воздушно-конденсационная установка
Классы МПК: | F28B1/02 с использованием воды или другой жидкости в качестве охлаждающей среды |
Автор(ы): | Мильман О.О., Федоров В.А. |
Патентообладатель(и): | Мильман Олег Ошеревич, Федоров Владимир Алексеевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-12-10 публикация патента:
27.06.1999 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в паротурбинных установках. Технический результат от использования изобретения - повышение экономичности паросилового цикла и улучшение деаэрации конденсата. Воздушно-конденсационная установка включает в себя трубопровод подвода пара, поверхность теплообмена, трубопровод отвода конденсата, конденсатосборник с деаэрационным устройством и линией подвода пара на деаэрацию. На трубопроводе отвода конденсата имеется гидрозатвор и проложена дополнительная линия подвода пара в нижнюю часть деаэрационного устройства. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Воздушно-конденсационная установка, содержащая трубопровод подвода пара, поверхность теплообмена, трубопровод отвода конденсата и конденсатосборник с встроенным в него деаэрационным устройством и линией подвода пара высокого давления на деаэрацию, отличающаяся тем, что на трубопроводе отвода конденсата установлен гидрозатвор, слив из которого направлен в верхнюю часть деаэрационного устройства, а к нижней части этого устройства присоединена линия от трубопровода подвода пара к воздушно-конденсационной установке.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в паротурбинных установках. Известны воздушно-конденсационные установки, состоящие из поверхности теплообмена, коллектора подвода пара и отвода конденсата (см. Справочник по теплообменникам, Т-2, М., Энергоатомиздат, 1987, стр. 89, 91). Недостаток этих установок - значительное переохлаждение конденсата и высокое содержание кислорода в нем. Известны конденсационные установки, содержащие поверхность теплообмена, коллекторы подвода пара и отвода конденсата, который поступает в конденсатосборник с встроенным в него деаэрационным устройством струйного, пленочного или барботажного типа (см. Г.Г. Шкловер, О.О.Мильман Исследования и расчет конденсационного устройства паровых турбин.- М.: Энергоатомиздат, 1985, с. 198 - 199). Главный недостаток этой установки - необходимость дополнительного расхода пара высокого давления на деаэрацию, что снижает общую экономичность паротурбинного цикла. Цель изобретения - повышение экономичности паросилового цикла. Сущность изобретения состоит в том, что устанавливается дополнительная линия подачи пара от трубопровода подвода пара на воздушно-конденсационную установку к конденсатосборнику с встроенным в него деаэрационным устройством струйного или пленочного типа, что снижает расход дополнительного пара на деаэрацию. В результате наличия этого существенного признака воздушно-конденсационная установка приобретает следующие новые свойства. 1. Повышается общая экономичность паросилового цикла за счет уменьшения расхода на него пара высокого давления. 2. Улучшается деаэрация конденсата в струйном или пленочном деаэрационном устройстве, который контактирует с практически чистым паром, содержащим незначительное количество кислорода. На чертеже приведена воздушно-конденсационная установка. Она включает в себя трубопровод подвода пара 1, поверхность теплообмена 2, трубопровод отвода конденсата 3, конденсатосборник 4 с деаэрационным устройством 5 и линией подвода пара высокого давления 8. На трубопроводе отвода конденсата устанавливается гидрозатвор 6 и прокладывается дополнительная линия подвода пара 7 в нижнюю часть деаэрационного устройства 5. Воздушно-конденсационная установка работает следующим образом. Отработавший пар по трубопроводу 1 поступает в поверхность теплообмена 2, где конденсируется, конденсат собирается в трубопровод 3 и через гидрозатвор 6 сливается в верхнюю часть деаэрационной колонки. Одновременно снизу деаэрационного устройства по линии 7 из трубопровода 1 поступает практически чистый пар, содержащий очень незначительное количество несконденсирующихся газов. Стекающий сверху конденсат, содержащий растворенные газы, нагревается в противотоке с восходящим потоком пара до температуры насыщения и по закону Генри растворенные газы выделяются в чистый греющий пар. Часть пара конденсируется, нагревая конденсат, несконденсировавшийся пар в смеси с выделившимися из конденсата газами удаляется воздухоудаляющим устройством. Гидрозатвор 6 предотвращает прорыв пара из диаэрационного устройства в трубопровод отвода конденсата. Количество пара, поступающего по трубопроводу 7, определяется недогревом конденсата до температуры насыщения и расходом к воздухоудаляющему устройству. Последняя величина как правило весьма невелика. Благодаря использованию совокупности вышеперечисленных конструкторских решений уменьшается или исключается подвод острого пара, улучшается количество деаэрации.Класс F28B1/02 с использованием воды или другой жидкости в качестве охлаждающей среды