электрометаллизатор

Классы МПК:C23C4/12 характеризуемые способом распыления
B05B7/22 электрическими средствами, например с помощью электрической дуги 
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Государственное объединение "Уральский завод транспортного машиностроения" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
1998-03-13
публикация патента:

Изобретение относится к конструкции узла подачи проволоки в аппаратах для нанесения покрытий методом электродуговой металлизации. Узел выполнен в виде подающих роликов, опертых на опорные ролики, и прижимных роликов, кинематически связанных с опорными роликами. При этом снижаются нагрузки на валу подающих роликов, сохраняется стабильность подачи проволоки. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

Электрометаллизатор, содержащий узел подачи проволоки, выполненный в виде подающих и прижимных роликов, отличающийся тем, что дополнительно установлены опорные ролики, кинематически связанные с прижимными роликами, причем подающие ролики оперты на опорные ролики.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике нанесения покрытий, а именно к конструкциям аппаратов для электродуговой металлизации.

Известен электрометаллизатор, в котором подача проволоки осуществляется за счет усилия прижима между подающими и прижимными роликами [1]. Недостатком конструкции является жесткая связь между роликами. При местном искривлении проволоки тяговое усилие резко возрастает, и подача проволоки не останавливается, если этого усилия будет достаточно для ее выпрямления. Для реализации такого условия требуется повышенная мощность электродвигателя.

Известен электрометаллизатор, в котором давление прижимных роликов осуществляется через подпружиненные винты [2]. В этом случае пластичность пружины скомпенсирует местное искривление проволоки, и та пройдет между роликами без резкого увеличения тягового усилия. Однако при такой конструкции на валу подающих роликов возникают значительные нагрузки от усилия прижима. Это требует увеличения габаритов и мощности электродвигателя, а также вызывает повышенный износ в опорах качения.

Задачей изобретения является уменьшение потребной мощности электродвигателя при сохранении стабильности подачи проволоки за счет снижения нагрузок на валу подающих роликов.

Для решения указанной задачи в электрометаллизаторе, содержащем узел подачи проволоки, выполненный в виде подающих и прижимных роликов, дополнительно установлены опорные ролики, кинематически связанные с прижимными роликами, причем подающие ролики оперты на опорные ролики.

Указанные отличия от прототипа позволяют сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна".

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежных областей техники и, следовательно, обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия".

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Электрометаллизатор включает электродвигатель 1, понижающий редуктор 2, на выходном валу 3 которого установлены подающие ролики 4. Две проволоки 5 подаются симметрично в точку распыла через направляющие 6. Поджим подающейся проволоки 5 осуществляется прижимными роликами 7, которые установлены в рычагах 8, имеющих возможность поворота относительно оси 9, жестко связанной с корпусом редуктора 2. В другом плече каждого рычага 8 установлен палец 10, сопрягающийся с пазом 11 планки 12. В планке 12 на осях установлены опорные ролики 13. Регулирование прижима проволоки 5 к подающим роликам 4 осуществляется винтом 14, подпружиненном для компенсации неровностей проволоки.

Узел подачи каждой проволоки работает следующим образом. При поджиме винтом 14 прижимного ролика 7 к вращающемуся подающему ролику 4 начинается подача проволоки. Опоры вала ролика 4 разгружаются от усилия прижима опорными роликами 13. Перемещение пальца 10 в пазу 11 обеспечивает возможность центровки опорных роликов 13 относительно оси, проходящей через центры роликов 4 и 7.

Предлагаемое устройство обеспечивает стабильную подачу стальной проволоки диаметром 2 мм в электрометаллизаторе с применением электродвигателя мощностью 60 Вт. В устройстве-прототипе стабильная подача такой проволоки была осуществлена при минимальной мощности электродвигателя 100 Вт.

Применение предлагаемого устройства позволяет обеспечить стабильную подачу проволоки для электрометаллизации при снижении мощности привода.

Класс C23C4/12 характеризуемые способом распыления

способ лазерно-плазменного наноструктурирования металлической поверхности -  патент 2526105 (20.08.2014)
устройство и способ формирования аморфной покрывающей пленки -  патент 2525948 (20.08.2014)
способ получения магнитотвердого покрытия из сплава самария с кобальтом -  патент 2524033 (27.07.2014)
монокристаллическая сварка направленно упрочненных материалов -  патент 2516021 (20.05.2014)
способ восстановления внутренней поверхности ступицы направляющего аппарата центробежного электронасоса -  патент 2510426 (27.03.2014)
способ металлизации древесины -  патент 2509826 (20.03.2014)
способ получения защитно-декоративных покрытий на изделиях из древесины -  патент 2509823 (20.03.2014)
способ получения медного покрытия на керамической поверхности газодинамическим напылением -  патент 2506345 (10.02.2014)
способ получения покрытия нитрида титана -  патент 2506344 (10.02.2014)
способ газодинамического детонационного ускорения порошков и устройство для его осуществления -  патент 2506341 (10.02.2014)

Класс B05B7/22 электрическими средствами, например с помощью электрической дуги 

Наверх