электролит для получения никелевых покрытий
Классы МПК: | C25D3/12 никеля или кобальта |
Автор(ы): | Бондаренко А.В., Бубликов Е.И., Щербакова Е.Е., Козловцева И.Н. |
Патентообладатель(и): | Новочеркасский государственный технический университет |
Приоритеты: |
подача заявки:
1998-02-27 публикация патента:
20.06.1999 |
Изобретение относится к гальваностегии, в частности к получению никелевых покрытий с низким переходным сопротивлением, используемых в радиоэлектронике, вычислительной технике и технике средств связи. Предложенный электролит для получения никелевых покрытий содержит компоненты в следующем соотношении в моль/л: сернокислый никель 0,5 - 1,0, хлорид никеля 0,06 - 0,11, винную кислоту 0,03 - 0,35 и иленгликоль 0,03 - 0,1. Техническим результатом изобретения является снижение переходного сопротивления при низких сдавливающих нагрузках, расширение диапазона рабочих токов, увеличение коэффициента паяемости никелевых покрытий, уменьшение разности потенциалов между электродами и обеспечение стабильности процесса.
Формула изобретения
Электролит для получения никелевых покрытий, содержащий сернокислый никель и винную кислоту, отличающийся тем, что он дополнительно содержит этиленгликоль и хлорид никеля при следующем соотношении компонентов в моль/л:Сернокислый никель - 0,5 - 1,0
Хлорид никеля - 0,06 - 0,11
Винная кислота - 0,03 - 0,35
Этиленгликоль - 0,03 - 0,1
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к гальваностегии, в частности к получению никелевых покрытий с низким переходным сопротивлением, используемых в радиоэлектронике и технике средств связи. Известен сернокислый раствор никелирования, содержащий ионы хлора и борную кислоту /см. Гальванические покрытия в машиностроении. Справочник под ред. М.А. Шлугера - М.: Машиностроение, 1985. Т.1, с. 107/. Максимальная скорость осаждения никелевого покрытия 2 мкм/мин при катодной плотности тока 10 А/дм2. Данный раствор не обеспечивает низкого значения переходного сопротивления у осаждаемых никелевых покрытий (не менее 30 мОм при сдавливающем усилии на контакт 0,05 Н), что является его недостатком. Известен раствор для электролитического получения никелевых покрытий из водных растворов, содержащий сернокислый никель до 0,14 моль/л и винную кислоту 0,45 моль/л. Электролиз ведут при плотности тока 5,0-7,5 А/дм2, температуре 60-70oC. Покрытия, получаемые из этого раствора, имеют переходное сопротивление (2-5)![электролит для получения никелевых покрытий, патент № 2131950](/images/patents/340/2131001/183.gif)
![электролит для получения никелевых покрытий, патент № 2131950](/images/patents/340/2131001/183.gif)
![электролит для получения никелевых покрытий, патент № 2131950](/images/patents/340/2131001/183.gif)
сернокислый никель - 1,0
хлорид никеля - 0,11
винная кислота - 0,35
этиленгликоль - 0,1
при pH 1,8, температуре 50oC и катодной плотности тока 50 А/дм2. Получены полублестящие никелевые покрытия с переходным сопротивлением (6,0-6,6)
![электролит для получения никелевых покрытий, патент № 2131950](/images/patents/340/2131001/183.gif)
сернокислый никель - 0,7
хлорид никеля - 0,08
винная кислота - 0,1
этиленгликоль - 0,05
при pH 2,0, температуре 60oC, катодный плотности тока 5 А/дм2. Получены полублестящие никелевые покрытия, переходное сопротивление которых (3,0-4,0)
![электролит для получения никелевых покрытий, патент № 2131950](/images/patents/340/2131001/183.gif)
сернокислый никель - 0,5
хлорид никеля - 0,06
винная кислота - 0,03
этиленгликоль - 0,03
при pH 2,6, температуре 70oC, катодной плотности тока 1,0 А/дм2. Получены полублестящие никелевые покрытия, обладающие переходным сопротивлением (5,0-5,8)
![электролит для получения никелевых покрытий, патент № 2131950](/images/patents/340/2131001/183.gif)
- высокие скорости процесса осаждения покрытия;
- расширение диапазона рабочих плотностей тока;
- высокое значение коэффициента растекания припоя;
- стабильность раствора и возможность его регенерации.
Класс C25D3/12 никеля или кобальта