устройство для слива жидкостей из бочек

Формула изобретения

Устройство для слива жидкостей из бочек, преимущественно металлических, содержащее концентрично установленные сливную трубу и цилиндрическую втулку, жестко и герметично соединенные между собой в верхней части, линию подачи воздуха в кольцевое пространство между стенками втулки и сливной трубы, приспособление для герметичной установки цилиндрической втулки в горловине бочки с узлом фиксации рабочего положения сливной трубы, отличающееся тем, что устройство содержит упорное кольцо, жестко закрепленное на наружной поверхности в нижней части цилиндрической втулки, эластичную трубку, герметично закрепленную на нижнем конце сливной трубы, а приспособление для герметичной установки цилиндрической втулки выполнено в виде ступенчатого штуцера с заданным типом резьбы на наружной поверхности каждой ступени, узел фиксации рабочего положения сливной трубы выполнен в виде роликов, оси которых жестко закреплены на диаметрально противоположных сторонах образующей цилиндрической втулки, и фигурного кольца с конической верхней поверхностью, в вершине которой выполнены ответные радиальные канавки глубиной, меньшей величины радиуса ролика, при этом ступенчатый штуцер приспособления для герметичной установки цилиндрической втулки и фигурное кольцо узла фиксации рабочего положения сливной трубы установлены на цилиндрической втулке над упорным кольцом с возможностью свободного вращения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для слива жидкостей из бочек или подобных сосудов и может быть использовано на складах и во всех областях народного хозяйства, где имеют место операции, выполняемые с жидкостью, преимущественно опорожнение.

Известен сливной патрубок, преимущественно для металлических бочек, состоящий из штуцера с резьбой для ввертывания в горловину бочки, эластичной трубки для воздуха, одним концом закрепленной в боковом отверстии штуцера, а на другом конце трубки установлен поплавок. Запорный орган для слива жидкости выполнен в виде конического диска, установленного на торце штуцера. Открытие и закрытие отверстия в штуцере производится коническим диском, связанным со сливным стаканом, который установлен на штуцере с помощью резьбы (1 - а.с. СССР N 1063725, B 65 D 90/22, B 67 C 3/00, F 16 K 1/38, 1982).

Известно устройство в виде сливного патрубка для металлических бочек, состоящего из штуцера с резьбой для ввертывания в горловину бочки, воздушной трубки, укрепленной на штуцере. Свободный конец трубки снабжен заглушкой с приводным элементом (2 - а.с. СССР N 1288126, B 65 D 90/22, B 67 C 3/00, 1984).

Общими недостатками этих устройств являются невозможность слива жидкости при вертикальном расположении бочки и невозможность установки устройств на бочки с другим диаметром горловины.

Частично недостаток, касающийся исполнения штуцера для горловин разного диаметра, ликвидирован в известном устройстве для слива жидкостей из бочек, содержащем крышку, предназначенную для установки на сливно-наливную горловину бочки, в осевом отверстии которой размещены направляющая втулка со сливным патрубком, стержень с S-образными рычагами в нижней его части и эксцентриковой ручкой в верхней части стержня, гайку с уплотнениями и воздушную трубку (3 - а.с. СССР N 1708758, B 67 C 9/00, 1989).

Однако сохранился такой недостаток, как невозможность слива жидкости при вертикальном расположении бочки. Кроме этого устройство имеет и такой недостаток, как ненадежность уплотнения стержня в гайке, т.к. в процессе эксплуатации резиновое кольцо теряет эластичность и быстро изнашивается из-за возвратно-поступательного перемещения стержня.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является устройство для отпуска жидкостей из бочек с использованием сжатого воздуха, содержащее две концентрично расположенные трубы и приспособление для крепления их к сливному отверстию бочки, выполненное в виде пластины, укрепленной на конце наружной трубы и расположенных над ней уплотнительной прокладки, кольца и гайки для создания герметичности соединения (4 - а.с. СССР N 416311, B 67 D 5/00, 1974).

К недостаткам этого устройства относятся

невозможность слива жидкости при горизонтальном расположении бочки, т.к. сливная труба расположена по осевой линии горловины на всю длину бочки;

не обеспечивается надежная герметизация между наружной трубой и металлическим кольцом;

затруднена установка пластины внутри бочки в положение, перпендикулярное наружной трубе.

Технический результат предлагаемого изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации устройства.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для слива жидкостей из бочек, преимущественно металлических, содержащем концентрично установленные сливную трубу и цилиндрическую втулку, жестко и герметично соединенные между собой в верхней части, линию подачи воздуха в кольцевое пространство между стенками втулки и сливной трубы, приспособленные для герметичной установки цилиндрической втулки в горловине бочки с узлом фиксации рабочего положения сливной трубы, согласно предлагаемому изобретению устройство дополнительно содержит упорное кольцо, жестко закрепленное на наружной поверхности в нижней части цилиндрической втулки, эластичную трубку, герметично закрепленную на нижнем конце сливной трубы, а приспособление для герметичной установки цилиндрической втулки выполнено в виде ступенчатого штуцера с заданным типом резьбы на наружной поверхности каждой ступени, узел фиксации рабочего положения сливной трубы выполнен в виде роликов, оси которых жестко закреплены на диаметрально противоположных сторонах образующей цилиндрической втулки, и фигурного кольца с конической верхней поверхностью, в вершине которой выполнены ответные радиальные канавки с глубиной, меньшей радиуса ролика, при этом ступенчатый штуцер приспособления для герметичной установки цилиндрической втулки и фигурное кольцо узла фиксации рабочего положения сливной трубы установлены на цилиндрической втулке над упорным кольцом с возможностью свободного вращения.

На фиг. 1 изображено устройство для слива жидкостей из бочек, разрез; на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б-Б на фиг. 2.

Устройство для слива жидкостей из бочек содержит ступенчатый штуцер 1, устанавливаемый на сливно-наливную горловину 2 бочки 3 с уплотнительными прокладками 4 и 5 и радиальными отверстиями 6, цилиндрическую втулку 7 с упорным кольцом 8, уплотнительной прокладкой 9, роликами 10 и патрубком 11 с вентилем 12, сливную трубу 13 с вентилем 14 и эластичной трубкой 15, жестко и герметично закрепленной на цилиндрической втулке 7 с помощью кольца 16, фигурное кольцо 17 с конической верхней поверхностью, в вершине которой выполнены радиальные канавки 18 с глубиной, меньшей радиуса ролика.

Фигурное кольцо 17 снабжено рычагом 19. Ролики 10 установлены на оси 20, жестко закрепленные на диаметрально противоположных сторонах образующей цилиндрической втулки 7.

Ступенчатый штуцер 1 имеет три ступени. На наружной поверхности верхней ступени выполнены радиальные отверстия 6, предназначенные для ввертывания штуцера в горловину бочки с использованием стержня круглого сечения (не показано). На наружной поверхности средней и нижней ступени штуцера выполнены резьбы, соответствующие типу резьбы на горловинах бочек вместимостью 100 и 200 литров. В народном хозяйстве в основном используются стальные бочки вместимостью 100 и 200 литров, имеющие горловину диаметром 55 или 70 мм с резьбой соответственно 2,5 дюйма и М72х4. Бочки выпускаются по ГОСТ 6247 и ГОСТ 17366.

Уплотнение между ступенчатым штуцером 1 и горловиной бочки обеспечивается с помощью уплотнительных прокладок 4 и 5 или штатными прокладками бочек.

Герметизация между ступенчатым штуцером 1 и цилиндрической втулкой 7 достигается уплотнительной прокладкой 9 при перемещении цилиндрической втулки 7 вверх по осевой линии. Это перемещение обеспечивается благодаря наличию фигурного кольца 17 с конической верхней поверхностью и роликов 10, оси 20 которых жестко закреплены на цилиндрической втулке 7.

Устройство работает следующим образом.

Из горловины 2 бочки 3 при ее вертикальном положении вывертывается штатная пробка и вместо нее устанавливается устройство для слива жидкостей из бочек. Перед установкой устройства на бочку обеспечивают свободное вращение ступенчатого штуцера 1. Для этого, удерживая устройство левой рукой за сливную трубу 13, поворачивают фигурное кольцо 17 за рычаг 19 на 90^o влево. Затем ступенчатый штуцер 1 навертывают до отказа на горловину 2 бочки 3 с помощью стержня круглого сечения (не показано), устанавливаемого в радиальные отверстия 6. Сливную трубу 13 с вентилем 14 поворачивают в положение, удобное для слива жидкости. После этого, удерживая сливную трубу 13 левой рукой, правой рукой за рычаг 19 поворачивают фигурное кольцо 17 до тех пор, пока ролики 10 не закатятся в радиальные канавки 18.

Слив жидкости из бочки при ее вертикальном положении производится с использованием компрессора при горизонтальном положении бочки сливать жидкость можно производить как самотеком, так и с использованием компрессора.

Для подачи сжатого воздуха в бочку открывается вентиль 12, а для слива жидкости - вентиль 14. В процессе слива жидкости самотеком атмосферное давление в бочке обеспечивается открытием вентиля 12.

Эластичная трубка 15 позволяет сливать жидкость из бочек вместимостью 100 и 200 литров как при вертикальном, так и при горизонтальном положении бочки.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить надежность и удобство его эксплуатации.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается наличием новых элементов, а именно

упорного кольца 8, жестко закрепленного на наружной поверхности цилиндрической втулки в нижней ее части;

эластичной трубки 15, герметично закрепленной на нижнем конце сливной трубы 13;

ступенчатого штуцера 1 с заданным типом резьбы на наружной поверхности каждой ступени;

узла фиксации рабочего положения сливной трубы, выполненного в виде роликов 10, оси которых жестко закреплены на диаметрально противоположных сторонах образующей цилиндрической втулки 7, и фигурного кольца 17 с конической верхней поверхностью и радиальными канавками 18 в вершине конуса. Узел фиксации одновременно выполняет функцию герметизации кольцевого зазора между ступенчатым штуцером 1 и цилиндрической втулкой 7 благодаря наличию упорного кольца 8 и уплотнительной прокладки 9.

Наличие новых элементов в заявляемом техническом решении позволяет быстро и надежно устанавливать устройство на бочки с разным типоразмером горловин, обеспечивает герметичное уплотнение между ступенчатым штуцером и цилиндрической втулкой при рабочем положении сливной трубы, а также позволяет сливать жидкость при вертикальном и горизонтальном положении бочки.

При сравнении заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими известными техническими решениями не обнаружены решения, обладающие схожими признаками. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР N 1063725, B 65 D 90/22, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР N 1288126, B 65 D 90/22, 1984.

3. Авторское свидетельство СССР N 1708758, B 67 C 9/00, 1989.

4. Авторское свидетельство СССР N 416311, B 67 D 5/00, 1974.