формующий узел пресса-экструдера

Формула изобретения

Формующий узел пресса-экструдера, содержащий канал формующего узла, установленную в нем решетчатую шайбу и питающий канал для подвода наполнителя, отличающийся тем, что решетчатая шайба снабжена трубчатым вкладышем, проходящим через ее центральное отверстие и имеющим заглушку, установленную со стороны подачи продукта, причем питающий канал расположен в решетчатой шайбе.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к экструзионной технике и предназначено для производства пищевых продуктов методом коэкструзии (трубочки, заварные пирожные и т.п.).

Известен формующий узел пресса-экструдера для переработки зернового сырья, выбранный в качестве прототипа, содержащий канал формующего узла, установленную в нем решетчатую шайбу и питающий канал для подвода наполнителя (US 3525504, B 29 B 1/06, 1970).

Недостатком данного устройства является то, что устройство может эффективно работать только в режимах холодной экструзии. При горячей экструзии, из-за того что питающий канал для подвода наполнителя частично перекрывает канал формующего узла, давление экструдирования на выходе из канала формующего узла распределено неравномерно, в связи с этим невозможно получение качественных трубчатых изделий при горячей экструзии и коэкструзии различных материалов.

Техническим результатом, получаемым от использования изобретения, является расширение технологических возможностей формующего узла.

Указанный технический результат достигается тем, что в формующем узле пресса-экструдера, содержащем канал формующего узла, установленную в нем решетчатую шайбу и питающий канал для подвода наполнителя, решетчатая шайба снабжена трубчатым вкладышем, проходящим через ее центральное отверстие и имеющим заглушку, установленную со стороны подачи продукта, причем питающий канал расположен в решетчатой шайбе.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлено поперечное сечение формующего узла пресса-экструдера.

Формующий узел пресса-экструдера 1 содержит канал формующего узла 2, установленную в нем решетчатую шайбу 3, расположенный в ней питающий канал 4 и отверстия 6, трубчатый вкладыш 5, проходящий через центральное отверстие решетчатой шайбы и имеющий заглушку 7, установленную со стороны подачи продукта.

При экструзии продукт (тесто) под давлением, созданным шнеком, поступает в канал формующего узла, продавливается сквозь отверстия решетчатой шайбы, структурируется и формируется в бесконечный полый цилиндр, в который через питающий канал и трубчатый вкладыш вводится наполнитель, далее сформированный продукт с наполнителем внутри, выходя из зоны формующего узла, подвергается дальнейшей обработке.

Использование данного формующего узла в конструкциях прессов-экструдеров ведет к равномерному распределению давления экструдирования на выходе из канала формующего узла при различных видах экструзии и как следствие позволяет существенно расширить ассортимент вырабатываемой продукции при высоком качестве.