устройство для восстановления внутренних конических поверхностей

Формула изобретения

Устройство для шлифования внутренних конических поверхностей, содержащее опорный элемент, корпус и шпиндель, несущий абразивный инструмент с приводом его вращения, отличающееся тем, что устройство снабжено маятником, установленным на корпусе с возможностью радиального перемещения и регулирования угла наклона относительно оси корпуса, а опорный элемент выполнен в виде кронштейна и планки, предназначенных для крепления на обрабатываемой детали, при этом шпиндель расположен в маятнике с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно оси маятника, а корпус смонтирован на кронштейне с возможностью колебательного движения вокруг оси последнего.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению, в частности к переносным шлифовальным станкам, и может быть использовано при ремонте конических поверхностей гидрокоробок буровых насосов.

Известные шлифовальные станки с различными приспособлениями для обработки внутренних конических поверхностей из-за массивности конструкций не могут применяться в полевых условиях.

Известное устройство для шлифования уплотнительных поверхностей, описанное в авторском свидетельстве N 1576286, содержит опорный элемент в виде винтовой пары, корпус, свободно расположенный с возможностью фиксации на гайке винтовой пары, шпиндель инструмента, установленный с возможность радиального перемещения относительно оси корпуса.

Конструкция данного устройства предназначена для восстановления плоских поверхностей и не позволяет обрабатывать внутренние конические поверхности.

Наиболее близким по технической сущности является автономное устройство для шлифования внутренних конических поверхностей, монтируемое на токарном станке и содержащее опорный элемент, корпус и шпиндель, несущий абразивный инструмент с приводом его вращения (см. кн. Долматовского Г.А. "Шлифование на неспециализированных станках", М., ЦБТИ, 1948, с. 12-15).

Недостатком устройства является невозможность его применения в полевых условиях из-за необходимости использования токарного станка.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение возможности восстановления внутренних конических поверхностей в полевых условиях.

Для достижения этой задачи известное устройство, содержащее опорный элемент, корпус, шпиндель, несущий абразивный инструмент с приводом его вращения, снабжено маятником, установленным на корпусе с возможностью радиального перемещения и выбора угла наклона относительно оси корпуса, а шпиндель - с возможностью возвратно-поступательного движения относительно оси маятника, при этом опорный элемент выполнен в виде кронштейна и планки, предназначенных для крепления на обрабатываемой детали, а корпус смонтирован на кронштейне с возможностью колебательного движения вокруг оси последнего.

На чертеже показан общий вид предложенного устройства.

Устройство содержит опорный элемент в виде кронштейна 1 и планки 2, корпус 3, установленный на нем маятник 4 со шпинделем 5, несущим абразивный инструмент 6 с приводом 7 его вращения. Угол наклона маятника регулируется спецгайкой 8. Радиальное перемещение маятника относительно оси корпуса осуществляется болтом 9 через ползун 10. Крепление устройства на гидрокоробке 11 осуществляют гайкой 12 через консольно расположенную планку 2, связанную с кронштейном 1, нижний конец которого размещен в отверстии гидрокоробки и закреплен гайкой.

Корпус 3 установлен на кронштейне 1 с возможностью колебательного движения вокруг оси последнего. Ползун 10 имеет прорезь для размещения кронштейна. Маятник 4 шарнирно связан с ползуном 10, а шпиндель 5 установлен внутри маятника с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством реечной передачи.

Устройство работает следующим образом.

Абразивный инструмент 6 опускают на заданную глубину резания. Для этого болтом 9 ползун 10 передвигают относительно оси кронштейна 1, а спецгайкой 8 регулируют угол наклона маятника 4. Движение абразивного инструмента производят перемещением шпинделя 5 вниз относительно оси маятника. Таким образом происходит черновая обработка поверхности гидрокоробки. Для чистовой обработки маятник сначала отводят в сторону от обрабатываемого шва, чтобы абразивный инструмент коснулся целой поверхности гидрокоробки. Затем подводят к обрабатываемому шву, и, сообщая корпусу колебательные движения относительно оси кронштейна, снимают оставшийся выступ шва.