перемешивающее устройство

Формула изобретения

Перемешивающее устройство, содержащее емкость, приемный люк для загрузки компонентов, валы, снабженные лопастным перемешивающим устройством, окно выгрузки готового продукта, трубопровод подачи связующего, при этом емкость имеет в торцевой проекции оппозитно расположенные прямоугольные и наклонные поверхности, замыкаемые в нижней части радиусными участками жестко связанных днищ с центрами описанных окружностей, лежащих в проекциях оппозитно расположенных осей валов, отличающееся тем, что приемный люк снабжен теплообменником и выполнен прямоугольным, при этом теплообменник охватывает нижнюю часть периферии вертикальных стенок приемного люка и соединен с трубопроводом подачи связующего с закрепленным на нем фланцем, не выходящим за габариты оппозитно расположенных смотровых окон, размещенных на торцевых стенках емкости, валы выполнены квадратными, пустотелыми, из жестко связанных между собой четырех и более секций, снабженных лопастями и дисками, при этом торцы лопастей установлены с зазором относительно торцевых стенок емкости, диски выполнены поворотными, расположены оппозитно, попарно и под углом к оси вращения секций, опоры вала имеют независимую базу крепления и возможность передачи крутящего момента через шпоночные соединения от приводной станции, емкость снабжена боковыми и донными броневыми плитами с оребрениями, а окно выгрузки готового продукта расположено по оси симметрии сопрягаемых радиусных участков днищ и имеет шиберную заслонку, связанную с резьбовой серьгой, предназначенной для подачи по направляющей рамке заслонки с помощью винтовой пары и тягового редуктора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для ускоренного размешивания сублимационных материалов с компонентами природного шельфа, обеспечивающих получение строительных материалов, служащих для покрытия поверхности дорог, подъездных путей и строительных площадок.

Известен аналог-прототип авторское свидетельство N 709374, кл. B 28 C 5/24, B 01 7/14, опубл. 18.01.90.

Известное перемешивающее устройство содержит емкость, приемный люк для загрузки компонентов, валы, снабженные лопастным перемешивающим устройством, окно выгрузки готового продукта, трубопровод подачи связующего, при этом емкость имеет в торцевой проекции оппозитно расположенные прямоугольные и наклонные поверхности, замыкаемые в нижней части радиусными участками жестко связанных днищ с центрами описанных окружностей, лежащих в проекциях оппозитно расположенных осей валов.

К недостаткам известного устройства следует отнести: недостаточно высокие технологические возможности процесса, снижающие производительность и попутное использование энергоносителей.

Целью изобретения является повышение технологических возможностей, долговечности, производительности и автоматизации процесса выгрузки.

Поставленная задача достигается тем, что приемный люк снабжен теплообменником и выполнен прямоугольным, при этом теплообменник охватывает нижнюю часть периферии вертикальных стенок приемного люка и соединен с трубопроводом подачи связующего с закрепленным на нем фланцем, не выходящим за габариты оппозитно расположенных смотровых окон, размещенных на торцевых стенках емкости, валы выполнены квадратными, пустотелыми из жестко связанных между собой четырех и более секций, снабженных лопастями и дисками, при этом торцы лопастей установлены с зазором относительно торцевых стенок емкости, диски выполнены поворотными, расположенными оппозитно, попарно и под углом к оси вращения секций, опоры вала имеют независимую базу крепления и возможность передачи крутящего момента через шпоночные соединения от приводной станции, емкость снабжена боковыми и донными броневыми плитами с оребрениями, а окно выгрузки готового продукта расположено по оси симметрии сопрягаемых радиусных днищ и имеет шиберную заслонку, связанную с резьбовой серьгой, предназначенной для подачи по направляющей рамке заслонки с помощью винтовой пары и тягового редуктора.

На фиг. 1 представлена профильная проекция в сечении перемешивающего устройства, а на фиг. 2 изображена схема сечения профиля емкости перемешивающего устройства с показом положения шиберной заслонки.

Перемешивающее устройство содержит емкость 1, приемный люк 46, служащий для загрузки компонентов, валы 50, снабженные лопастным перемешивающим устройством 29, окно выгрузки готового продукта 52, трубопроводы 9, 10 подачи связующего. Емкость имеет в торцевой проекции оппозитно расположенные прямоугольные поверхности 15-20 и наклонные поверхности 21 и 22, замыкаемые в нижней части радиусными участками 23 и 24 жестко связанных днищ с центрами 25 и 26 описанных окружностей, лежащих в проекциях оппозитно расположенных осей валов.

Приемный люк снабжен теплообменником 3 и выполнен прямоугольным.

Теплообменник охватывает нижнюю часть периферии вертикальных стенок 4-7 приемного люка и соединен с трубопроводами 9, 10 подачи связующего с фланцем 8, не выходящим за габариты оппозитно расположенных смотровых окном 11 и 12, размещенных на торцевых стенках 2 емкости 1.

Валы 50 выполнены квадратными, пустотелыми и жестко связаны между собой из четырех и более секций 27, снабженных лопастями 29 и дисками 30.

Торцы лопастей 29 установлены с зазором относительно торцевых стенок емкости.

Диски 30 выполнены поворотными, расположены оппозитно, попарно и под углом к оси вращения секций 27.

Опоры 31 и 32 вала имеют независимую базу крепления и возможность передачи крутящего момента через шпоночные соединения от приводной станции.

Емкость снабжена боковыми 38 и 39 и донными 47 и 48 броневыми плитами с оребрениями.

Окно выгрузки готового продукта расположено по оси симметрии сопрягаемых радиусных участков 23 и 24 днищ. Оно имеет шиберную заслонку 42, связанную с резьбовой серьгой 43, предназначенной для подачи по направляющей рамке заслонки с помощью винтовой пары и тягового редуктора (на чертеже не показаны).

Сварная механическая собираемая емкость 1 перемешивающего устройства содержит сменные боковые стенки 2, устанавливаемые ниже теплообменника 3 и вертикальных сварных стенок 4-7 приемного люка 46, и стенки 13 и 14 по торцам емкости перемешивающего устройства.

Полые квадратные секции 27 вала имеют размещенные на них коробчатые секции 28 с расположенными на них лопастями 29 и поворотными дисками 30. Опоры 31 и 32 вала размещены на замкнутой опорной площадке с входящими в ее комплект элементами 33-36.

На цилиндрических выступах 51 вала 50 размещены шпонки 37.

В состав устройства входят уголки 40, подвесной узел 41; уголки 49, болты 45 и гайки 44, обеспечивающие соединение составных частей перемешивающего устройства.

Краткое описание процесса, происходящего в перемешивающем устройстве.

Через приемный люк 46, в соответствующих пропорциях, производят подачу мелкодисперсных и кусковых компонентов строительного материала (доломитовой муки, щебня, активатора и пр. материалов), а по трубопроводам 9-10 подают горячий битум, которым связывают упомянутые компоненты.

Для получения высокого качества рабочей смеси асфальтобетона производят оппозитное вращение вала 50, содержащего, как минимум, три секции возмущающих потоков в осевом и 14 радиальных зон возмущающих потоков.

Это достигается за счет создания шнекового эффекта направления движения материала и его возврата в исходное положение лопастями 29, а расслоение материала и радиального оппозитного смешения его массы - дисками 30, имеющими возможность самовращения вокруг собственной оси при повороте вала 50.

Бронеплиты 38 и 39, а также 47 и 48 служат для повышения прочности стенок установки, причем после их износа имеется возможность их замены на новые за счет их механического закрепления.

Для выпуска готового материала, например, асфальтобетона, служит шиберная горизонтальная заслонка 42 с серьгой 43, имеющей потолочное закрепление и отверстие с резьбовой поверхностью, позволяющей выгодно располагать винтовой механизм в зоне свободной от массы перемешиваемого материала.

В процессе выгрузки строительного материала винтовая пара перемещает заслонку 42 в горизонтальном направлении, образуя окно для выброса материала, например, в кузов автомобиля или подвижного контейнера. При осуществлении этой операции по трубопроводу не следует подавать горячий битум, а через верхний люк упомянутые компоненты так как это может привести к порче изготовленного строительного материала.

Экспериментальные исследования процесса показали эффективность технологических операций, прослеживаемых при изготовлении асфальтобетона, причем в процессе приготовления указанного строительного продукта обеспечивается высокая экологическая защищенность от пыли и газов обслуживающего персонала, что позволяет технически грамотно обслуживать перемешивающее устройство.

Экономическая эффективность процесса объясняется использованием материалов природного шельфа с одновременной возможностью долговременного использования установки при наличии сменных частей корпусного и механического характера, т. е. ремонтопригодность перемешивающего устройства обеспечивает продление срока ее эксплуатации.