в результате термодиффузионной обработки меди марки MI и бронзы АЖ9-4 в известном составе при 700oC в течение 4 часов формируется диффузионный слой толщиной не более 460 и 660 мкм соответственно. Это происходит в результате диссоциации хлористого аммония на азот и водород, которые замедляют процесс образования диффузионного слоя. Олово и медь при высоких температурах 650-700oC образуют соединение, которое накладывает дополнительные связи на насыщающие и легирующие элементы смеси. Изобретение направлено на разработку состава для диффузионного хромоалитирования, обеспечивающего получение диффузионных слоев на меди и ее сплавах большей толщины. Решение поставленной задачи достигается тем, что состав для хромоалитирования меди и ее сплавов содержит хром и хлористый цинк в следующем соотношении компонентов, мас.%:
окись алюминия - 27 - 29
алюминий - 18 - 20
окись хрома - 25 - 27
хром - 17 - 25
хлористый цинк - 5 - 7
Пример. Хромоалитирование в порошковой среде из предлагаемого состава осуществляют в контейнерах с плавким затвором при температуре процесса 700oC и времени выдержки 4 часа. Составы насыщающих сред и толщина покрытий представлены в таблице (см. в конце описания). Таким образом, как видно из таблицы введение хрома и хлористого цинка позволит получить хромоалитированные слои до 1,320 1030 мкм (1,320 мм) на бронзе АЖ9-4 и до 934 мкм на меди MI, что в 2 - 2,03 раза больше по сравнению со слоями, полученными при использовании известного состава. Это связано с тем, что в результате термического разложения активные атомы цинка, образуя твердый раствор замещения, увеличивают объем кристаллической решетки основного металла, а выделившийся хлор интенсифицирует процесс химико-термической обработки из-за создаваемого им избыточного давления в рабочем пространстве контейнера и увеличения скорости транспортировки компонентов состава смеси к обрабатываемой поверхности [3]. Остальные компоненты смеси выполняют легирующие функции. Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 885339, C 23 C 9/02, 1981. 2. Земсков В. Г. и Степаненко Л.Б. "Хромоалитирование меди", - "Защита металлов", т. 4, 1968, N 2, с. 175-177. 3. Арзамасов Б. Н. Теоретические вопросы диффузионной металлизации из галогенных сред // Защитные покрытия на металлах. 1971. - Вып. 5 - с. 38-40.
Класс C23C10/56 и по меньшей мере алюминия