армирующий материал
Классы МПК: | C08J5/24 пропитка материалов форполимерами, способными полимеризоваться на этих материалах, например изготовление препрегов D06M15/423 аминоальдегидными смолами C08L61/24 с мочевиной или тиомочевиной C08K9/04 компоненты, обработанные органическими веществами |
Автор(ы): | Сычев Г.П., Натрусов В.И. |
Патентообладатель(и): | Сычев Геннадий Петрович, Натрусов Владимир Иванович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1998-08-04 публикация патента:
10.08.1999 |
Изобретение относится к производству рулонных материалов, предварительно пропитанных связующим, применяемым в качестве армирующего материала в промышленном строительстве для армирования панелей и цементных штукатурок, а также для внешней и внутренней облицовок строительных конструкций. Описывается армирующий материал, включающий тканый наполнитель разреженной структуры, пропитанный связующим, в качестве которого используют карбамидную смолу, модифицированную акрилатной дисперсией и поливиниловым спиртом, при следующем соотношении компонентов, мас.% (по сухому остатку): карбамидная смола - 4,2 - 9,0; акрилатная дисперсия 1,5 - 3,5; поливиниловый спирт - 0,1 - 0,4 и вода - до 100. Технический результат от использования изобретения состоит в создании армирующего материала, одновременно обеспечивающего необходимый набор технологических параметров: жесткость, щелоче- и цементостойкость, а также высокие прочностные характеристики. 2 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Армирующий материал, включающий тканый наполнитель разреженной структуры, пропитанный полимерным связующим, отличающийся тем, что в качестве полимерного связующего он содержит карбамидную смолу, модифицированную акрилатной дисперсией и поливиниловым спиртом, при следующем соотношении компонентов, мас.% (по сухому остатку):Карбамидная смола - 4,2 - 9,0
Акрилатная дисперсия - 1,5 - 3,5
Поливиниловый спирт - 0,1 - 0,4
Вода - До 100
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству рулонных материалов, предварительно пропитанных связующим, применяемым, в частности, в качестве армирующего материала в промышленном строительстве для армирования панелей и цементных штукатурок, а также для внешней и внутренней облицовок строительных конструкций. Известен теплозвукоизоляционный материал (заявка РФ N 93043858/26, кл. C 04 B 26/00, 1996 г.), включающий наполнитель и связующее, в качестве которого используются поливиниловые спирты и гидрофобизирующие добавки. Недостатками указанного материала являются низкие водо- и щелочестойкость, а также прочностные характеристики. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является армирующий материал (патент РФ N 2072374, кл. C 08 J 5/24, 1997 г. - прототип), включающий тканый наполнитель разреженной структуры, пропитанный полимерным связующим. Недостатками указанного материала являются невысокие прочностные характеристики, недостаточная жесткость и устойчивость материала при сочетании с цементным камнем. Задача настоящего изобретения состоит в создании армирующего материала, пригодного для использования в промышленности строительных материалов, обладающего высокими прочностными характеристиками, достаточной жесткостью, щелоче- и цементостойкостью. Технический результат, получаемый от использования изобретения, состоит в созданий армирующего материала, одновременно обеспечивающего необходимый набор технологических параметров, а именно жесткость, щелоче- и цементостойкость, а также высокие прочностные характеристики. Этот результат достигается за счет того, что армирующий материал, включающий тканый наполнитель разреженной структуры, пропитывают полимерным связующим, в качестве которого используют карбамидную смолу, модифицированную акрилатной дисперсией и поливиниловым спиртом, при следующем соотношении компонентов, мас. % (по сухому остатку):Карбамидная смола - 4,2 - 9,0
Акрилатная дисперсия - 1,5 - 3,5
Поливиниловый спирт - 0,1 - 0,4
Вода - До 100
Пример 1 осуществления изобретения. Для приготовления пропиточного состава в реактор, снабженный мешалкой, загружают 20 мас. % 30%-ного раствора карбамидной смолы (6 мас.% по сухому остатку), далее добавляют 5 мас.% акрилатной дисперсии ОЛД-2 (2,5 мас.% по сухому остатку) и 5 мас.% 5%-ного раствора поливинилового спирта (0,25 мас.% по сухому остатку). Затем в реактор при постоянном перемешивании добавляют 70 мас.% воды. Время перемешивания составляет 30 мин. Приготовленное связующее заливают в ванну пропиточной машины и ведут пропитку армирующего материала по общепринятой технологии. Приготовление пропиточных составов по примерам 2 и 3 осуществляют аналогично примеру 1. В табл. 1 и 2 приведены составы для пропитки армирующего материала, приготовленные в соответствии с заявляемой рецептурой, а также технологические свойства армирующих материалов на их основе. Совокупность существенных признаков заявленного армирующего материала позволяет достичь хорошей технологичности материала, превосходной щелоче- и цементостойкости, что значительно повышает прочность изделий при армировании их заявляемыми материалами (до 3 раз), уменьшает толщину изделия при сохранении прочности, увеличивает срок службы.
Класс C08J5/24 пропитка материалов форполимерами, способными полимеризоваться на этих материалах, например изготовление препрегов
Класс D06M15/423 аминоальдегидными смолами
Класс C08L61/24 с мочевиной или тиомочевиной
Класс C08K9/04 компоненты, обработанные органическими веществами