дробилка для измельчения малопрочных материалов
Классы МПК: | B02C4/08 с взаимодействующими рифлеными или зубчатыми дробящими вальцами (валками) |
Автор(ы): | Кудрявцев Ю.И., Воропаев А.А., Чекменев А.Н., Макеев В.А. |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество по буровому и транспортному оборудованию ОАО "Рудгормаш" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-11-20 публикация патента:
27.08.1999 |
Дробилка состоит из корпуса 1 с двумя параллельными валами 2 с билами 4, между которыми размещена ось 6 с посаженными на ней подвижными колосниками 8 треугольной формы. На боковых стенках корпуса l установлены неподвижные колосники 5 дугообразной формы. При вращении валов 2 билы 4 входят с зазором между подвижными 8 и неподвижными 5 колосниками. Билы развернуты относительно друг друга на 120o. Изобретение позволяет повысить производительность дробилки. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8
Формула изобретения
1. Дробилка для измельчения малопрочных материалов, содержащая корпус с двумя параллельно расположенными валами встречного вращения с закрепленными на них билами, входящими с зазором между билами каждого из валов и между неподвижными колосниками в боковых стенках корпуса, отличающаяся тем, что на одинаковом расстоянии между вращающимися валами с билами установлена ось с подвижными колосниками, входящими с зазором между билами обоих вращающихся валов, причем неподвижные колосники выполнены дугообразной, а подвижные колосники - треугольной формы, а каждые из смежных бил каждого вращающего вала развернуты относительно друг друга на 120o. 2. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что конструктивные элементы дробилки и дробимый материал связаны следующими зависимостями:L = 1,4 R;
B = 0,8 R;
d = 0,6 R;
S = dк;
![дробилка для измельчения малопрочных материалов, патент № 2135288](/images/patents/336/2135162/948.gif)
где L - расстояние между центрами оси и вращающего вала;
R - радиус била;
B - ширина била;
S - диаметр втулки била;
S - зазор между смежными билами;
dк - наибольший размер куска материала в продуктах дробления;
![дробилка для измельчения малопрочных материалов, патент № 2135288](/images/patents/336/2135162/948.gif)
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к оборудованию для измельчения малопрочных материалов, например комового мела, и может быть использовано в горнодобывающей, строительной, химической и других отраслях промышленности. Известно устройство для измельчения материала, содержащее дробящее приспособление, выполненное в виде зубчатки валков, взаимодействующих с решеткой, набранных из закрепленных на корпусе элементов, причем решетка выполнена секционной и каждая секция решетки установлена между стенкой корпуса и валком дробящего приспособления, а секции смещены относительно друг друга в горизонтальной плоскости на ширину элемента решетки (см.а.с. N 933107, кл. B 02 C 4/08, БИ N 21, 07.06.82). Недостатком известного устройства для измельчения материала является низкая эксплуатационная надежность, обусловленная износом и частыми выходами из строя решетки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для измельчения материала, содержащее корпус с размещенными на его внутренней поверхности противорежущими решетками, валки с зубьями с возможностью встречного вращения, причем на обоих валках между зубьями смонтированы диски, установленные напротив друг друга, а каждый зуб одного валка расположен в перпендикулярном направлении относительно последующего зуба другого вала (см. а. с. N 1366203, кл. B 02 C 4/08, БИ N 2, 15.01.88). Недостатком этого технического решения является низкая производительность, обусловленная перекрытием входного отверстия валками с зубьями и дисками, являющимися кроме того концентраторами налипания и заклинивания материалов с повышенной вязкостью и влажностью. Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение производительности дробилки для измельчения малопрочных материалов, например комового мела, при открытом способе его разработки с использованием экскаватора. Для решения этой задачи в известной дробилке, содержащей корпус с двумя параллельно расположенными валами встречного вращения с закрепленными на них билами, входящими с зазором между билами каждого из валов и между неподвижными колосниками в боковых стенках корпуса, согласно изобретению, на одинаковом расстоянии между вращающимися валами с билами установлена ось с подвижными колосниками, входящими с зазором между билами обоих вращающихся валов, причем неподвижные колосники выполнены дугообразной, а подвижные колосники - треугольной формы, а каждые из смежных бил вращающихся валов развернуты относительно друг друга на 120o. Кроме того, конструктивные элементы дробилки и дробимый материал могут быть связаны следующими зависимостями;L = 1,4 R; B = 0,8 R; d = 0,6 R; S = dk;
![дробилка для измельчения малопрочных материалов, патент № 2135288](/images/patents/336/2135162/948.gif)
где L - расстояние между центрами оси и вращающегося вала;
R - радиус била;
S - зазор между смежными билами;
B - ширина била;
dk - наибольший размер куска материала в продуктах дробления;
![дробилка для измельчения малопрочных материалов, патент № 2135288](/images/patents/336/2135162/948.gif)
L = 1,4 R; B = 0,8 R;, dk = 0,6 R; S = dk;
![дробилка для измельчения малопрочных материалов, патент № 2135288](/images/patents/336/2135162/948.gif)
где L - расстояние между центрами оси и вращающегося вала;
R - радиус била;
S - зазор между смежными билами;
B - ширина била;
dk - наибольший размер куска материала в продуктах дробления;
![дробилка для измельчения малопрочных материалов, патент № 2135288](/images/patents/336/2135162/948.gif)
позволяет повысить работоспособность дробилки и ее эксплуатационную способность, подтвержденную практикой. На фиг. 1 представлена дробилка для измельчения малопрочных материалов в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 1; на фиг. 3 - вид I сбоку била на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид II расположения вращающихся валов и оси на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - вид III неподвижного колосника сбоку на фиг. 1; на фиг. 8 - вид по стрелке В на фиг. 7. Дробилка для измельчения малопрочных материалов состоит из корпуса 1, в котором на подшипниках установлены с горизонтальной плоскости два параллельных вала 2 встречного вращения. На каждом из вращающихся валов посредством втулок 3 установлены билы 4, которые развернуты относительно друг друга на 120o. На боковых стенках корпуса установлены неподвижные колосники 5 дугообразной формы, между которыми с зазором входят билы вращающихся валов. Между двух вращающихся валов на одинаковом расстоянии от них размещена ось 6, на которой посредством свободных втулок 7 посажены подвижные колосники 8, имеющие в профиле треугольную форму с возможностью поворота втулок относительно оси. Билы обоих валов имеют возможность при вращении входить с зазором между подвижными и неподвижными колосниками. Работа дробилки осуществляется следующим образом. Исходный материал различного гранулометрического состава, например комовый мел, загружается в приемную воронку корпуса 1 и поступает в зону действия вращающихся валов 2. Мелкая фракция материала проваливается вниз через зазоры между билами 4, подвижными 8 и неподвижными 5 колосниками. Крупные куски материала, которые должны быть измельчены до требуемой величины dk, равной по размеру ширине щели между двумя билами 4, попадают в зону разрушения между вращающимися валами 2 и осью 6. Здесь они раздавливаются между билами 4 и подвижными колосниками 8 и просыпаются вниз. При этом если попадаются более прочные куски, то подвижные колосники 8 могут отклоняться на некоторый угол относительно оси 6 для пропуска кусков вниз между валом 2 и осью 6 с целью многократного воздействия бил 4 на них вплоть до полного разрушения куска. Куски материала, попавшие при погрузке в дробилку на периферию в пристеночную область, скатываются по дугообразным неподвижным колосникам 5, подхватываются вращающимися билами 4 и выносятся в зону разрушения между валами 2 и осью 6. Особо прочные куски материала или посторонние предметы, которые не разрушаются в зоне между валами 2 и осью 6, за счет реверсирования вращения валов выносятся на периферию в пристеночную область и удаляются оператором с помощью грузозахватных средств.
Класс B02C4/08 с взаимодействующими рифлеными или зубчатыми дробящими вальцами (валками)
валковая дробилка для резания губчатого титана - патент 2519232 (10.06.2014) | ![]() |
камнедробилка - патент 2408429 (10.01.2011) | |
способ изготовления валка - патент 2233705 (10.08.2004) | |
одновалковая зубчатая дробилка - патент 2231387 (27.06.2004) | |
способ дробления твердого топлива для агломерации и устройство для его осуществления - патент 2114697 (10.07.1998) | |
одновалковая зубчатая дробилка - патент 2077129 (10.04.1997) | |
вальцовая плющилка для зерна - патент 2072657 (27.01.1997) | |
измельчитель - патент 2031709 (27.03.1995) | |
одновалковая зубчатая дробилка для горячего агломерата - патент 2016653 (30.07.1994) |