рулонный кровельный и гидроизоляционный материал "бикрост"

Формула изобретения

Рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, состоящий из стеклоосновы, покрытой с обеих сторон битумной массой, состоящей из битума, пластификатора и минерального наполнителя, и защитной полиэтиленовой пленки, отличающийся тем, что он содержит в качестве битумного компонента окислительное сырье, представляющее собой остатки атмосферно-вакуумной перегонки нефти, в качестве пластификатора - атактический полипропилен с вязкостью 500 - 10000 с при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Окислительное сырье, представляющее собой остатки атмосферно-вакуумной перегонки нефти - 63 - 73

Атактический полипропилен с вязкостью 500 - 10000 с - 2 - 3

Минеральный наполнитель - 25 - 35

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к кровельному и гидроизоляционному материалу, предназначенному для устройства верхнего и нижнего слоев кровельного ковра, а также гидроизоляции зданий и сооружений.

Наиболее перспективными считаются битумно-полимерные кровельные материалы, в которых полимеры являются модифицированными добавками для улучшения характеристик битума. В качестве основы могут быть использованы джутовая ткань, стеклоткань, полиэфирное волокно, а для модифицирования битума - эластомеры и сополимеры.

Известны битумно-полимерные материалы на основе полиэтилена и синтетического каучука [1, 2], полиэтилена и бутадиенстирольного каучука [3], невулканизированных резин и бутилкаучука [4], хлор-сульфированного полиэтилена и бутилкаучука [5], бутилкаучука и низкомолекулярного полиэтилена [6], полимерпласта и каучука [7]. Разработана битумнополимерная композиция, волокнистая основа которой выполнена из лавсана и связывающего латекса на основе акрилонитрильного или бутадиенстирольного каучуков [8]. Разработаны битумно-полимерные кровельные материалы на основе битума и резиновой крошки с добавкой термопластификата [9, 10] и с добавкой бутадиенстирольного каучука. Кровельный рулонный материал из волокнистой основы, пропитанный битумом и имеющим полимерное покрытие, предлагают авторы изобретения [11]. В [12] описан состав для кровельного покрытия на основе битума, хлорсульфированного полиэтилена и поливинилхлорида.

Известен рулонный кровельный материал "Филизол", выпускаемый АО "Филикровля" г. Москва. Его основой является стекловолокно, которое пропитано и покрыто с обоих сторон битумно-полимерным вяжущим. Верхний слой имеет крупнозернистую минеральную посыпку, нижний - мелкую, предотвращающую слипание рулона. Битумно-полимерное вяжущее состоит из смеси неокисленного битума с дивинилстирольным термоэластопластом.

Известен рулонный гидроизоляционный материал "гидростеклоизол" (прототип), состоящий из стеклоосновы, покрытой с двух сторон слоем битумной массы, состоящей из битума, минерального наполнителя и пластификатора.

В качестве стеклоосновы может применяться стеклоткань конструкционная из стеклянных крученых комплексных нитей Т-10, Т-23; стеклоткань электроизоляционная типа ЭЗ-200; стеклосеть типа ИПСС-Т-Г-150; стеклохолст типа ВВ-К; нетканый стекловолокнистый (вязально-прошивной) материал типа ВПР-10 и другие стеклоосновы, близкие к вышеперечисленным по свойствам. Используемый битум должен отвечать требованиям действующих стандартов и ТУ - это битумы нефтяные дорожные вязкие марки: БНД 40/60, БНД 60/90, и битумы нефтяные кровельные марки 45/180. В качестве пластификатора используется экстракт от селективной очистки остаточных масел; а в качестве минерального наполнителя - тальк или талькомагнезит молотые марки ТМН.

Авторами предлагается наплавляемый рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на армирующей основе из стеклохолста или стеклотканей с битумно-минеральным покровным слоем и посыпкой.

С целью повышения теплостойкости материала, улучшения адгезии покровного состава к армирующей основе применен модифицированный битумно-минеральный состав, состоящий из окисленного сырья, представляющего собой остатки атмосферно-вакуумной перегонки нефти, в количестве 62-73 мас.%, атактического полипропилена с вязкостью 500-10000 с в количестве 2-3 мас.% с добавками минерального наполнителя в количестве 25-35 мас.% (молотого талькомагнезита, молотого диорита). Стеклоткань обрабатывается апретирующим составом А-З после удаления замасливателя. Посыпка может быть крупнозернистой или пылевидной; в качестве посыпки используется тальк, песок. Материал имеет защитную полиэтиленовую пленку толщиной 8-12 мк.

Пример изготовления материала.

Бикрос изготавливается на рубероидном агрегате путем двустороннего нанесения на стеклоткань, обработанную аппретом A3 или пропиточным битумом, или на полиэфирное нетканое полотно битумно-полимерного покровного состава, состоящего из окисленного сырья для производства покровных битумов вязкостью 5-20 с, минерального наполнителя - талькомагнезита и модификаторов: затемненных фракций газойля, либо атактического полипропилена. После нанесения покровного состава поверхность бикроста защищается от слипания полимерной пленкой, либо тальком.

Изготовленный материал прошел испытания, необходимые для оценки свойств материала в процессе его эксплуатации в кровле. К таким испытаниям относятся: длительное влагопоглощение, термостарение, воздействие отрицательных температур, циклические воздействия тепла, воды и мороза. Подготовку и испытания образцов проводили в соответствии с требованиями ГОСТ 2678-87 "Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний", а также методик, разработанных в ЦНИИпромзданий.

Испытания на длительное водопоглощение были проведены в связи с тем, что на кровлях возможно образование микрорельефа, приводящего к появлению застойных участков небольшой площади, которые длительное время могут находиться под слоем воды.

При испытании на термостарение определяли изменение прочности и деформативности материала при длительном воздействии повышенной температуры, что имитирует воздействия в летний период.

Показатель адгезии определяли методом отрыва штампа (площадью 2 см²), закрепленного к поверхности материала, наклеенного методом подплавления на огрунтованную цементно-песчаную плитку.

Показатели физико-механических испытаний приведены в таблицах 1, 2, 3, 4, 5.

Как следует из результатов испытаний, материал обладает высокой прочностью, теплостойкостью, низким водопоглащением.

Литература

1. A.с. СССР N 1141108, C 08 L 95/00, оп. 23.05.85, БИ 7,85.

2. A.с. СССР N 1558942, C 08 L 95/00, оп. 23.04.90, БИ 15,90.

3. A.с. СССР N 1761768, C 08 L 95/00, оп. 15.09.92, БИ 34,92.

4. A.с. СССР N 979431, C 08 L 23/22, оп. 7.12.82, БИ 45,82.

5. A.с. СССР N 1067010, C 08 L 23/22, оп. 15.01.84, БИ 2,84.

6. A.с. СССР N 1452820, C 08 L 23/22, оп. 23.01.89, БИ 3,89.

7. A.с. СССР N 1346648, C 08 L 95/00, оп. 23.10.87, БИ 39,87.

8. A.с. СССР N 1776710, D 06 N 5/00, оп. 23.11.92, БИ 31,92.

9. A.с. СССР N 1047939, C 08 L 95/00, оп. 15.10.83, БИ 38,83.

10. A.с. СССР N 1143754, C 08 L 95/00, оп. 7.03.85, БИ 9,85.

11. Патент РФ N 1836516, D 06 N 5/00, оп. 23.08.93, БИ 31,93.

12. A.с. СССР N 1650680, C 09 D 123/34, on. 23.05.91, БИ 19,91. .